机械原理课程设计---产品包装生产线

  • 格式:docx
  • 大小:352.27 KB
  • 文档页数:19

下载文档原格式

  / 19
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机械原理课程设计说明书

课程名称:机械原理

设计题目:产品包装生产线(方案1)

院系:机电学院

班级:

设计者:

学号:

指导教师:

设计时间:

一、绪论

机械原理课程设计是在我们学习了机械原理之后的实践项目,通过老师和书本的传授,我们了解了机构的结构,掌握了机构的简化方式与运动规律,理论知识需要与实践相结合,这便是课程设计的重要性。我们每个人都需要独立完成一个简单机构的设计,计算各机构的尺寸,同时还需要编写符合规范的设计说明书,正确绘制相关图纸。

通过这个项目,我们应学会如何收集与分析资料,如何正确阅读与书写说明书,如何利用现代化的设备辅助工作。这种真正动手动脑的设计有效的增强我们对该课程的理解与领会,同时培养了我们的创新能力,为以后机械设计课程打下了坚实的基础。

二、设计题目

产品包装生产线使用功能描述

图中所示,输送线1上为小包装产品,其尺寸为长⨯宽⨯高=600⨯200⨯200,小包装产品送至A处达到2包时,被送到下一个工位进行包装。原动机转速为1430rpm,每分钟向下一工位可以分别输送14,22,30件小包装产品。

产品包装生产线(方案一)功能简图

三、设计机械系统运动循环图

由设计题目可以看出,推动产品在输送线1上运动的是执行构件1,在A处把产品推到下一工位的是执行构件2,这两个执行构件的运动协调关系如图所示。

ϕ1ϕ1

执行构件一

执行构件二

ϕ01 ϕ

02

运动循环图

图中ϕ1 是执行构件1的工作周期,ϕ01 是执行构件2的工作周期,ϕ02是执行构件2的动作周期。因此,执行构件1是做连续往复运动,执行构件2是间歇运动,执行构件2的工作周期ϕ01 是执行构件1的工作周期T1的2倍。执行构件2的动作周期ϕ02则只有执行构件1的工作周期T1的二分之一左右。

四、 设计机械系统运动功能系统图

根据分析,驱动执行构件1工作的执行机构应该具有的运动功能如图所示。运动功能单元把一个连续的单向传动转换为连续的往复运动,主动件每转动一周,从动件(执行构件1)往复运动一次,主动件转速分别为14,22,30rpm

14,22,30rpm

执行机构1的运动功能

由于电动机的转速为1430rpm ,为了在执行机构1的主动件上分别得到14、22、30rpm 的转速,则由电动机到执行机构1之间的总传动比i z 有3种,分别为

i z1=

141430

=102.14 i z2=221430=65.00

i z3=30

1430=47.67

总传动比由定传动比i c 和变传动比i v 两部分构成,即

i z1=i c i v1 i z2=i c i v2 i z3=i c i v3

3种总传动比中i z1最大,i z3最小。由于定传动比i c 是常数,因此,3种变传动比中i v1最大,i v3最小。为满足最大传动比不超过4,选择i v1 =4 。 定传动比为 i c =

v1

z1i i =4102.14=25.54

变传动比为 i v2=

c

z2i i =54.2565=2.55

i v3=

c z3i i =54

.2547.67=1.87 传动系统的有级变速功能单元如图所示。

i=4,2.55,1.87

有级变速运动功能单元

为了保证系统过载时不至于损坏,在电动机和传动系统之间加一个过载保护环节。过载保护同时还具有减速功能。

i=2.5

在传动系统中还要加减速运动功能单元,其减速比为

i=10.22

为了避免齿轮过大,采用两级减速。

i 1=i 2=3.2

减速运动功能单元如图6所示。

i 1=i 2=3.2

减速运动功能单元

至此,驱动执行机构一的全部机构已经设计完毕,其总体结构如下图。 1430rpm i=2.5 i=4,2.55,1.87

i 1=3.2 i 2=3.2

由于只有一个原动件,为了同时驱动执行机构一、二,需要一个运动分支单元。

运动分支单元

执行构件一

减速运动功能单元

由于执行构件二为间歇运动,且间歇时间是工作周期T 2的3/4,即其运动时间是其工作周期T 2的1/4。因此,间歇运动功能单元的运动系数为

τ=

4

1 间批歇运动功能单元如图所示

τ=0.25

间歇运动功能单元

由于执行构件1的工作周期T 1是执行构件2的工作周期T 2的2倍,因此,驱动执行构件2的驱动机构的主动件的转速应该是驱动执行构件1的驱动机构1的主动件的转速的2倍左右。所以,间歇运动功能单元输出的运动应经过增速运动功能单元增速,如图所示。

i=0.25

增速运动功能单元

增速运动功能单元输出的运动驱动执行机构2实现其运动功能。由于执行构件2做往复直线运动,因此,执行构件2的运动功能是把连续转动转换为往复直线运动,如图所示。

执行机构2的运动功能单元

根据上述分析,整个系统的运动功能系统图,如图所示。

1430rpm i=2.5 i=4,2.55,1.87

i 1=3.2 i 2=3.2

执行构件一

1 2

3 4 5 6

7

五、选定电动机转速、拟定机械系统运动方案

根据上图所示的运动功能系统图,选择适当的机构替代运动功能系统图中的各个运动功能单元,便可拟定出机械系统运动方案。

上图中的运动功能单元1是原动机。根据产品包装生产线的工作要求,可以选择电动机作为原动机,如图所示。

电动机

运动功能单元2是过载保护功能单元兼具减速功能,可以选择带传动代替,如图所示。

皮带传动

图中的运动功能单元3是有级变速功能,可以选择滑移齿轮变速传动代替,如图所示。

1430rpm

执行构件二

i=2.5

8

9

10 11