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邢钢高炉技改工程炉前设备安装方案
1、编制依据：
1.1、施工组织设计。
1.2、《炉前设备安装图》（S1593T7.4）。
1.3、炉前设备随机图纸。
1.4、国家现行的规程规范《炼铁机械设备工程安装验收规范》GB50372-2006。
2、工程概况
本工程液压泥炮、液压开铁口机各两台，1#、2#岀铁场各布置一台，其中液压泥炮中心与高炉90°~180°中心线成15°角。
3、施工准备
3.1、设备检查验收
所有安装设备均应具有合格证，设备进厂后，对设备进行外观检验；清点设备的型号、规格、材质、数量。发现的问题及时做好记录。设备开箱应根据施工进度，安什么开什么，开箱要认真核对装箱单。
设备检查时应注意以下几点：
3.1.1、设备的类别、规格型号及数量应与装箱单及设计图纸相符。按装箱单清点零部件、工具和附件等。
3.1.2、检查设备的外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏、锈蚀应通知甲方代表确认，协商处理意见，并认真记录。
3.1.3、同箱内暂不安装的零部件应进行分类，放在库房内妥善保管。3.1.4、设备和零部件上的标识不得去掉，应妥善保护，无标签的零部件应编号以便确认。
3.1.5、对主要的仪表和有特殊防护要求的零部件要重点分类保管。
3.1.6、设备开箱检查情况填入《设备开箱检验记录》，甲乙双方确认签字。
3.2、基础检查验收
设备安装前应对设备基础进行检查，其质量要求如下：
3.2.1、基础表面的模板、地脚螺栓固定架以及外露于基础表面的钢筋必须拆除干净；
3.2.2、基础表面的杂物应清除干净，预留地脚螺栓孔应清洁；
3.2.3、基础的预埋件应符合设计要求；
3.2.4、基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合《设备基础的允许偏差表》要求。
3.3、垫板设置
3.3.l、每个地脚螺栓的两侧近旁均放置垫板组，尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。每个垫板组均设置一对斜垫铁用来微量调整标高用。
3.3.2、垫板组尽量减少垫板块数，一般不超过5块，最厚的平垫板放在下面，最薄的平垫板应放在中间。
3.3.3、设备找平找正后，垫板组应符合下列要求：
⑴每一垫板组放置整齐，斜垫板重叠面积大于垫板面积的2／3；
⑵垫板组伸入设备底座底面的深度超过地脚螺栓；
⑶平垫板和斜垫板组分别露出设备底座外线10～30mm及10～50mm；
⑷垫板间用0.05mm塞尺检查，塞入面积不得超过垫板面积的1/3；
⑸各垫板间相互点焊牢固。。
4、施工步骤
4.1、泥炮安装
4.1.1、泥炮位于出铁场泥炮基础混凝土上，纵向中心线与铁口中心线平行。旋臂中心线与铁口基准线之间的距离可调整。
4.1.2、安装时，以铁口中心线为基准，复验基础地脚螺栓尺寸。用水平仪将铁口中心标高返在基础的四周，作为底座安装标高点。对放置垫板的混凝土基础表面进行研磨，以使接触点分布均匀，由于吊车无法将底座直接吊装就位，我们采用了10t手拉葫芦及天车下电动葫芦相互配合，在底座使用32t千斤顶配合调整。。
4.1.3、上述工作完毕后，开始安装炮身、悬挂摆臂、泥缸，连接液压外部管线与设备管线。
4.2、液压开铁口机安装
4.2.1、将开铁机设备集中运往现场，然后用出铁场的桥式吊车将设备吊放在出铁场平台上。安装位置确定后，首先进行轴承座架安装。由于吊车无法将轴承座架直接吊装就位，我们采用了5t手拉葫芦及天车下电动葫芦相互配合，在轴承座底部增加32t千斤顶配合调整。
4.2.2、调整完毕后，即将轴承座架与框架柱焊成一体，焊接质量符合图纸技术要求。座架安装好后，依次进行回转臂、吊挂、导向架、辅助架、机体管线的安装。安装回转臂时，若有些螺栓无法达到规范要求的预紧力，可在回转臂轴承座底部的左右加挡铁防止轴承座移位。
5、安全施工措施
5.1、进入现场的全部工作人员均应进行安全教育，认真学习有关安全保护法规，熟悉各专业的安全操作规程，按要求使用安全帽、安全网和安全带。进入施工现场戴“安全帽”，高空作业系“安全带”，挂“安全网”。
5.2、对管理和施工操作人员要进行安全培训工作，所有人员必须经过考试合格后方可上岗。特殊工种如起重工、焊工、电工必须持有有关部门颁发的操作证上岗。
5.3、上高空作业（平台2米以上）要经体检合格，系安全带，且拴系牢固，不准穿硬底鞋和塑料底鞋上高空。跳板操作台要搭设牢固，不能超载。对危险部位设置明显标识。
5.4、不准从高空乱扔任何物体，一切工具、零部件，用吊篮吊上吊下。
5.5、电气设备要有良好接地和漏电保护，配电箱要有防雨措施，非专业人员不得动用机电设备。经常检查电器线路的绝缘情况，电线电缆不得有裸露。危险部位设安全警示牌。
5.6、吊车吊装时，严禁在吊钩下站人。
5.7、专职安全员有权制止一切违反安全操作的行为。
