物料提升机方案教程文件
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目录
一、工程概况 (1)
二、井架选择 (1)
三、安全停靠装置高度调整方法、开口处的加强和附墙 (7)
四、基本要求 (9)
五、井架的使用 (11)
六、井架的管理 (14)
七、井架操作规程 (16)
八、井架使用注意事项 (17)
九、附图 (18)
一、工程概况
1.1前言
台州万邦国际.星城工程;工程建设地点:临海市杜桥镇;共有9幢楼,分别为1#-3#楼,5#、7#-10楼;地上17层;1#楼、2#、6#楼无地下室,其它六幢地下室一层;建筑高度56.6m左右;标准层层高:3m ;总建筑面积110312㎡;地下室19414㎡;本工程桩基采用钻孔灌注桩,属于框剪结构;总工期:645天。本工程±0.000相当于黄海高程系八五基准绝对标高5.10米,自然地坪相当于黄海高程系八五基准绝对约标高3.00米,室内外高差0.30米。建筑结构形式为短肢剪力墙结构,建筑结构重要性类别为丙类,正常合理使用年限为50年,根据国家地震烈度区划图,本地区地震基本烈度按浙江省台州地区规定为非抗震设防地区,故本工程按非抗震设防考虑。防火设计的建筑分类为二类,耐火等级为二级。
二、井架选择
本工程共采用六台物料提升机,分别为3#、5#、7#-10#楼,三台施工电梯,分别为1#、2#、6#楼;本方案所设计的井架主要是提供所用建筑材料的垂直运输,采用双线制双相双轨道,吊蓝尺寸2.0×2.0m。井架搭设位置见施工总平面图。在以后的施工中现场如有变动应及时提出变更申请,报请公司相关部门审批。
1、基础
(详见附图)
1.1、在施工现场选择合理的安装位置,对升降机基础的安装在
地下室的顶板上,并对地下室顶板进行加固处理,顶板下面用槽钢或钢管支撑加固。
1.2、井架底部浇350厚砼,内配ø16@150双皮双向钢筋。混凝土厚度为350mm,混凝土标号为C25。
1.3、基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周放披排水。
2、安装程序
2.1、安装程序
2.1、将底盘安装在混凝土基础上,保证升降机安装好后的垂直度在千分之一之内。
2.2、以脚手管或角钢等金属材料,夯入地内1700mm以上,并用导线与架体紧密连接。
2.3、将吊蓝置于底盘中间,并检查进料口方向是否正确。
2.2、安装架体
2.2.1、在底盘上安装四根冲竖撑,应取二长二短,长的二根和短的二根应对角安装;在短竖撑上装二块大连接板,长竖撑中间装二块小连接板。
2.2.2、对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。
2.2.3、装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓并使螺栓呈放松状态,回下去禁固下节所有螺栓,以利校正与安装,依次循环,直至完成。
2.2.4、在安装好第一节后,把导轨装在有孔的平撑上并紧固,依次循环,直至完成。
2.2.5、安装最上面的竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,紧固螺栓。
2.3、安装天梁
2.3.1、将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端,并将靠近天梁外端的滑轮的一端升出井字架,天梁中间的滑轮置于井架体对角方向的位置。
2.3.2、将天梁与升降机竖撑紧固。
2.4、安装缆风绳
2.4.1、缆风绳的地锚可采用2根Ø48脚手钢管,并排设置,间距不小于0.5m,打入深度不小于1.7m,桩顶部应有缆风绳防滑措施,且土质应坚实。
2.4.2、当升降机安装到第一道缆风绳高度位置时,必须在架体的四角方向系好缆风绳,并与地锚锚固。缆风绳的每一端采用三只钢丝绳卡夹紧,绳卡间距为10倍钢丝绳直径。
2.4.3、当升降机安装到顶部高度时,将第一道高度处的缆风绳逐根移向最高处,每根缆风绳与地面的夹角为45°。
2.5、安装停靠装置
停靠装置在产品出厂时已安装在吊蓝两侧,同出料口安全门是联动。
2.6、安装架体进料口安全门
2.6.1、在升降机的进料口方向,借用大、小连接板,将安全门道轨及安全门固定在架体上。
2.6.2、穿好钢丝绳(左、右各一根),将钢丝绳二头分别固定
在安全门和开门横梁上,并使二根钢丝绳的张力基本一致。
2.6.3、向下拉动开门横梁,把横梁上的挡块置于吊蓝将开门横梁压住。
2.7、安装卷扬机
2.7.1、卷扬机的安装按卷扬机说明书进行。
2.7.2、除按卷扬机说明书外,对卷扬机上配置的上、下高度限位器、按升降机实际作业高度,根据厂家提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。
2.7.3、卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转),确认其是否符合规定要求。
2.8、安装提升钢丝绳
2.8.1、开动卷扬机,拉出卷筒上的钢丝绳。
2.8.2、检查钢丝绳是否有断丝,断股现象,有不合格,应调换新钢丝绳。
2.8.3、将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上的二个滑轮内,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下,至架体内的吊蓝处。
2.8.4、将钢丝绳穿入吊蓝顶部的滑轮内,再将钢丝绳向上拉到天梁上,固定在靠近天梁中间一个滑轮的横轴上,用至少三个绳卡固定,绳卡的规格同钢丝绳匹配。
3、调试与试运行
3.1、断绳保护器的调试
3.1.1、断绳保护器安装在吊蓝的两侧,同导轨作相对运动。
3.1.2、开动卷扬机至吊蓝离地300mm处,调整骑马螺丝上的螺母位置,使吊臂与拉板接触,齿轴与导轮的间隙保持在4~5mm之间。
3.2、安全门的调试
3.2.1、开动卷扬机将吊蓝向上提升至安全门关闭,吊蓝底部脱离安全门开门横梁挡块。
3.2.2、开动卷扬机放下吊蓝,吊蓝底部压住开门横梁挡块,安全门向上自动升起。
3.2.3、按上述步骤反复三次以上,做到安全门开、闭自如,无卡住现象,牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活,并同其他构件无任何摩擦。
3.3、起重量限制器的调试
3.3.1、起重量限制器是同地滑轮设计在一起的,当吊蓝负载超过所设定的起重量时,卷扬机会自动关机。
3.3.2、在吊蓝内放所需的重物,其重量不超过升降机额定负载105%。
3.3.3、开动卷扬机,将吊蓝提升到一定高度(一般为离地200mm),调整起重量限制器螺杆上的锥形母,使锥形螺母,使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头,至限位开头动作,此时,卷扬机上升动作停止,只能下降。
3.3.4、放下卷扬机,再开动卷扬机使吊蓝上升,此时,卷扬机不能提升。
3.3.5、搬掉一些重物,使吊蓝内重物的质量略少于额定载负,