设备维修安全操作规程

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设备维修安全操作规程

1、设备严禁在运转中拆卸修理。设备维修前,首先要排除外力、卸掉内压;检查电源、气源是否断开,再挂上“正在维修禁止合闸”的标志牌后方能作业,如果以上任一点没有达到要求禁止进行维修操作。

2、电器维修时不得带电操作,任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触抹。因情况特殊必须带电作业时要做到:

(1)要经过领导批准,并要有专人监护;

(2)工作时要戴工作帽、穿长袖衣服,戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行,不准手靠墙进行操作。邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等进行工作;

(3)不准二人混合一起作业,并派有电工知识的人作监护;

(4)雷雨天、下雪雾大,不得在室外带电作业。

3、操作前,应按所用工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品;检查工具,测量仪表等是否完好。所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作,禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。

4、在配电总盘及母线上进行工作时,验明无电后应挂临时接地线。接地线要有人监护,安装接地线时先接接地端,再接母线端。拆除接地线时,先拆母线端,再拆接地端端

5、拆卸用电设备接线时,按电源线-零线-地线的顺序拆除,接入用电设备接线时按地线-零线-电源线的顺序接入。

6、高压电设备,停电操作检修时,要戴绝缘手套,要使用电器测电棒检查,确认无电后,接好短路地线,挂上警告标志牌再作业。在没有送电的手续和确认线路上无人工作前,不准摘停电标志和送电。

7、维修工作中注意周围人员与自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落,工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。

8、起吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运安全规程,特令禁止吊装时吊装物从人与重要设备上方通过。

9、在二米以上高处工作时,必须遵守“高空作业安全操作规程”。高空作业前应检查梯子脚手架是否牢固可靠,扎好安全带,并系在牢固的构件上。平台作业平台应设立栏杆,不准打闹,不准往下面扔东西。

10、清洗零件时,严禁吸烟,打火或进行其他明火作业。废油要倒在指定容器内,不准倒入下水道。

11、使用钻床、砂轮机、手提砂轮机应严格遵守相关安全操作规程。

12、在暗沟、深池内进行维修时,先通风半小时以上,维修时并保持通风。使用的照明工具等,要用12伏-36伏安全电压照明灯或手电筒。

13、开动设备前,应先检查防护装置,紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,通过后方可投入工作。机器设备上的安全防护装置未安好之前,不准试车,不准移交生产。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

14、机床设备检修结束,送电调试结束后,交付生产使用时,应由设备操作者启动、试运,检修人员不准乱动按钮开关。

15、工作间断或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。

16、工作完毕,必须清点所带工具、零件,以防遗失和留在设备内造成事故。

17、每次维修结束时,清理维修场地。将工具与零件带回,整齐地摆在放指定地方。

18、焊接(气割)作业时:

(1)、焊接(气割)前应按规定穿戴好防护服、工作鞋、防护手套、

防护帽和防护眼镜等劳动防护用品;

(2)、检查焊接设备、电动工具、焊钳是否符合要求,焊机外壳是

否可靠接地(接零),电缆接线及各接点是否牢固,焊接电缆有无

破损;

(3)、焊接作业时不得将身体倚靠在被焊工件上(尤其是夏季易出

汗,衣服潮湿的情况下);

(4)、在狭窄区域或容器内焊接作业时,应采用橡胶或其他绝缘衬

垫,以保证人体与工件间的良好绝缘;保证可靠的通风效果;要求

要有两人轮换作业,并有人安全监护;

(5)、对易燃易爆区域或规定的禁火区,应按规定办理动火证后,

并按动火证规定的时间、区域和部位动火,并采取有效安全防护措

施;

(6)、严禁在带压设备上动用明火,一定要先解除压力,并打开孔

盖后才能动火;

(7)、焊接完毕,应将焊钳挂在可靠地方后再切断电源。

19、在维修防腐设备时的注意事项:

(1)、必须穿戴长袖纯棉工作服,橡胶手套与胶鞋,并配戴防护

眼镜;

(2)、在无水源的维修现场边必需放置一盆干净的清水;

(3)、拆卸带腐蚀物质的设备前必须用大量清水仔细清洗设备表

面的腐蚀物质;

(4)、在无遮罩物的情况下严禁敲击易溅射出腐蚀性物质的物体。

(5)、拆卸下的物品必须经过第二次清洗方可进行维修;

(6)、在拆卸装腐蚀性容器时严禁动火,必需灌满水后方可切割;

(7)、在有大量(范围)腐蚀性物质的维修现场必须要有生产人

员或指定监护人在傍监护方可进行维修。

铝业设备部

2015年6月1日制