离心风机的轴承总是坏，原因在哪儿？（已有结果）
有几台3级离心式风机，参数如下流量：250立方M每小时，转速：2970rpm，功率：280Kw，升压：
42.2KPa
[b] 轴承[/b]使用的是SKF的，驱动端是一件1319，非驱动端是一件1319和一件7318，[b]更换[/b]了几台次的[b]轴承[/b]，每次运行1-2个月时间，风机振动就会超标，严重时振动波动至0.3mm，检查[b]轴承[/b]的滚珠，1319[b]轴承[/b]的部分滚珠（有时一个，）出现浅层剥落现象，求高手指点出现这种情况的原因及处理方法。
1、我们在设备选型时，一般注重选择叶轮采用ZL104精密优质铝合金，使叶轮具有较好的气动性
能和机械性能，并使叶轮重量及转动惯量降低，改善电机的启动性能，降低主轴负荷，使轴承寿命大大提高。并要求叶轮风道严格打磨，加工完后经静平衡校验，依次装在主轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级合格。
那么为何尽量少用钢板焊接叶轮呢？因钢板焊接叶轮重量大，其转动惯量也大，轴极易产生弯曲变形，也极易导致轴承损坏，造成轴承烧损塌架，使转子破损影响风机的正常使用。
2、轴承的选用
我们选用的SKF轴承一般选用开式、大游隙、普通级轴承，不知楼主选用的轴承游隙是否合理。
建议征求厂家意见。
3、用磁力表查找电机中心线与风机中心线的同轴度，用块规塞两联轴器端面的平行度是否符合要
求。
4、检查操作者的使用操作是否符合规定。
5、检查维护、保养、润滑情况，运行7-10天加油一次，润滑剂为锂基润滑脂2号（GB7324-87),
每个轴承加油量约为80克/次。
上述意见，不知是否有用？
谢谢各位的回复！大家分析的很全面。
遵照大家的建议，这个事情结果是这样子解决的：
首先排除了动平衡的问题，因为不可能风机动平衡一直都做不好，而别的风机都没问题（同一个单位做的动平衡），且也不应该是1~2个月后才出现振动超标。
所以问题就集中在了轴承质量和润滑上，于是兵分两路查找问题。
结果是：把库存的新轴承拿给SKF经销商公司，说是假的（我们采用合格供应商集中供货，不单独与各零件商联络）；而润滑油温呢，一直控制在50°以下，应该没问题，一查牌号，是30号机械油，早已淘汰的产品！
奶奶的，两样都是伪劣产品！
设备的日常维护保养
2008-01-06 08:58
设备的日常维护保养
设备的日常维护保养包括每班维护保养和周末保养，由设备操作者进行。
一、设备的日常维护保养的工作内容主要是：对设备进行清扫、吹尘、擦拭，对各运动件和润滑点进行润滑，检查各种压力、温度、液体指示信号或传感器信号是否正常，安全装置是否正常，设备运行参数是否正常，电器电子控制柜是否正
常，附属设备是否正常等，消除不正常的跑、冒、滴、漏现象，清洁整理设备机房。
设备日常维护保养要求要做到：
1、设备外观整洁。
2、设备的电器电子控制柜工作正常。
3、设备的运行状态正常，各指示仪表显示信号正常。
4、设备的调节操作手柄、按钮灵活可靠。
5、设备的安全保护装置功能正常。
6、设备的润滑、冷却系统正常。
7、设备机房整洁，无乱堆放杂物，温湿度适当。
8、主设备的附属设备工作正常，维护达到要求。
9、各类运行维护用工具、仪表、器具、备件材料摆放整齐。
二、设备的定期保养
设备定期维护保养以维修工为主，操作工为辅进行。
设备定期维护保养的周期，一般是由设备经管部门根据设备说明书规定的定期保养要求和运行台时、运行班制、设备系统的重要性，工作可靠度等情况确定。在设备经管中应特别注意变配电设备、消防设备及末端装置、电梯设备、智能化设备及网络末端、蒸汽及辅机设备、空调设备等工作的可靠度，针对设备系统应达到的可靠度，分类制定其保养的时间周期，同时应充分利用设备季节性停运时间，节假日时间进行保养工作。各类设备定期保养的具体内容由物业公司设备经管人员依据设备的特点，参照有关资料和有关规定制定。
设备定期维护保养的原则性内容有：
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件和故障件。
2、按周期或油质换油，清洗或更换滤网，检查润滑点和润滑装置。
3、检查调整安全保护和防护装置，实验或整定安全保护动作参数。
4、清洗检查冷却装置。
5、吹扫电器控制柜，检查电器元件、各分立电路板、传感器和控制线路，更换不可靠器件。
6、检查核定全部运行状态的设定参数。
7、设备经过定期保养除了达到日常保养的要求外，还应达到：
8、设备全部可目视部位清洁、整齐、完好。
9、设备运转功能完好，操作灵活。
10、所有监控仪表信号、参数均正常。
11、冷却系统效果好。
12、润滑系统良好。
13、设备运转声响正常，无故障隐患。
三、设备维护保养制度
设备维护保养制度一般可采取二级保养或三级保养制度。二级保养制度即日常保养和定期保养。三级保养制度是指日常保养、一级保养和二级保养。
三级保养制度主要内容有：
1、日常保养，也称例保或日保，内容如前述。每天下班前20—30分钟（周末30—40分钟）由设备操作者例行保养，并将设备状况及维护状况记录在交接班记录本上。其目的是保持设备达到整齐、清洁、润滑安全的状态，预防故障的发生。
2、一级保养，即定期保养，也称一保或定保，内容如前述。以操作人员为主，维修工人为辅进行。对设备进行局部或重点部位拆卸检查，清洗、调整、维护，更换易损件。一保完成后应填写维护保养单，并注明无力处理消除的缺陷。一保的质量应由设备经管人员检查验收，并在维护保养单上签署验收结果和意见存档。一保的主要目的是消除一般故障隐患，减少磨损，延长使用寿命。
3、二级保养，也称二保。二级保养除一保内容外，增加了部分检修内容，故二保以维修工人为主，操作工人为辅进行。增加的部分检修内容视设备的具体情况由设备经管人员在计划中指明。二保完成后，维修工人应详细填写维护保养单，由设备经管人员检查验收，并在验收单上签署验收结果和意见存档。二保的实施时间可视设备状况安排在设备季节性停运或节假日进行。二保的主要目的是使设备达到完好规范，提高设备完好率，延长大修周期。
设备保养可视设备具体情况和使用特点，考虑采取二级保养制度或三级保养制度，以达到消除隐患，增加设备的可靠度为目的。
设备日常维护保养制度
2009年07月24日星期五 21:09
设备日常维护保养制度
1. 目的
为确保公司设备完好、满足生产要求，使设备经常处于良好状态，保持整齐、清洁、润滑、安全。
2. 范围
适用于全公司设备的维护
3. 概述
3.1 日常维护保养是设备保养工作的基础，要求做到经常化、制度化。操作工班前必须对设备进行日常检查与润滑；班中严格按操作规程进行操作，发现问题及时处理；下班后对设备进行清扫擦拭，并将设备异常情况记录在设备运行记录簿或交接班簿上。在检查中发现的问题按以下途径解决：
一般简单调整由操作工自己解决；
难度较大的故障隐患及时报修，由维修人员负责解决。
3.2 一级保养：设备运转600小时要进行一级保养。一级保养是对设备进行局部和重点部位的拆卸、检查，彻底清洗外表、畅通油路、调整各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
3.3 二级保养：设备运转2400小时后要进行二级保养。二级保养是对设备进行解体检查和修理，更换或修复磨损件、清洗、换油、检查修理电气部分，使设备状况符合设备完好规范。
3.4 操作工必须做到正确使用，合理润滑和精心保养设备。禁止超负荷、超规范使用设备，自觉遵守操作规程、爱护设备、防止事故发生。若设备需超负荷、超
