5. 采用焊接接桩时钢板宜使用低碳钢，焊条宜用E43,应先将四角点焊固定，然后对称焊接，焊接完成后应冷却8分钟后方可锤击。
对桩位偏位大于规要求或地基土质与勘探资料不符时应及时与相关部门联系处理。
6. 打（压）桩后的桩位允许偏差必须符合下表要求，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）
预制桩（钢桩）桩位允许偏差（mm）
项项目允许偏差检查方法
1 盖有基础梁的桩：
垂直基础梁的中心线
沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H 用经纬仪
或拉线和
尺量检查
2 桩数为1～3根桩基中的桩：100
3 桩数为4～6根桩基中的桩：1/2桩径或边长
4 桩数大于16根桩基中的桩：
最外边的桩
中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离
7. 基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整，无浮土、泥浆、积水，必须用木枋
对垫层位置进行定位方可浇筑，垫层厚度必须达到图纸设计要求。
8. 基础模板安装应该通线验收，截面部尺寸不许超过±10㎜，侧板高度应符合设计图纸要求，不宜高低不平。
9. 基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间
距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等容，重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。
10. 基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润，承台积水应及时排除，杂物必须清理干净。
11. 基础回填前应将基坑模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。
12. 室回填以分层进行，并分层碾压密实。回填土面用石粉约100mm厚做找平层，并用振板振平。室外回填土应同步进行，以免影响排栅搭设。
模板工程
一）施工工艺流程：轴线投设→柱（剪力墙）模板制安→设置标高控制点→二层
梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进
二）技术要求及验收标准：
1．模板及其支架应根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施
工的流水区段，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量，以减少模
板投入增加周转次数。
2．确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计
出配板图，应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置，纵横龙骨规格、数量
及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。
3．水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结构梁、施工总荷载大于10KN/m或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统要严格对其强度、刚度及
稳定性进行验算，绘制模板设计图，编制专项施工方案按程序报审，严格执行审
核后的施工方案。
4．模板轴线引设、水平控制标高引测到预留柱插筋或其它过渡引测点，并进行交
叉检查，确保无误。
5．柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑
好钢筋保护层垫块，并进行隐蔽工程验收后方可进行模板安装。
6. 模板安装的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板无积水。7．模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面
平整度必须符合图纸及验收要求，同时模板工程完成后木工班组必须将工作面清
