目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况及主要工程数量 (1)
三、施工总体部署 (1)
1.施工组织机构及施工人员配置 (1)
2.主要施工机具和材料安排 (2)
3.施工进度计划 (3)
四、强夯参数及试夯区 (4)
1.强夯置换参数设计 (4)
五、强夯施工方法 (5)
1.施工方法 (6)
2.施工顺序及步骤 (7)
六、强夯施工技术要求及保证措施 (8)
1.施工技术要求 (8)
2.减少强夯施工损害的质量措施 (9)
3.强夯竣工质量验收 (9)
4.强夯施工质量保证措施 (9)
七、确保工程质量和工期措施 (11)
1.质量保证措施 (11)
2.保证质量的措施 (12)
3.技术质量措施 (13)
4.质量文件管理控制 (14)
5.工期保证措施 (15)
6.雨天施工工作安排及措施 (16)
八、安全生产、文明施工和环境保护措施 (17)
1.安全生产保证措施 (17)
2.环境保护措施 (20)
3.环境保护措施 (20)
4.文明施工措施 (21)
强夯置换施工方案
一、编制依据
1.乐昌至广州高速公路樟市至花东段T17合同段设计变更（补充）
通知单（编号：GL-T17-2011-LJ002）；
2.《招标文件》；
3.《建筑地基处理技术规范》
4.《公路工程质量检验评定标准》
5.《公路工程施工安全技术规程》
6.业主、总监办、驻地办相关要求。
7.通行的和先进的工艺和管理方法。
二、工程概况及主要工程数量
本标段K137+875-K138+010段土质经地质钻探发现该区域上部为粉质粘土、下部为中风化灰岩组成，其中粉质土层上层为软塑状粉质粘土，其厚度约5-10m，该层地基层载力极低，需处治后才满足工程需要，因此该段设计采用强夯置换处理。处理合计长度135m，处理面积9342m2。4500K N·m点夯数量为763个。1500K N·m满夯面积9342m2。
三、施工总体部署
1.施工组织机构及施工人员配置
项目经理部设项目经理一名，技术负责一名，施工负责各一名，下设施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员等。项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保项目质量体系在项目
经理部的有效运行。
项目经理组织机构设置、管理职能以及施工人员设置见下表。
2.主要施工机具和材料安排
施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主要施工机具如下表所示。
注：以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。
根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使得施工现场施工作料流动有序，不积压，不短缺，保证施工能够有条不紊的进行。
3.施工进度计划
本工程主要工序为片石回填、强夯施工等。
根据本工程规模及施工特点，并结合我公司实际，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保工期3个月内完成全部工程量的施工。项目经理部配合业主及监理等进行项目管理，统一指挥，内外协调，动态控制。
第一阶段为施工准备、分区段场地清理及平整：接通水、电管线；施工范围内清理、平整场地，铺设施工便道；测量定位及复核，组织人员机械、材料进场；试验装置埋设等。由于强夯处治离康盛农药厂围墙距离较近，(在里程桩号K137+730-K138+040左侧，围墙离强夯区最近距离约为20米左右)强夯开工前我部已在离K137+850-K138+030主线左幅路基坡脚3米处挖一条防震沟。宽度为1米，深度为附近建筑物基础底2m以下。防止强夯时产生的振动对附近建筑物及生产设备产生不利影响。
第二阶段为片石强夯置换施工。若填石进度不延误，安排1台强夯机施工，可在一个半月内完成该项目的施工。
第三阶段为满夯施工：安排1台强夯机施工，可在1个月内完成。
本工程按上述计划有序进行，强夯工期按三月安排，根据我公司的实力和经验，采取有效的组织和技术措施，我们有信心、有能力保质、保量、保安全、完成目标任务。
总工期目标：开工2011-10.10至2011-12-10结束
四、强夯参数
1.强夯置换参数设计
(1)点夯施工参数
经过现场3个夯点试夯，采用圆柱锤进行点夯，锤重25T，夯锤直径为2.3m，落距18m，点夯夯击能为4500KN·m。第一试夯点点夯20击，沉降量为14.56m，第二试夯点夯10击，沉降量5.75m，第三试夯点夯8击，沉降量3.68m。试夯资料附最后页。
夯点按正方形进行布设，第一遍点夯各夯点中心间距为7m，边夯边填，每次夯击后补填至强夯工作面后再次夯击，强夯夯坑补料采用最大粒径不大于50cm的开山片石。第二遍点夯夯击点位于第一遍之间，夯击过程与第一遍相同，但第一遍后必须待孔隙水压力减少90%后才能进行第二遍夯击。现场派专人跟踪对每次点夯数据进行记录，由现场旁站监理对回填工程量进行签证。拟定现场记录表如下：
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第n击（满足
要求）
合计
记录人：日期：审核人: 日期：
监理：日期：业主: 日期：
收锤标准：点夯夯击数按现场试夯得到的夯击数和夯沉量关系曲线确定。并应同时满足最后两击的平均夯沉量不大于50mm、夯坑周围不应发生过大的隆起，不因夯坑过深而发生提锤困难等要求。在未经实验时，原则上每点夯击次数不小于6遍。
(2)满夯施工参数：
1）满夯能量：1500KN·m，夯印搭接大于1/3锤径；
2）满夯击数：3-4击。
3）采用圆柱锤、锤重25T、落距6m。
五、强夯施工方法
