水泥厂润滑管理制度

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水泥厂润滑管理制度

总则:设备的润滑是设备管理的重要组成部分,是保证设备长期安全运转的关键。为了避免由于润滑不当而发生事故或使设备磨损严重,降低设备寿命;也为了提高润滑油品的使用效率,降低成本,特制定本制度。

一、基本要求:

1、润滑工作实行专人管理操作,多层监督的办法;

2、润滑员工必须了解各设备的润滑部位和润滑装置的要求,熟知设备的用油品种、油质要求;

3、润滑工作应严格按照润滑手册的要求按“五定”即定人、定质、定时、定点、定量进行加油、换油;

4、润滑装置的维护是专职润滑工的管辖范围;

5、建立由润滑工负责管理的润滑油品二级库;对于存放的油品按要求妥善管理,做到分类清洁安全;不允许在现场存放任何油品;

6、保持加油工具和器皿的清洁,不同油品不得混用。润滑前应保证润滑部位的清洁,如不符合要求,润滑工应及时报告有关人员,责令责任人按时间要求清洁后再行加油;

7、润滑工发现润滑部位漏油时,应及时报告机械部,安排适当时间尽快解决;能自己处理的要自己处理。

8、密切观察各润滑点的油质和油温的变化情况,发现问题及时处理和报告;

9、按要求回收废油,按规定办法处理,不允许随意流放、舍弃;

10、按规定填写润滑原始记录,特别是重点设备润滑记录;登记加油时间及加油量,如油品种类变更,需经润滑工程师签发。

二、油品的采购和入库制度:

1、润滑油(脂)的采购要严格按用油计划进行。但当品种、牌号不能满足要求时,不得任意改购,需征得技术部门的同意后才能变动;

2、入库的油品应有合格证书,量大和重要设备的用油需有化验单。当采购和库管员对所购油品质量有疑时,要及时提请供应单位复验,不得马虎凑合。

3、油品入库时要贴好标志,标明入库时间和合格证、化验单编号。合格证、化验单应妥善保管以备查,要完整登记入库帐。

三、保管制度:

1、要设置润滑油(脂)库房。库房要求干燥、清洁、通风。库房应符合防火、防爆要求,并设置消防设施。

2、各种油脂要严格分类存放,容器要专油专用、完整、清洁、标志齐全。放油取油工具要专油专用。不得混放、混用。要防止储放变质。

3、对粘度大的油品,可以设置加热设备,但不得用明火加热,以防引起火灾和油品变质。

4、任何油品都不得露天存放。所有容器要密封加盖,不得开口存放。

四、发放制度:

1、发放润滑油(脂)时要严格对照储存标志,保证无误。对储期超过两年的油品不能发放,需重新化验。

2、对照计划,登记台帐,控制发放量。

3、发放稀油时要进行过滤。用后的容器和工具清洗后妥善保管,以备在用。

五、油品的化验制度:

1、定期组织使用油品的取样化验工作,判定油的使用期限;

2、取样化验发现油有问题,则不得拘于换油期的限制,要及时换油;

3、在已达到换油周期,而化验证实可继续使用时。可以延长换油期;

4、化验项目和工作范围不宜过广,以能进行各种油品必验项目为限;

5、严格遵守化验取样规定,以保证化验结果的可靠性;

六、废油的回收和再生制度:

为节约润滑油(脂),各部门要积极作好废油的回收

1、不同种类的废油应分别回收保管,不能混在一起;

2、废油程度不同应分别回收保管,以利再生;

3、贵重和专用油品,应单独回收;

4、废油储存容器应加盖,防止进一步混入杂质;

5、废油的回收和再生应设原始记录;

6、废油容器不要频繁移动和滚动,以利沉淀;

7、再生油经化验合格后,要标明标志,以备再用。并应按新油的管理制度管理。

七、油品的代用制度:

机械油在使用中如果粘度不够,可以将不同牌号的油混合成需要的油使用,在选取代用油时应注意以下几点:

1、机械油可以用粘度接近的汽油机油、柴油机油代替;柴油机油、汽油机油不能用机械油代替。

2、汽轮机油、液压油不得用于内燃机和高温机械中的润滑;变压器油不宜做润滑油用。

3、含有动植物油的矿物油,不能用于有显著氧化作用的部位以及循环润滑系统。

4、在一般情况下,采用粘度大一些的润滑油比小一些为好,但粘度提高不应超过25%;精密机械液压设备应以低一些的粘度为好。

5、开式齿轮油不能用于轴承与密闭齿轮装置的润滑;对于一些较重负荷的蜗轮及类似摩擦部件,可以用汽缸油或纯蓖麻油代替齿轮油;汽缸油也可以在低速、重载与温度较高的部位代替机械油。

6、凡是工作温度变化大的机械,要用较高粘度指数的油;在低温条件下要用凝点低于使用温度10℃以下的油代替。