路面施工组织设计

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五、施工组织设计

1. 总体施工组织布置及规划

1.1 施工组织

我公司中标后,将迅速组建“广灵至浑源高速公路路面工程LM3合同段项目经理部”,根据工程实际特点,设置二个基层施工队、二个面层施工队及其他工程施工队,负责路面底基层、路面基层、路面面层及其他工程等的施工,各工段的施工机械设备将根据工程总进度需要作适当调配。

1.2 总体施工组织布置及规划

1.2.1 施工管理机构设置

本项目实行项目经理负责制,成立以项目经理总负责、工程技术人员为主要管理力量的项目经理部。

1.2.2 临时工程设施规划

1.2.2.1 施工便道

在黑白站施工范围内修建数条施工便道,路面结构采用厚度不小于15cm的泥结碎(砾)石或天然砂砾面层,路基宽度不小于4.5m,路面宽度不小于3.5m,曲线或地形复杂地段适当加宽。视地形条件和视距要求,不大于400m设置一处错车道并设置必要的纵横向排水设施。错车道路基宽度不小于6.5m,路面宽度不小于5.5m,长度不小于20m。为了保持便道畅通,由各施工区段派专人维修养护。

1.2.2.2 临时供水、供电

供水:生产、生活取用当地水井或掘井解决。生产用水须经水样分析试验合格后才能使用。在混凝土拌和站设不小于10m3的储水池一座。

供电:本合同段范围内有电网通过,电力供应比较充足,工程用电可就近电力网接入。根据本工程特点,施工供电布置如下:

1、在K40+200和K45+300处设置变压器,架设输电线路至各施工地点。

2、为了防止停电给施工造成影响,另自备300kw 、800kw和1000kw发电机数台,供地方电力不足时使用。

1.2.2.3拌和站设置

上路桩号K45+300,右侧540m,设置路面拌和站一处,占地61000平方米。

1.2.3 工地试验室

在本项目租用临时房屋组建工地中心试验室,试验室面积不小于130m2。对全合同段工程质量进行全面监控。同时在每个施工队内分别设立流动试验站。

试验室配备既有理论又有实践经验的专职工程师负责试验工作。试验室配备既有理论又有实践经验的专职工程师负责试验工作。

1.2.4 医疗室

经理部设一工地医疗室,在靠近工地现场的村庄内租用临时房屋,配备工地医生和护士各一名。其职责时为一线施工提供流动性的应急医疗服务,做好对施工人员进行疾病控制等知识的教育,尤其是一些传染病,SARS、H1N1或肝炎等卫生防疫工作。

1.3 施工目标

1.3.1 质量目标

标段工程交工验收的质量评定:工程质量评分值大于等于90分,竣工验收的质量评定:优良。

1.3.2 安全目标

1、“三无”:无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾、水灾事故。

2、“一控”:年负伤频率控制在2‰以下。

3、“三消灭”:消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。

1.3.3 工期目标

2011年6月1日开工,2012年7月18日前完成交工验收;施工工期413日历天。

1.4 施工进度计划

1.4.1施工总体计划

(见附表一施工总体计划表)

2. 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

2.1 主要工程项目的施工方案、施工方法与技术措施

根据招标文件和图纸的了解结合多年的施工经验,本合同段重点、关键和难点工程为路面面层施工。

2.1.1基层施工方案及施工方法

本合同段水泥稳定碎石基层,由白站里的稳定土拌和楼集中拌和生产,自卸汽车运输,采用2台有自动调平功能的大型稳定土摊铺机进行同时摊铺,采用数台双钢轮压路机和振动单钢轮压路机及轮胎压路机组合进行压实。在基层正式铺筑前,在主线上选取一段不少于200米的路段进行试验路段的铺筑,通过试验路段的铺筑,最终确定:松铺系数、摊铺速度、碾压机械及碾压遍数、水泥剂量等技术参数以指导全标段基层施工。在路基尚未沉降稳定的软土路段也不铺筑路面工程。

1、在底基层顶面上,进行测量放样定出中线及边线位置及逐桩标高。

2、材料要求

选择符合招标文件、技术规范的合格材料进场,并由中心试验室取得集料的压碎值、针片状、级配、含泥量、水泥的初凝、终凝等数据,并按设计要求,进行集料组成设计,以达到两侧限抗压强度的要求,并取得最佳混合料的配合比,报监理工程师审查批准。

3、拌和

采用带电脑计量装置的拌和站进行集中拌和,拌和时,必须掌握下列各个要点:(1)应保证集料的最大料径和级配符合要求。

(2)含水量要略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

(3)拌和时间为1.5~2.0min。

4、运输及卸料

(1)采用自卸汽车运输。

(2)根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干密度,计算每车混合料的摊铺面积。

(3)将混合料均匀地卸在路幅中央。

5、摊铺整型

(1)用摊铺机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。

(2)设一个5人小组,携带一辆装有新拌混合料的小车,跟在摊铺机后面,及时消除粗集料窝和粗集料带(铲除粗集料、补以新拌的均匀混合料)。

(3)摊铺机初步整平和整型:在直线段摊铺机由两侧向路中心进行刮平整平曲线段,摊铺机由内侧向外侧进行刮平。

(4)用轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。

(5)用齿耙将低洼处的表层5cm以上耙松,并用新拌的水泥混合料进行找补整

平。

(6)用摊铺机再整型一次。

(7)每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行,应特别注意接缝必须顺适平整。

(8)在整型时,严禁任何车辆通行。

6、碾压

(1)水稳基层作业采用双钢轮压路机和振动单钢轮压路机及轮胎压路机组合进行压实,每个作业点配备1台双钢轮压路机、2台20T单钢轮压路机及2台自重30T 的轮胎压路机。碾压时先双钢轮压路机静压,后单钢轮压路机振动碾压,最后轮胎压路机复压。

(2)碾压过程中,表面应始终保持潮湿,如表面水蒸发快,应及时补洒少量的水,严禁洒大水碾压。

(3)碾压过程中,如有弹簧松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和或用其他的办法处理,使其达到质量要求。

(4)在碾压结束前,用摊铺机终平一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求。终平时应仔细进行,必须将局部高出部分刮除并扫出路外,对于局部低洼之处,不再进行找补,留使铺筑面层时处理。

7、接缝处理

(1)横缝处理

碾压实后,处理好横向接缝,如果摊铺时间不长则可以采用人工,将其做成纵向垂直、水平成直线的接缝,如果时间长,基层已板结成型,那么则用切割机进行处理,切割应整齐,平顺到底部,将废料铲除到路基以外,清理干净。

(2)纵缝处理

对于采用半幅施工的地段在接缝一侧应用方木或钢模板做支撑,其厚度与基层的压实厚度相同,在养生结束后,摊铺另一幅前拆除支撑。

2.1.2沥青稳定碎石基层施工方案、施工方法

沥青稳定碎石基层由黑站里的沥青混凝土拌和楼集中拌和生产,混合料运输车运输,采用具有自动调平功能的大型摊铺机梯队摊铺,采用数台双钢轮压路机和轮胎压路机组合进行压实。施工时每个工作面配备3台双钢轮压路机和3台自重30t 的胶轮压路机。

1、试验段铺筑

(1)在没有取得试验段铺筑沥青稳定碎石基层的成功的经验前,不进行大面积