高低压电气设备操作维护安全规程

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高、低压电气设备

操作、维护、安全规程编写:

审核:

批准:

编制单位:

二零一零年九月九日

第一章总则

第一条为加强对电气设备的维护,确保其安全运行,合理使用,特制定本规程。

第二条对于电气设备的启动、停止,运行要严格执行停、送电牌制度感和交接班制度。

第三条巡视检查运行中的电气设备,必须严格遵守《电气安装规程》。第四条值班人员应酌情用量、看、摸、听、嗅的方法,掌握电气设备的运行情况,以便及时发现问题,处理隐患。

第五条电气设备严禁在过载、超温、超速和无保护的情况下强制运行。

第六条值班人员应充分利用停车时间,对电气设备清擦、除尘、检

查、维护、专检。.

第二章电机

第一节通则

低压电机通常是指其额定电压在1000V以下的交流,直流或其它类型的电机,其操作和维护都必须遵守此规程。

第1条电机的保护装置应保持完整、灵敏可靠,严禁在无保护的情况下运行。

第2条具有强制通用与润滑的电机,必须在通风与润滑系统正常情况下,才允许投入运行。

第3条电机的绝缘电阻最低允许值在+5℃以上时,按设备额定每千伏不低于1MΩ。

第4条环境温度为35℃时,电机各部允许最大温升(用温度计测量读数为准)如表(一):

绝缘等级A E B F H 部件名称绕组85 70 50 65 105

铁芯100 75 80 60 125

轴承80

换向器和集电环100

80

70

90

60

第5条运行中的电机其振动幅度不得超过表(二)

额定转速3000 1500 1000 750以下

(r∕min)0.16

0.10

振幅)0.00.13

(振动轴226

(mm)第6条运行中,电机转子的轴向串动不得超过表(三)

注:1、向两侧的轴向串动范围,系根据转子磁场中心位置确定。2、以上各排数据,如制造厂家有规定者,按厂家规定为准。

第7条电机的轴承润滑应符合下列要求:

1、正常工作状态声音均匀无杂音,发热在允许范围内。

2、对油环润滑的轴承,应注意油环转动是否灵活,有无碰撞音响等不正常现象,油量应符合要求,严禁润滑油渗入电机内。

第8条电机从冷却设备转入冷却空气,应干净无尘,温度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相对温度不得大于70%,出口风温不得高于55℃.

第9条电机在运行中发生下列情况时,必须立即切断电源,并立即向领导和主管技术人员报告。

1、电机及控制装置冒烟或弧光发生时:

2、发生需要立即停车的人身事故时:

3、电机剧烈振动,威胁安全运行时:

4、拖动的机械设备损坏时:

5、轴承(瓦)冒烟达到不允许的温度时:

6、电机转速急剧下降,电机迅速发热时:

直流电机整流子发生环火时。、7.

第10条发现设备故障或自动调节系统故障,有权暂不执行停送电操作命令。但必须向当班调度和主管技术人员报告。

第11条有权拒绝执行可能导致电气设备损坏或超负荷运行的各种调整、整定电气参数的命令,并向主管技术人员汇报。

第二节直流电机操作维护规程

第12条值班人员负责对直流电机进行巡视检查,重点注意整流子,电刷、轴承的运行情况,以及电压、电流、温度、振动、转速的情况,并做好记录。

第13条电枢电流瞬时值不得超过2.5倍额定值,电枢电流有效值,励磁电流有效值不得超过额定值,电枢电压不得超过1.05倍额定值,如制造厂家有规定者,按制造厂家规定。

第14条按通则规定,负责检查电机轴承润滑,电机的通风,通水,冷却设备,注意进风,水合出风,水的温度,监视运行电机的温度,振动及轴向串动情况。

第15条电机运行良好时,整流子不应冒火,如发生白色或淡黄色火花,表示整流子不好,应加强监视。如发生绿色火花,表示铜介

质已灼坏,白色火花表示电刷已灼坏及时处理。

第16条视整流子火花等级,确定电机是否继续工作,见表(四)

第17条事故跳闸后应查明原因,清楚故障后方准开车,并应详细记录事故发生及处理经过。

第18条认真执行交接班制度,共同处理设备隐患,然后进行交接签字。

第三节直流电机停车状态下的维护

第19条在停车时间,应对电机内部详细检查:

1、检查励磁绕组固定情况,木楔固定情况,铁芯有无磨损和松动,接线有无开焊或松动现象。

2、检查碳刷和整流子。

3、检查电机升高片有无断裂,片间距离是否过小,绕组并头套有无脱焊现象。

4、检查励磁绕组连接铜排,有无相碰情况。

5、紧固电机加热器及测温装置的完好情况。

第20条对碳刷和刷握检查和维护的要求:

1、碳刷必须等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下缘至整流子表面的距离应为2-4mm。

3、刷握内面要平滑清洁,碳刷在刷握内应能上下滑动,但不能摆动,其游隙要求:

(1)轴向0.2-0.5mm

,碳刷0.2mm时,游隙为6-12mm碳刷厚度为转方向:旋)2(.厚度为12mm以上的,游隙为0,15-0.4mm.

4、检查碳刷磨损情况,必要时打磨或更换。

5、扎线主、辅传动直流电机碳刷长度应不小于22mm。

6、碳刷与整流子的接触面应光滑,弧度要适宜。接触面积应达到75%以上。

7、检查碳刷的接线是否牢固,刷辫有无碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷压力要求如表所示,且各弹簧位置适中,不应有偏斜现象。同一刷架上各碳刷的压力应大致一样,其与压力平均值之差不应超过5%。

2)碳刷压力(Kg/cm电机

0.2-0.3 一般电机0.2-0.4

受冲击,有振动及行车电机注:碳刷的压力降到80%的规定值时,刷握必须更换。

9、同一台电机必须使用同一个型号、尺寸的碳刷,且需符合制造厂规定。

10、更换碳刷的数量小于全部数量的四分之一至三分之一时,电机可以满载运行,若更换三分之一至二分之一时,要空载运行2小时后,