上料岗位安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
上料岗位安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1. 上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐
全良好。
2. 原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓
是否坚固。震动电机的温计情况。
3.上料工每班检查范围：
3.1检查输送机减速机，电流筒的油面指示器，及时添
加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面
和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事
故。
3.2清扫器，导料槽和支架要按规定经常检查。
4. 震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转
动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电
机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。
5. 检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。
6. 检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。
7. 减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。
8. 钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。
9. 检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车
轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。
10. 检查以上设备时必须通知班长或工长报清卷扬室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。
11. 料斗装料完毕后，上料工首先确认卷扬机起重行程无人员或障碍物，方可发信号给卷扬机司机开机；卷扬机运行期间，严禁其他人员进入起重行程范围。
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