车间盘点表(1)
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存货盘点制度目录一、目的二、适用范围三、职责四、盘点时间五、盘点方式、方法六、盘点程序七、初盘展开一、目的二、适用范围三、职责四、盘点时间五、盘点方式、方法六、盘点程序七、初盘展开一、目的为加强存货资产管理,保障存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况,使存货资产的盘点更加规范化、制度化,为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据实际情况,特制定本管理制度。
二、适用范围存货:包括原材料、在制品、半成品、产成品,以及必要时对存于外协厂商的本厂物料等。
三、职责1、厂长:负责盘点组织工作、主导盘点工作,组织召开盘点总结工作会议,进行盘点奖罚;2、仓库、车间:负责仓库、车间物料盘点工作;3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物品做出处理意见,进行有关的帐物处理定期或不定期对各项存货进行稽核、盘点;4、副厂长:负责盘点盈亏调整的审批工作;5、相关部门:负责本部门盘点及盘点协助工作。
四、盘点时间1、存货盘点:每月进行一次小盘点(自盘、抽盘);每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点(自盘、复盘、抽盘),大盘点具体时间具体安排。
2、若要变更时间,必须征得盘点总指挥同意方可。
3、财务部人员不定期地抽查各部门的存货情况。
五、盘点方式、方法1、盘点方式:动态盘点(即不停产)与静态盘点(即停产)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。
2、盘点方法:全面盘点和抽样盘点相结合;点数与称重量相结合。
3、每月定期盘点采取动态盘点,以自盘为主、抽盘为辅的方式进行。
盘点方法由仓库根据实际情况确定。
4、季度大盘点采取静态盘点,以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。
5、不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,其盘点方法由财务部确定。
6、外协加工件料盘点:由相关部门负责人与财务人员共同确定盘点方法,单独清点。
六、盘点程序1、盘点前准备工作:盘点由物流部申请经副厂长批准后,负责召集相关人员召开盘点工作协调会,并按拟定的《盘点计划表》组织实施;2、各相关部门接到《盘点计划表》后次日内组织召开部门内部盘点会议,做好各项盘点前准备工作;3、仓库所有账目处理应在盘点日前一天完成;4、存货盘点前各部门应进行清理整顿,分类、分区域按规定堆放好存货,并张贴好《物料存卡》或《物料标识卡》;5、季度大盘点前要求生产车间进行物料清理,并对现场进行整理整顿,在制品应存放在规定得区域,并做好标识,以便单独清点;6、盘点部门将盘点需用得物品及盘点用具,于盘点前准备妥当。
存货盘点制度目录一、目的二、适用范围三、职责四、盘点时间五、盘点方式、方法六、盘点程序七、初盘展开一、目的二、适用范围三、职责四、盘点时间五、盘点方式、方法六、盘点程序七、初盘展开一、目的为加强存货资产管理,保障存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况,使存货资产的盘点更加规范化、制度化,为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据实际情况,特制定本管理制度。
二、适用范围存货:包括原材料、在制品、半成品、产成品,以及必要时对存于外协厂商的本厂物料等。
三、职责1、厂长:负责盘点组织工作、主导盘点工作,组织召开盘点总结工作会议,进行盘点奖罚;2、仓库、车间:负责仓库、车间物料盘点工作;3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物品做出处理意见,进行有关的帐物处理定期或不定期对各项存货进行稽核、盘点;4、副厂长:负责盘点盈亏调整的审批工作;5、相关部门:负责本部门盘点及盘点协助工作。
四、盘点时间1、存货盘点:每月进行一次小盘点(自盘、抽盘);每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点(自盘、复盘、抽盘),大盘点具体时间具体安排。
2、若要变更时间,必须征得盘点总指挥同意方可。
3、财务部人员不定期地抽查各部门的存货情况。
五、盘点方式、方法1、盘点方式:动态盘点(即不停产)与静态盘点(即停产)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。
2、盘点方法:全面盘点和抽样盘点相结合;点数与称重量相结合。
3、每月定期盘点采取动态盘点,以自盘为主、抽盘为辅的方式进行。
盘点方法由仓库根据实际情况确定。
4、季度大盘点采取静态盘点,以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。
5、不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,其盘点方法由财务部确定。
6、外协加工件料盘点:由相关部门负责人与财务人员共同确定盘点方法,单独清点。
六、盘点程序1、盘点前准备工作:盘点由物流部申请经副厂长批准后,负责召集相关人员召开盘点工作协调会,并按拟定的《盘点计划表》组织实施;2、各相关部门接到《盘点计划表》后次日内组织召开部门内部盘点会议,做好各项盘点前准备工作;3、仓库所有账目处理应在盘点日前一天完成;4、存货盘点前各部门应进行清理整顿,分类、分区域按规定堆放好存货,并张贴好《物料存卡》或《物料标识卡》;5、季度大盘点前要求生产车间进行物料清理,并对现场进行整理整顿,在制品应存放在规定得区域,并做好标识,以便单独清点;6、盘点部门将盘点需用得物品及盘点用具,于盘点前准备妥当。
车间盘点核算制度流程表本文将介绍车间盘点核算制度的流程表,以便车间工作人员按照规范的流程进行盘点和核算。
流程表序号操作内容操作标准1 装备备品盘点年度盘点,每年7月1日至7月31日进行全面盘点2 一级物品盘点年度盘点,每年8月1日至8月31日进行全面盘点3 二级物品盘点年度盘点,每年9月1日至9月30日进行全面盘点4 盘点工作量统计根据盘点内容计算总工作量5 盘点工作安排根据工作量和人员情况制定盘点工作计划6 盘点实施确定盘点开始时间,按照计划进行盘点7 盘点结果统计统计准确性、及时性、完整性等结果,并记录相关数据8 盘点异常处理对发现的异常情况及时采取措施,做好记录和处理9 包装、封存盘点结束后,对盘点物品进行包装、封存,确保安全性10 核算库存根据盘点结果进行核算,录入系统11 结束完成盘点和核算工作,进行总结,准备下一年度盘点相关条款解读装备备品、一级物品、二级物品的区别在车间盘点核算制度流程中,装备备品、一级物品和二级物品是三个不同的概念。
•装备备品:指与生产装备关联、用于维修保养或更换的工具和备件,如电机轴承、电线等。
•一级物品:指与生产相关,直接使用于车间生产线、流程中的物品,如原材料、零部件、半成品等。
•二级物品:指车间办公及管理行政用品,例如笔、纸、文件袋等。
盘点异常处理在盘点过程中,可能会发现一些异常的情况,这些异常情况的处理非常重要。
车间工作人员在处理异常情况时,应注意以下事项:•对异常情况要及时发现并记录下来;•确认异常原因,如是否存在漏盘、多盘或盘错等情况;•对异常情况做出及时的纠正措施,并确定相关责任人;•如有必要,应及时向领导层汇报异常情况。
核算库存盘点结束后,需要核算库存,将盘点结果录入系统。
核算库存时,应注意以下事项:•盘点结果需经过复核和审批;•库存数一般以盘点数为准,如确有误差应根据实际情况进行调整;•库存结果需及时更新系统,确保数据准确性。
总结车间盘点核算制度流程表是车间盘点和核算的规范流程,对车间物品的管理起到了积极的作用。