生化池混凝土施工方案
一、编制依据：
二、工程概况：
生化池平面尺寸53.45m×59.45m,池深6.5m。底板厚度45cm.有壁板处底板厚度为75cm.底板砼量约2200m3.壁板高度为6.5m,壁板下口厚度为55cm，上口为30cm.砼量约为1700m3.砼等级为C25,抗渗等级S6，
三、施工安排
1、施工部位及工期要求
2、混凝土供应方式：
本工程全部采用商品混凝土（1）对原材料的要求
3、劳动力安排
1、管理人员：设置1名专项混凝土工长，实行生产主管负责制。并安排2个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。
2、施工队负责人：本工程的混凝土浇筑、振捣、养护由混凝土班组操作，混凝土班组组长对混凝土的施工全面负责，各工种全过程配合。
4、施工准备
1、技术准备：
（1）施工前，专项工长根据施工组织设计及施工方案对砼班组进行全面施工技术及安全交底。
（2）技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底，说明原材、配合比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。搅拌站及时提供的预拌混凝土技术资料：按规格要求搅拌站提供砼开盘鉴定、配合比申请单、砼运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、砼的商品合格证等资料。混凝土工长要对混凝土的施工人员从混凝土的浇筑、振捣、养护等方面做好交底，交底要详细可操作性强。
（3）混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和安全交底。从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对
性、可操作性要强。
2、机具准备
其它：镝灯，铁锹、木抹子、铁抹子、标尺杆、125泵
所有机具设备必须在首次混凝土浇注前进场。
3．、材料的准备：
（1）每次浇筑砼强度等级、用量及供应时间由砼工长提前一天与搅拌站联系好。
（2）因为目前的施工大部分在雨季进行，所以要做好雨施防雨等材料的准备工作。
5、施工方法：
（一）、混凝土运输车
1、场外运输：选用搅拌站距现场15公里，采用砼罐车进行场外运输，要求一辆罐车的运输时间不得超过1小时，车与车时间间隔不超过30分钟。
2、砼送至现场如有离析现象，进行二次搅拌，离析严重，
作退回处理。砼运输车到达现场后，试验工抽测坍落度，每两小时测一次，每台班不少于两次，当实测坍落度不能满足要求时，应及时通知搅拌站，严禁私自加水搅拌。
3、现场拟选用2台混凝土泵车，一台泵车备用。运输车根据现场要求保证砼及时供应。
（二）工艺流程
底板：浇筑段内杂物清理→有关部门验收(土建、水电)→模板浇水湿润→浇筑砼→振捣→挂线找标高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠刮平→二次木抹搓平→养护。
壁板：浇筑段内杂物清理→有关部门验收(土建、水电)→模板浇水湿润→浇筑砼→振捣→养护。
（三）施工方法
浇筑底板砼的虚铺厚度应略大于板厚。
在底板浇筑时要以60型小棒均匀振捣，插点按梅花式插入，快插慢拔，落点均匀，振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。再用平板振动器均匀振平，用6m刮杠一次刮平，再用木抹搓平，待砼表面收水份后在用木抹二次搓平铁板压光。在砼初凝前铁板二次压光。
在壁板浇筑时，由于池壁板在6m高度，一次每次注入砼厚度不大于30cm.禁止局部注入砼量过大引起模板变形和跑模现象的发生，四周要同时浇筑，插点必须均匀，防
止漏振，振捣时要快插慢拔，振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。
（四）砼的养护
常温施工的部位砼在浇筑12小时后用草袋覆盖，并洒水养护，使砼始终处于湿润状态，养护时间不少14d；并设专人负责。
六、成品保护
1.砼浇筑完毕后必须及时将多余的砼清理干净。
2、砼浇筑时钢筋工、木工必须派专人看护钢筋、模板。钢筋工发现钢筋偏位及时将钢筋复位，看模板人员认真检查模板的刚度和稳定性，避免出现跑模、跑浆等。
3、混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用浇水养护应设专人喷水，保持
七、安全措施
1 所有人员高处作业时必须戴好安全帽，系好下额带。，严禁酒后上岗作业。
2 振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
3 清管时，管端设挡板或安全罩，管端严禁有人员站立，以防喷射伤人。
4、施工人员严禁打闹。
5、泵车升臂和收臂时尽量水平伸缩，操作时有专人指
挥，确保泵车的大臂与高压线之间有绝对的安全距离。垂直高度确保距离达到5m,水平距离确保4.5m.
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