室外装修施工方案--

一、

二、

三、

四、编制依

据 (3)

二、工程概况..............................................................................3 (4)

一、编制依据 (7)

二、工程概况 (7)

1、设计概况 (7)

2、装饰装修工程特点 (8)

三、施工准备： (8)

1、成立装修管理领导小组 (8)

2、技术准备 (9)

四、主要项目的施工方法： (10)

（1）喷点施工工艺 (15)

2）施工方法 (15)

1)施工总流程:测量放线→结构洞口检查→钢副框安装→间隙处理→框安装→玻璃扇安装→打胶密封 (20)

2)结构的检查 (20)

门窗安装之前，依据提供的轴线、标高进行测量放线，放线完毕后，依据轴线与洞口的关系，将洞口与轴线的相对位置全部检查出来，依据标高尺寸，检查洞口的高低，记录汇总。 (20)

图示（若有问题进行剔凿或其它处理） (20)

3)钢副框的连接不锈钢胀栓布置 (20)

钢副框的连接不锈钢胀栓布置：两端点连接不锈钢胀栓布置尺寸为150～200mm，中间间隔为

@≤500mm。 (20)

4）窗框安装的调整 (22)

窗框安装在洞口后，上下、左右调节采用木楔子进行四周调整，木楔子调整应打在竖料或横料的顶端，当前后、左右、上下调整完毕后，再进行固定。图示： (22)

木楔

(22)

5）窗框安装后的检查 (22)

窗框安装后，还需进行垂直度、水平度的检查（图示），待检查后窗框安装的各项指标达到标准要求，填写隐蔽工程验收记录。报监理验收合格后，清洁砼面的表面灰尘，进行打发泡剂或填塞缝工作。在打发泡剂之前先试打一块，计算一下发泡剂的体积膨胀系数（理论值为1：60），在打发泡剂时注意不要污染型材表面。 (22)

(23)

6）钢副框安装后的检查 (23)

钢副框安装后，需进行垂直度、水平度的检查，经过自检合格后填写《隐蔽工程验收记录》报监理验收,验收合格后安装铝框。 (23)

7）窗框安装 (23)

窗框安装，窗框与钢副框固定点需垫隔离垫，同时吊锤线校水平，直至符合要求。 (23)

8）质量控制及质量要求 (23)

（1）门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定； (23)

（2）门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求； (23)

（3）门窗必须牢固，与墙连接位置、数量，必须符合设计要求； (23)

（4）铝合金门窗安装工程允许偏差按下表执行 (23)

铝合金门窗安装的允许偏差 (24)

项次 (24)

项目 (24)

允许偏差 (24)

(mm) (24)

检验方法 (24)

1 (24)

门窗槽口宽度、高度 (24)

≤1500mm (24)

用钢尺检查 (24)

＞1500mm (24)

2 (24)

2 (24)

门窗槽口对角线长度差 (24)

≤2000mm (24)

3 (24)

用钢尺检查 (24)

＞2000mm (24)

4 (24)

3 (24)

门窗框正、侧面垂直度 (24)

2.5 (24)

用垂直检测尺检查 (24)

4 (24)

门窗横框的水平度 (24)

2 (24)

用钢尺检查 (24)

5 (24)

门窗横框标高 (24)

5 (24)

用钢尺检查 (24)

6 (24)

门窗竖向偏离中心 (24)

5 (24)

用钢尺检查 (24)

7 (24)

双层门窗内外框间距 (24)

4 (24)

8 (24)

推拉门窗扇与框搭接量 (24)

1.5 (24)

用钢尺检查 (24)

9）门窗安装注意事项 (24)

（1）运入施工现场的铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。 (24)

（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。 (24)

（3）铝合金窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。 (24)

（4）安装好了的铝合金窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。 (25)

（5）窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面。 (25)

（6）临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。 (25)

（7）安装后的铝合金窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增设加固件。 (25)

（8）组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，后安装基本窗框。 (25)

（9）铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。 (25)

1、保证工期措施 (33)

2、质量保证措施 (34)

3、成品保护措施 (35)

4、安全保证措施 (37)

5、消防保卫措施 (38)

6、环保措施及文明施工 (39)

7、现场料具管理 (39)

8、雨季施工措施 (40)