8.2构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准

构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准

（Q/AHHL-FJGY-08-002-2010 ）

1适用范围

构造柱、圈梁是砖混结构、外模内板和外砖内模结构主要联结构件。它具有提高结构整体性、 抗震性和耐久性的功用。其钢筋绑扎的特点是：布置零星分散，截面较小，数量较多，操作空间小, 质量要求严等。本工艺标准适用于七层及七层以下的民用建筑砖混结构的构造柱、圈梁的钢筋绑扎 工程。 2施工准备

2.1技术准备及要求

2.1.1学习、熟悉施工图纸，明了构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法；根据工程进度要 求，确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序，并进行细致的技术交底。

2.1.2弹好标高水平标高线及构造柱、外砖内模混凝土墙位置线。 2.2材料要求

2.2.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还 需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.2.2铁丝：可采用20〜22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）

。

2.2.3垫块：控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种拉钩、定位卡或撑杆等。 2.3主要机具

2.3.1主要机械设备：钢筋除锈机、调直机、切断机、对焊机、弯曲成型机等。

2.3.2主要工具：钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋扳子、各种切断器、起拱扳子、 橇杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。

2.4作业条件

2.4.1模板己经支设或部分支设，其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求；模板内杂物及垃圾已清 除干净。 2.4.2钢筋按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的位置。 2.4.3进场钢筋已按照设计图纸和配料单仔细核对， 钢筋的型号、尺寸、数量、钢号、焊接质量,

均符合要求。

2.4.4钢筋加工完成，按施工平面布置图要求，按绑扎次序、不同型号、规格整齐堆放在规定的

2.4.5检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度，应符合设计要求。 3操作工艺

3.1工艺流程

T

3.1.2圈梁钢筋绑扎施工工艺流程

3.2操作要点

画钢筋位置线T 放箍筋

穿圈梁受力筋T 绑扎箍筋T

3.2.1构造柱钢筋绑扎操作要点 3.2.1.1绑扎构造柱钢筋骨架

（1） 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，自柱脚起始箍筋位置 距竖筋端头为40mm 。放置竖筋时，柱脚始终朝一个方向，若构造柱竖筋超过

4根，竖筋应错开布 （2） 在钢筋上画箍筋间距时，在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密

柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、 下均不应小于1/6层高或450mm ，箍筋间距不宜大于100mm （柱 脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）

。

（3） 抗震要求的工程，柱顶、柱脚箍筋加密，加密范围

1/6柱净高，同时不小于 450mm ，箍筋 间

距应按6d 或100mm 加密进行控制，取较小值。钢筋绑扎接头应避开箍筋加密区，同时接头范围 的箍筋加密 5d ,且w 100mm 。

（4） 根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜 采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

（5） 穿另外二根或更多受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于 10d （d 为箍

筋直径），弯钩角度不小于135°

321.2修整底层伸出的构造柱搭接筋

（1） 根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。若 预留搭接筋位置偏差过大，应按

1:6坡度进行矫正。

（2） 底层构造柱竖筋应与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图 当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。构造柱应伸入室外地面标高以下

图3-1构造柱搭接筋

（a ）有基础圈梁；（b ）无基础圈梁

3.2.1.3安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处主筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起 来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数按设计图纸和规范，且不低于

35d ，对好标高线（柱脚钢筋端头

距搭接筋上的50cm 水平线距离为490mm ），在竖筋搭接部位各绑至少 3个扣，两边绑扣距钢筋端头 距离为50mm 。

321.4绑扎搭接部位钢筋：骨架调整方正后，可以绑扎根部加密区箍筋。按骨架上的箍筋位置 线从上往下依次进行绑扎，并保证箍筋绑扎水平、稳固。

-

置

3-1

500mm 。

基础圈聚

室外地面

基础

1=如

T=3

W

蛊外地面

^1300

321.5绑扎保护层垫块：构造柱绑扎完成后，在与模板接触的侧面及时进行保护层垫块绑扎，采用带绑丝的砂浆垫块或塑料卡，间距不大于800mm。

3.2.2圈梁钢筋绑扎操作要点

3.2.2.1画钢筋位置线：支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，采用在模内直接绑扎的方法，按设计图纸要求间距，在模板侧帮上画出箍筋位置线。按每两根构造柱之间为一段，分段划线，箍筋起始位置距构造柱50mm。

3.222放箍筋：箍筋位置线画好后，数出每段箍筋数量，放置箍筋。箍筋弯钩叠合处，应沿圈梁主筋方向互相错开放置。

3.2.2.3穿圈梁主筋

（1）穿圈梁主筋时，应从角部开始，分段进行。圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构

造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计和规范要求。主筋搭接部位应绑扎3个扣。

（2）圈梁钢筋应互相交圈，在内外墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计和规范要求。

3.224绑扎箍筋：圈梁受力筋穿好后，进行箍筋绑扎，应分段进行。在每段端及中间部位先临时绑扎，将主筋架起来，以利于绑扎。绑扎时，将箍筋与圈梁主筋保证垂直，将箍筋对正模板侧帮上的位置线，先将下部主筋与箍筋绑扎，再绑上部筋，上部角筋宜采用套扣绑扎。

3.2.2.5设置混凝土垫块：圈梁钢筋绑完后，应在圈梁底部和与模板接触的侧面加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层厚度。底部的垫块应加在箍筋下面，侧面应绑在箍筋外侧。

4质量标准

4.1主控项目

4.1.1构造柱和圈梁钢筋的品种、规格、形状、尺寸和钢材质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

4.1.2构造柱和圈梁主筋的数量、位置应正确。

4.1.3主筋的搭接部位、搭接长度必须正确。主筋和箍筋的弯钩朝向、弯曲长度必须正确。

4.1.4构造柱和圈梁绑扎应牢固、方正，不得有变形。

4.2 一般项目

4.2.1钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

4.2.2构造柱、圈梁钢筋绑扎允许偏差和检验方法见表4-1。

注：、检查数量：在同一检查批内，应抽查构件数量，且不少于处

2、检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值。

5成品保护