电动车生产工艺

工艺规程
– 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等地工艺规定（文件）。
工艺文件
– 指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织 生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。
工艺参数
– 为达到加工产品预期的技术指标，工艺过程中选用和控制的有关量， 如电流、电极压力压等。
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工艺基础：概念
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焊装工艺
电动车骨架焊接系列夹具
定位与夹紧 装配焊接三过程，一定位，二夹紧，三点固 定位是通过定位基准与夹具上的定位元件相接触而实
现，定位元件有：挡铁，定位销，支承板，样板 夹紧：有力，稳定，避免焊接运动干涉 焊接生产线 CO2保护焊、机械手焊接等
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涂装工艺
概述
– 电动车车身的涂装质量要求最高，要长期在各种气候条件下 使用而不发生漆膜劣化和锈蚀，还要能维持其光泽、色彩和 美观。典型的电动车涂装工艺是底架电泳，车身底漆、中涂、 面漆3C3B(3Coat3Bake)体系。在电泳底漆与中涂之间有焊 缝密封和底板防护涂层的喷涂，以保证车身的密封、降噪声 和防锈，面漆后涂内腔防锈蜡。
材料消耗工艺定额汇总表
– 将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇 总填列的一种工艺文件。
零部件转移卡
– 填写各装配工序零、部件图号（代号）名称规格等的一种工 艺。
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工艺基础：管理
工艺管理内容包括：
– 产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工 艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准 化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、 工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备 设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、 管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格 式。
物料清单（BOM）
– 用数据格式来描述产品结构的文件。
外协件明细表
– 填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。
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工艺基础：概念
外购工具明细表
– 填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、 规格与精度等的一种工艺文件。
材料消耗工艺定额明细表
– 填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、 牌号、规格、重量等的一种工艺文件。
工艺装备
– 产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、 量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。
工艺卡片(或作业指导书)
– 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单 元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、 工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括 冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。
南京路宝 电动车制造
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简介
一、工艺基础
– 工艺基础：概念 – 工艺基础：管理
二、电动车车身制造三大工艺定义及特点
– 焊装工艺 – 涂装工艺 – 总装工艺
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工艺基础：概念
工艺
– 即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、 半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织 的方法。
工艺设计过程
– 策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发产品与过程确认-生产-(持续改进)。
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电动车车身制造三大工艺定义及特点
在四轮电动车制造业中，焊装、涂装、总装合为三大核心技术 (即三大工艺)。从结构上看，四轮电动车属于有骨架车身，它的
生产工艺流程大致为：
焊 装
白车身
– 表面涂层属于一级装饰精度，具有美丽的外观，光亮如镜或 光滑的表面，无细微的杂质、擦伤、裂纹、起皱、起泡及肉 眼可见的缺陷，并应有足够的机械强度。底面涂层属于优良 保护层，应有优良的防锈性和防腐蚀性，很强的附着力；局 部或全部刮涂附着力好、机械强度高的腻子，使用数年也不 会出现锈蚀或脱落等现象。
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焊接总成 ……
涂 装
油 漆 车 身
总 装
底盘件 电器件
车身附件 ……
整 库车
入
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焊装工艺
焊装工艺
– 冲压好的车身板件局部加热或同时加热、加压而接 合在一起形成车身总成。在电动车车身制造中应用 最广的是点焊，焊接的好坏直接影响了车身的强度。
焊装线
焊接机器人
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焊装工艺
焊接方式
典型应用实例
点补中涂
检查修饰 或返修
打磨 抛光
装配
烘干
喷面漆
上件及擦净 打磨并干燥
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总装工艺
总装工艺
– 总装就是将车身、电机、变速器、仪表板、车灯、 车门等构成整辆车的各零件装配起来生产出整车的 过程。
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总装工艺
一、电动车装配概念及其特点
– 电动车装配是电动车全部制造工艺过程的最终环节，是把经检验合 格的数以千万计的各类零件，按规定的精度标准和技术要求组合成 分总成、总成、整车，并经严格检测程序，确认其是否合格的整个 工艺过程。电动车产品要求有好的动力性、经济性和耐久性，以实 现在各种复杂环境中的运载功能，现代汽车产品更要求安全可靠、 造型美观、乘坐舒适并满足环保要求。这些要求，最终是通过装配 工艺来保证的。若装配不当，以昂贵的代价制造出的合格零件，不 一定能装出合格的汽车。因此装配是保证产品质量的重要环节。汽 车装配特点是零件种类多，数量大，作业内容复杂。装配零部件除 发动机、传动系、车身、悬架、车轮、转向系、制动系、空调系等 之外，还有大量内外饰件、电器、线束、软管、硬管、玻璃、各类 油液加注等。电动车总装工作量约占全部制造工作量的20%～25%， 其操作内容包括过盈配合、镶嵌、配管、配线、螺纹连接、各类油 液加注等。
涂装工艺
电动车玻璃钢件涂装工艺流程
刮一道原子灰
烘干打磨吹干
喷底漆
烘干打磨吹干
干干燥燥
刮刮灰灰
干燥
刮二道原子灰
喷中涂
烘干
干燥
打磨
干燥ຫໍສະໝຸດ Baidu
吹擦净
喷面漆
补红灰 烘干
烘干
打磨 抛光
喷中涂
检查修饰 或返修
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涂装工艺
电动车铁板件、铝板涂装工艺流程
预处理
（打磨、清洗）
喷底漆
烘干 喷中涂 烘干 补红灰 刮灰并干燥 打磨及干燥
电阻焊
点焊 凸焊
车身主体总成、车身侧围总成 螺母
CO2保护焊、氩弧焊
车身总成
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焊装工艺
点焊：通过导电,电阻加热,金属熔合。 点焊的过程：预压-焊接-保压-休止。 点焊相关工艺参数：电流／电压／电极压力／焊接时间／电极直
径等。 点焊设备：固定式点焊机，移动式点焊机，包括：供电系统（变
压器和二次回路）、焊具部分（机臂、电极夹持器、电极）、加 压机构（气压、液压等）、冷却系统、机体等。 CO2气体保护焊接：一种熔化极气体保护电弧焊接法，利用焊丝 与工件间产生的电弧来熔化金属，由CO2作为气体保护气，并采 用光焊丝填充。 焊接工艺参数：电源极性／焊丝直径／电弧电压／焊接电流／气 体流量／焊接速度／焊丝伸出长度／直流回路电感等。