The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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焊接工安全操作规程(2021新版)
焊接工安全操作规程(2021新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、从事电焊、气割作业人员必须身体体检合格，通过专门的安全技术学习、训练和考试，领取特殊工种操作证后，才能独立进行操作。
二、作业前，必须穿戴好规定的劳动防护用品，根据焊接电流大小，正确选用护目遮光镜片的遮光号；仰面焊接时，必须扣紧衣领、袖口，并戴好防护帽。
三、作业场地10米以内禁止存放易燃易爆物品，且应备有消防器材，保证照明和通风良好。临时工地若有易燃易爆物品而又必须进行焊、割作业时，必须办理动火证，并采取严密的防范措施后，方可进行作业。对含有电胞设备机体焊、割时，必须先切断电源，防止损坏电胞。
四、对容器、管道焊割必须消除压力、消除密闭状态（如敞开口）后才能作业；对沾有可燃气体、液体及有毒物品的容器、管道进行作业时，事先必须进行检查，并经过冲洗处理，待彻底清除遗留物后，
再进行作业。在容器内焊、割必须有良好的通风措施，照明电压采用安全电压，外面必须有人监护。禁止在已油漆或喷涂过塑料、橡胶的容器内进行焊割。
五、高空作业应系好安全带，采取防护设施，地面应有人监护；不得将电线、管线缠在身上。
六、工作完毕应检查场地，杜绝火种，切断电源才能离开。
七、严禁将设备、工具交与非本工种人员操作。
八、必须遵守GB9448-1999J33《焊接与切割安全》的规定。
九、电焊时，必须遵守下列规定：
1.工作前应检查焊机各部及外壳接地是否良好；电源线、引出线、焊钳等绝缘是否可靠；禁止焊接电缆与油、脂、气瓶等易燃物品接触，禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、机电设备、钢丝绳或其它金属物体搭接起来代替零线。
2.合、分电源开头时，身体要偏斜一些，要一次合、分到位，禁止湿手操作开关。开机时，先合电源开头，后开启电焊机；停机相反。
3.在人多的地方焊接时，应设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
4.根据工件厚薄和焊接要求，选择适当的焊接电流、焊接速度及
焊接方法，焊接时，严防烫伤；敲除焊渣时，必须戴防护眼镜，防止焊渣迸入眼内。
十、气焊、气割时必须遵守下列规定：
作业前，必须认真检查氧气、乙炔气瓶及其附件、减压阀、胶管等是否正常，焊矩、割矩是否完好。
（1）乙炔瓶、氧气瓶、胶管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不得有松动、损坏和漏气现象。氧气瓶及附件、胶管等不得沾有油脂或泥垢。
（2）检查设备、附件及管路漏气只准用肥皂水试验。试验时，周围不得有明火，严禁用火试验漏气。
（3）橡胶软管未经压力试验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管不准使用，接头出口处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；
（4）乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先将焊炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
（5）检查射吸式焊、割矩射吸情况时，先将氧气胶管紧接在氧气接头上，使矩接通氧气。此时先开启乙炔调节手轮，再开启氧气调节
气轮，用手指按在乙炔接头上，若手指感到有一股吸力，则表明射吸能力正常，反之，无吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明不正常，必须进行修理、更换，否则严禁使用。
（6）氧气胶管为红色、乙炔胶管理体制黑色，二者不得混用。
（7）乙炔最高工作压力不得超过0.15MPa表压，乙炔气瓶严禁卧放使用。
（8）焊、割矩点火时，先打开乙炔手轮，点燃并冒黑烟，此时打开氧气手轮，调节时不得对着人进行。防止回火，停止使用时，焊矩应先关闭乙炔调节阀，然后关闭氧气调节阀；割矩应先关闭切割氧调节阀，再关乙炔调节阀，最后关闭氧气调节阀。
（9）气瓶内气体不能用尽，应留有0.2～0.5MPa的余气。
（10）减压器的卸压顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀。然后放出减压器内的全部余气，放松压力调节杆使表针降到零位。
（11）氧气瓶距乙炔要5m以上；氧气、乙炔气瓶与明火距离要10m 以上，5m以上，10m以下要采取隔离措施。
（12）严禁用易产生火花的工具开启气瓶阀门。
（13）各气瓶不得在露天爆晒，冬季，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，宜用40℃以下温水解冻。
（14）气瓶、减压阀及压力表等应按规定定期校检，确保完好。
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