皮带输送机安全操作
规程
皮带输送机作业指导书
皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于旋转部位多，不安全因素较多，安全风险较大。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。
一、适用范围
1、本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。
2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。
二、皮带输送机结构及原理
1、基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续的闭环结构，如下图所示。
2、工作原理：靠皮带的摩擦力把散料从一端运送到另一端，皮带的动力由电机提供，经过减速器、双卷筒机构传给皮带。
序号危险源存在风险图示
1 未进行作业风险评估或
风险评估不合理，作业
人员不清楚作业危险源
及防范措施
可能造成自身或他
人伤害
2 检修作业未按规定切断
主电源
设备突然启动，可
能造成人身伤害
3 电线损坏或接地设施缺
失引起设备漏电
可能造成人员触电
4 头轮联轴器、裸露轴旋
转部位无防护罩或防护
距离不够
可能卷入人或物，
造成人身伤害
5 皮带输送机运行时，滚
筒或托轮不活动,用手去
转动
人员可能被绞伤
6 皮带输送机运行时，清
理滚筒或托辊等旋转部
位积料
人员可能被绞伤
序号危险源存在风险图示
7 巡检或清理设备卫生
时，工具或身体接触设
备转动部位
人员可能被绞伤
8 皮带输送机急停拉线开
关失灵
在出现伤害或异常
时不能及时停机
9 跨越、穿过皮带输送机被卷入，造成人身伤害。
10 皮带打滑或其他原因引
起皮带断裂，
可能导致人员被皮
带击打。
11 皮带上物料弹出人员可能被砸伤
12 上行皮带未安装逆止器
或逆止器损坏，紧急停
机时皮带倒转引起物料
飞出
尾部作业人员可能
被砸伤或掩埋
序号危险源存在风险图示
13
上行皮带未安装逆止器
或逆止器损坏，紧急停
机时皮带倒转引起联轴
液偶爆裂
人员可能被砸伤
14 其它可能发生的危险
四、安全防护设置标准
1、皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。
2、皮带输送机旋转部位（包括头部、尾部、驱动部位、张紧部位等）必须设置防护网罩，采用合适的夹具固定在机架上。
（1）头部滚筒防护罩：滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米，详见下图。
（2）尾部滚筒防护罩：
滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米；
（3）张紧装置：悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道（C）25厘米（详见下图）。落地的，如条件允许则采用彩钢瓦全封闭结构（右下图）。
（4）下托辊防护板按以下标准制作。
3、皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。
（1）每隔30米左右设一组急停拉线闭锁开关，急停开关必须固定牵靠。
（2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁上布设。
（3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面1.3-1.4米高度），如皮带架高度较高，超过1.4米，则拉绳安装在人易于拉动的高度。
（4）拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接
（5）拉绳采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定
4、皮带输送机必须设置安全标识牌。
（1）皮带输送机头部、尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装“当心绞伤”、“设备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌；
（2）长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识，以皮带输送机头部滚筒轴线为起点，每隔10米进行标识；
（3）皮带输送机下方安全通道必须设置高度标识；
（4）条件允许情况下，皮带输送机下方行车通道高度在6米以下的，必须设置限高架。
5、皮带输送机必须设置启动电铃
（1）皮带输送机的头部或中部安装不少于一只启动电铃；
（2）电铃的声响应高于环境声响；
（3）电铃装置应于皮带开关联动（无法联动的，现场皮带按钮边必须加装电铃按钮）
6、皮带输送机必须设置安全通道。
（1）每100米不少于一座过桥。
（2）皮带输送机下方净空高度2米以上且无廊道平台的，可在皮带输送机下部设置安全通道。
7、巷道内皮带输送机必须设置照明设施。
（1）在皮带输送机两侧每隔15米交错装设照明灯；
（2）机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量，确保照明光线充足。
8、其它安全装置
（1）上行皮带输送机倾斜角度大于3°，必须安装逆止装置。
（2）必须在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置，倾斜段输送带尾部滚筒前设置挡料刮板。
五、皮带输送机安全操作规程
（一）开机前
1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。
2、必须由巡检责任人对皮带输送机进行全面检查，确认停机原因及是否有人检修。
3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启动相应皮带输送机。
逆止
