3WZG-3000A型高地隙自走式喷杆喷雾机
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60-CHINA ·January高中伟******************广东顺力液压机械有限公司成立于2005年,是全球领先的汽车举升机生产厂家,其总部位于广东省肇庆市大旺高新区,占地面积30 000m 2。
广东顺力液压机械有限公司一直致力于为客户提供安全、可靠、高品质的举升设备及举升解决方案,拥有逾19年经验的汽车举升机设计和生产团队,已获国家专利超30项,掌握领先行业的,50t举重能力的举升设备、大吨位超薄型举升机等生产技术。
广东顺力液压机械有限公司的全系列产品覆盖50多种各类型汽车举升机,通过欧洲欧盟CE认证、CCS中国交通认证,产品覆盖中国、法国、爱尔兰、英国、德国、美国、泰国、新加坡、巴西等全球50多个国家和地区。
广东顺力液压机械有限公司目前已被评为国家高新技术企业、企业信用评价AAA级信用企业,其以“品质为先、诚信经营”为宗旨,是国内外广大客户的信心之选。
象霸牌、Eleking(EK)举升机是广东顺力液压机械有限公司专门针对出口市场而倾心打造的举升机高档品牌。
全系列产品符合欧盟CE标准。
广东顺力液压机械有限公司坚持不懈、追求卓越,以完美的工艺打造举升机行业内的精品!在Automechanika Shanghai 2023展会上,广东顺力液压机械有限公司展出了一系列创新产品,其中包括四轮定位子母剪式举升机SHL-Y-J-40DL Pro和欧盟标准龙门举升机SHL-2-245L/250L。
-Y-J-40DL Pro四轮定位子母剪式举升机SHL-Y-J-40DL Pro具有以下优点:·意大利技术设计制造。
·液压同步,液压锁和机械双重保险装置,下降自动解锁。
·24V安全控制电路。
·油缸部件采用高转速全自动CNC数控车床加工而成,保证了优秀的同心度和光洁度,缸筒滚压镜面处理。
·日本/意大利密封件,意大利球阀,装有液压防爆装置。
·采用激光等数控设备切割,尺寸精确,切口平整,光洁度高。
高压旋喷桩流量计算公式高压旋喷桩(HPS)是一种土壤改良技术,通过高速旋转的喷头将水或其他材料喷洒到土壤中,使土壤与喷洒物质混合并增加密度,改善土壤力学性能,增强承载能力。
在HPS施工过程中,了解喷洒流量是至关重要的,因为它直接影响着HPS的效果和性能。
本文将详细介绍高压旋喷桩流量计算公式。
一、HPS施工工艺HPS的施工过程包括以下几个步骤:(1)选择适合的喷头。
根据不同的场地情况和工程要求,选择合适的喷头。
通常,喷头的直径为10-20毫米,旋转速度为2000-3000转/分钟。
(2)确定施工参数。
根据喷头的直径和旋转速度,计算出施工所需的喷洒流量和速度。
(3)喷准备工作。
将喷头安装到旋喷装置上,增加高压水泵的输出压力和流量等。
(4)喷施工。
将旋喷装置推进到土壤中,并控制好旋喷头的转速和喷洒流量,以达到设计要求。
二、HPS喷洒流量计算公式(1)单喷头情况下的流量计算公式单喷头情况下,可以采用如下公式计算出喷洒流量:Q=πr²v其中,Q表示流量,r表示喷头或旋转半径,v表示旋转速度。
(2)多喷头情况下的流量计算公式多喷头情况下,可以根据实际情况选择不同的计算方法进行流量计算。
以下是几种常用的流量计算方法:1. 平均流量法平均流量法是指将所有喷头的流量加起来再求出平均值。
采用这种方法计算流量时,需要测量出每个喷头的流量,然后将所有流量加起来再除以喷头数量即可。
Q=Σqi/n其中,qi表示第i个喷头的流量,n为喷头数量。
2. 双喷头总流量法双喷头总流量法是指同时使用两个喷头进行旋喷,将两个喷头的流量加起来即可得到总流量。
实际计算时,需要测量出各自的流量值,并加以汇总。
Q=Q1+Q2其中,Q1和Q2分别表示两个喷头的流量。
3. 加权平均法加权平均法是指根据每个喷头的贡献分别加权计算流量值。
例如,如果一个喷头的流量贡献更大,那么就会在总流量中占据更大的比重。
Q=Σwiqi/Σwi其中,qi表示第i个喷头的流量,wi表示第i个喷头的权重系数。
食品机械与设备[填空题]1对输送带有何要求?常用的输送带有哪些?参考答案:(1)在带式输送机中,输送带既是牵引,又是承载构件。
(2)常用的输送带有(8种):橡胶带、各种纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。
[填空题]2气力输送装置中供料器有何作用?类型有几种?各有何用途?参考答案:供料器的作用是把物料供入气力输送装置的输送管道,造成合适的物料和空气的混合比。
它是气力输送装置的“咽喉”,其性能的好坏直接影响生产率和工作的稳定性。
它的结构特点和工作原理取决于被输送物料的物理性质与气力输送装置的形式。
分为吸送式气力输送供料器和压送式气力输送供料器两类。
[填空题]3卧式调粉机的浆叶类型有哪些,各有何用途?参考答案:(1)搅拌器1.Z型、∑型与鱼尾型搅拌器这种搅拌器的桨叶母线与其轴线偏斜一定角度,此作用在于增加物料的轴向和径向流动,以促进混合。
结构简单,形状稍复杂,大都是由整体铸锻成型。
它们的适用范围较广,对各种高粘度物料的搅拌都能得到较好的效果。
如Brabender面团测试仪上的调粉机就是采用Z型搅拌桨一般情况下多采用∑型;鱼尾型适用于高粘度食品物料的边捏合、边进行真空干燥;Z型适用于色素和颜料在食品中的均匀分散。
浆叶转速较低,一般为15-60rpm。
2.桨叶式搅拌器它通常有6个直桨叶或扭曲直桨叶与搅拌轴组成,任何相邻两个浆叶的夹角均为120o。
在面团调和过程中,这种搅拌器对物料的剪切作用很强,拉延作用较弱,因此对面筋网络的形成具有一定的破坏作用。
另外,由于搅拌轴安装在容器中心,此处物料的流动速度较低,若操作不当,很容易产生面团抱轴及调粉不均现象。
桨叶式搅拌器结构简单,制造成本低,适于酥性面团的操作。
3.滚笼式搅拌器滚笼式搅拌器由4-6个直辊3,连接板4及搅拌轴2组成。
其中,直辊有加活动套管与不加套管两种。
加套管的作用在于压延、拉伸面团时,减少直辊与面团间的摩擦及硬性挤压,以降低功耗,减少面筋网络的破坏。
新筑牌XZPS30湿喷机械手介绍一、整体介绍XZPS30混凝土湿喷机械手是集行走、泵送和喷射于一体的大型混凝土施工设备。
其整机采用全液压传动及计算机自动控制,最大生产率可达到30立方米每小时,最大喷射高度为16米,水平喷射宽度为28米,机停地面以下最大喷射深度7.5米。
主要用于矿山、隧道、涵洞、地铁及水电工程的混凝土快速支护作业。
二、主要部件组成1、底盘及行走机构A.整机底盘采用全工程机械底盘设计,离地间隙高,通过性能好。
B.行走系统采用德国力士乐液压传动部件及意大利驱动桥,四轮驱动、四轮转向,强大的动力配置可满足大坡度及坑凹作业环境。
可实现原地转向和斜行,在狭小空间内施工作业时其机动性优势突出。
C.整机四档变速,并采用一键式按键换挡机构,换档操作简单方便,为不同工况合理匹配动力和速度。
2、动力系统A.行走动力系统采用康明斯涡轮增压发动机及德国力士乐液压泵,整机功率储备大,适应严寒及高原地区施工作业。
B.工作动力系统采用电力驱动,西门子电机及德国力士乐液压泵匹配。
有效降低废气排放及噪音,提高人工作业环境。
3、混凝土输送系统混凝土输料系统采用S阀变量柱塞混凝土泵送输机构,泵送能力可调,输送压力大,输料稳定,生产效率高。
4、速凝剂系统速凝剂泵采用法国PCM软管蠕动计量泵,抗腐蚀性强,调节精度高。
相比传统的螺杆泵,其可靠性、稳定性高,使用成本低,使用寿命长。
5、清洗系统采用意大利进口泵组,喷水流量大、工作压力高、设备清洗彻底。
6、液压系统采用德国力士乐等国际知名品牌液压元件,充分保障设备工作可靠性。
7、电控系统A.电控系统采用德国HESMOR显示器及控制元件,日本MITSUBISHI变频器,德国海拉、穆勒、施来德电控附件,其防潮、防尘性能高。
提高设备在恶劣环境下的工作可靠性。
B.全智能化计算机控制系统,生产率、外加剂参量采用一键设定,操作简便。
生产率及输料配比可自动设定调节,抗干扰能力强,施工稳定性好、质量高。
三重管高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工工艺一、工程概况三重管高压旋喷桩就是利用XP-30三重管高压旋喷桩机钻孔至设计处理的深度后,用高压泥浆泵,通过安装在钻杆(喷杆)杆端置于孔底的特殊喷嘴,向周围土体高压喷射固化浆液(一般使用水泥浆液),同时钻杆(喷杆)以一定的速度边旋转边提升,高压射流使一定范围内的土体结构破坏,并强制与固化浆液混合,凝固后便在土体中形成具有一定性能和形状的固结体。
三重管高压旋喷桩主要用于加固地基,提高地基的抗剪强度,改善地基土的变形性能,使其在上部结构荷载作用下,不至破坏或产生过大的变形,地基防渗,改善地基土的水力条件及边坡稳定等工程。
二、工艺流程高压旋喷桩施工流程图1、施工准备清理施工现场的地下、地面障碍物,场地平整度基本要求±100mm,对地下障碍物尽量清除,以免影响施工效率,场地平整标高应比设计确定的桩头标高再高出不少于1000mm。
依据施工总平面图、设计图纸编制施工方案,确定施工工艺,安排好打桩施工流水。
2、参数确定设计要求采用三重管高压旋喷桩,设计桩径800Mm,桩中心距600mm,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥,施工主要技术参数如下:①空气压力0.7Mpa;②高压清水压力25Mpa;③水泥浆压力3.0Mpa;④水灰比0.8;⑤提升速度10cm/min。
施工时根据设计要求,结合地层情况,会同设计、监理一起根据试桩情况选择合适的施工参数,确保成桩质量达到设计要求。
3、操作要点(1)测量定位图2 三重管旋喷注浆示意图搅拌机水箱水泥仓由公司专业测量员承担测量定位工作,使用全站仪和水准仪,钢卷尺定位,桩位用钢筋标出,施工定位时要重新复测桩位,保证桩位误差不大于50mm。
(2)钻机就位钻机就位机座应平整、稳固,立轴与孔位对正,确保成孔质量、成孔深度。
(3)施工前准备:检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求,注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,注浆接头密封完好。