生产记录管理制度
生产记录管理制度
本制度的制定旨在确保生产记录能够准确、及时、全面有效地反映生产全过程的实际情况，并可作为跟踪产品历史的依据。适用于本公司所有生产记录的编制、审核、批准、填写、整理、保存及修订。
生产记录的编制、审核、批准
1.岗位操作记录、批生产记录、台帐、报表等生产记录由
车间工艺员设计，送生产技术部、质量部审核，主管副总批准，并将原件存档，复印件交由车间及相关部门使用。未经审批的表格一律不得使用。
2.生产记录应根据工艺特点、工艺程序、操作要求和技术
参数等内容设计并编号，内容力求精简、全面，能反应每个生产环节的实际情况，以适应生产管理的需要。
生产记录的填写
1.岗位操作记录由岗位操作人员填写，填写应及时，不允
许操作前填写或生产后靠回忆填写，每份记录应有操作者签名。
2.批生产记录由车间工艺员汇总有关岗位工作操作原始记录，检验报告单等完成，由车间主任审核，交质量部审核批准。
3.填写生产记录时需要注意以下事项：
记录应清楚、及时、如实、数据准确、内容完整。
字迹清晰、易于保存，不得用铅笔填写。
记录应保持整洁，不得撕毁或任意涂改。确实需要更改时，不得使用涂改液，应用单线或双线划去后在旁边重写，划掉部分能看清楚修改人签名、修改日期，不得用刀或橡皮更正。
除备注栏外按表格内容全项填写，不得有空格。如无操作内容填写时，一律用“——”表示，内容与上项相同时应重复抄写，不用“……”或“同上”表示。
品名不得简写。
与其他岗位、班组或车间有关的操作记录，应做到一致性、连贯性。
操作者、复核人均应填全姓名，不得只写姓或名。
填写日期一律横写并不得简写，如1998年9月14日不得
写成“98”“14/9”“9/14”。
计量单位一律用国家法定计量单位填写。
生产记录及有关统计报表的计算方法、含义、范围、计量单位、呈报期限等规定，各部门不得任意删改，严格执行统一规定。
复核生产记录的注意事项
1.必须按每批原始记录串联复核，不得前后矛盾。
2.必须将记录内容与工艺规程对照复核。
3.上下工序、成品记录中的数量、质量、批号、桶号必须
一致正确。
生产记录是生产过程中必不可少的一环，对于保证产品质量和追溯生产过程都有至关重要的作用。因此，对于生产记录的整理、保存和修订都有一定的规定和要求。
首先，批生产记录应由车间工艺员按批整理，并根据生产流程进行排序，以保证记录的完整性和准确性。同时，记录中不得缺页、漏页，以免影响产品质量的追溯和生产过程的分析。此外，批生产记录还需要经过车间主任、生产技术部经理和质量部的审核，最终由质量部存档，以确保记录的可靠性和准确性。
其次，生产记录的保存时间也有一定规定。批生产记录至少需要保存三年，而对于规定有效期的产品，则需要在失效后再保存一年。这样可以方便对产品质量进行追溯和生产过程进行分析，同时也符合相关法律法规的要求。
当生产工艺或生产设备发生变更时，生产记录也需要及时进行修订。修订程序和编制时与原记录相同，需要由车间工艺员根据生产实际情况设计，并提出修改意见，经过生产技术部和质量部的审核后，由主管副总经理进行批准。修订后的记录文本由公司办公室统一复印，并下发给使用部门执行，同时原件需要收回，以免出现混淆和错误。
最后，新的记录投入使用后，原来使用的旧记录需要及时收回，并有记录。在生产现场不得出现原记录文本，以免混淆和误用。这也是保证生产记录的完整性和准确性的重要措施之一。
