防腐涂料专项方案

太原并州饭店改扩建工程钢结构工程防腐涂装专项施工方案

编制：

审核：

批准：

山西四建集团有限公司

2012年7月22日

目录

一、编制说明

1.编制依据

2.编制说明

3.适用范围

二、施工工艺

1.工艺流程图

2.涂装工艺

三、质量控制和质量保证措施

3.1严格执行工序质量检查及控制制度 3.2油漆质量检查项目

3.3合格质量标准

3.4验收检测方法

四、安保措施

4.1安全技术措施

4.2安全管理措施

一、编制说明

1.1.编制依据

施工图纸：

《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923

《建筑防腐蚀工程及验收规范》 GB50212-2002

1.2. 编制说明

本防腐涂装方案是针对太原并州饭店改扩建工程钢结构工程而编制的。

1.3. 适用范围

本方案仅适用于太原并州饭店改扩建工程钢结构工程的钢构件防腐涂装工作。

二、施工工艺

2.1工艺流程图

2.2. 涂装工艺

2.2.1.确定涂装做法

本工程防腐涂装要求无机富锌漆，室内80μm，室外100μm，共计最少需三层才能达到厚度要求。防腐油漆第一层、第二层在加工厂进行涂装，第三层在施工现场涂装。第三层涂装前检查构件外观，对所有在运输、倒运、现场焊接等过程中破坏的涂层用记号笔标记，并标记出打磨处理的范围。

2.2. 材料、工具进场验收

2.2.1.钢结构防腐油漆、稀释剂和固化剂的品种、规格、性能应与要求相符，检查油漆产品的质量合格证明文件、中文

标志及鉴于报告。

2.2.2.检查涂装所用工具是否齐全，现场底漆修补均为刷涂，至少要备足一下油漆补漆工具：

(1) 砂轮机；

(2) 钢丝刷；

(3) 油漆毛刷，要求不能掉毛（应备多种规格）；

(4) 干净的抹布；

检查湿度计、温度计、测厚仪等各种配套仪表、器具是否齐全。

2.2.

3.环境条件的检测

检测环境条件的目的是为了确保油漆涂装的质量，主要包括相关温度、湿度、露点温度。其各项指标条件如下：环境温度：5-40℃（强烈阳光直射下环境温度超过32℃时应停止油漆涂装施工）；

相对湿度：<85%；

高于露点温度：3℃

2.2.4.特别要求：

在下列环境条件，涂装施工应停止进行。

当开始涂覆两个小时内有肯定的不良天气变化时；

当因下雨、下雪天气条件下，在构件表面形成潮气层或结霜时；

当涂装施工环境光照有效发光流量低于500Lux时。

2.3.构件表面处理

2.3.1.加工厂第一层油漆喷涂前对钢构件表面首先进行净化处理，无油、干燥，采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级。然后进行第一层油漆涂装。

构件进场后第三层油漆喷涂前，构件表面处理主要是清理构件表面的污物，打磨修补底漆损伤部位。对于焊缝或油漆损伤较严重的部位，应用动力砂纸片和砂纸片打磨至钢构件金属表面，是该区域粗糙度达到St2.5级标准（非常彻底的手工和动力工具除锈）。

2.3.2.对于龟裂的涂层，需将龟裂处涂层彻底打磨掉，并达到规定的粗糙度要求后再进行油漆的修补。

2.3.3.对于轻微损伤的涂层，不需打磨太深，只需进行适度打磨（保留底漆）即可进行修补，修补可直接用涂中间漆和面漆。

2.3.4.修补的区域不宜太小，要与原有涂层有30-50mm的搭接，要求打磨成一定的坡度，以保证修补涂层与原涂层平缓过度；

2.4.油漆涂装

油漆涂装需在白天或有充分照明的环境下进行。

被修补涂层及基层的表面应干燥，无任何污染物（用干净的抹布充分擦净）。

三、质量控制和质量保证措施

3.1.严格执行工序质量检查及控制制度

从方案的编制、油漆材料、作业人员的进场到除锈涂装直到最终的检测验收，严格依规范要求严格工序间的质量检查及交接。

（1）前一工序完成，质检员必须先进行自检，合格后再请求监理公司油漆工程师进行复验。复验合格后再进行下道工序施工；

（2）干膜厚度应当在每一涂层完成，干燥（硬干）后进行；

（3）油漆材料进场后，严格依规范要求检查验收合格证、质保书、检测报告等资料，合格后向监理公司报验；

（4）所有涂装工人，必须经过涂装交底培训；

（5）对进场的使用的器具严格检查，并向监理公司报验；

（6）油漆涂装完成但未硬干之前，对油漆涂装区域用警戒线拉起，禁止无关人员靠近构件；

（7）关注天气预报，精确到未来四小时之内的天气情况，涂装后4h内应避免雨淋。根据天气情况随时调整涂装计划。

3.2.油漆质量检查项目

3.2.1.表面处理检查要点

清洁度、粗糙度、油污、环境条件（气温、相对湿度、表面湿度、露点）。

构件打磨检查合格，表面清理干净后，立即进行底漆的涂

装，以免生锈。

3.2.2.施工检查要点

施工设备、混合、稀释、搅拌、涂料储存、补涂、干膜厚度、环境条件：

3.2.3.完工检查要点

完工面漆：色泽均匀、无流挂、无漆雾、无污染；构件的标志、标记和编号应清晰完整。

缺陷：无针孔、无气泡、无刷漏。

干膜厚度：根据规定的最低、最高厚度。

检测仪器：油漆测厚仪。

3.3.合格质量标准

钢构件的除锈采用抛丸除锈，根据图纸要求，本工程构件除锈等级为Sa2.5级。

防腐涂装要求：

底漆采用无机富锌底漆，涂层厚度80μm（室外100μm），干膜中锌粉含量不小于80%，体积固体份不小于61%。

油漆的涂装必须在环境湿度不大于80%的条件下施工，第一层的涂装必须要除锈完成后四小时内进行。

四、安保措施

4.1.安全技术措施

本工程安全技术措施及环保措施详见《安全保专项方案》，在此仅对防腐涂装工作安全防护措施及安全通道作补充说