电缆线施工方案

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1编制依据

1.1邯钢新区二冷轧工程施工图(03

2.50B101J006-)。

1.2国家现行的技术标准、规程、规范

1.3本公司执行的GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001整合型管理体系文件;

1.4建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》及地方政府的有关规定;

1.5建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》;

1.6业主对质量、安全、文明施工的有关规定;

1.7设计出的临时方案;

2工程概况

2.1建设项目概况

2.1.1工程名称:邯钢集团冷轧工程车间主厂房柱南延基础(地下有高压电缆)

2.1.2建设地点:邯钢新区2#门北侧。

2.1.3建设单位:。

2.1.4监理单位:

2.1.5施工单位:中冶集团华冶资源开发有限责任公司。

2.2工程简介

厂房柱JH436轴和JF440、JF441轴基础。砼预留杯口,电缆线从基础穿过。

2.3工程特点及难点:

①6根11万伏和4根1万伏高压电缆线穿过基础,施工中带有一定的危险性。②基础深度较深(-8.8m),现在又为雨季施工,降水困难。

③由于电缆线在基础中间,为了减少电缆线的悬空长度,采取护坡桩进行支护。

④电缆线与基础底距离过大,不利于支护。

3主要施工方法

3.1工程施工测量

1.1测量依据

⑴本工程总平面布置图;

⑵业主提供的测量控制点;

⑶现行的国家和行业规程规范,工程测量采用规范《GB50026-2007》。

1.2主要测量器具

DS3水准仪2台,BTS-802CLA全站仪1台,鉴定钢卷尺2把。上述测量器具在使用中要保持合格状态。

1.3测量人员

测量员2名。

1.4测量控制

⑴整体控制局部,业主提供的测量控制点控制厂区控制网的起始点和起始方向;厂房控制测量是对旋流池的基本控制。

⑵实测采用BTS-802CLA型全站仪,高程测量采用DS3型水准仪,尽量减小重复劳动,降低测量费用,保证测量精度。

⑶对业主提供的的原始点进行必要复核测量,利用控制点对平面各坐标点进行复测,以及两个以上高程控制点间的高差复核。在旋流池各中心轴线两边各建立不少于2个测量

控制点。在进行各中心轴线控制点实测完成后,确保各轴线定位的正确性,建立各测量控制点的保护措施,

1.5高程控制

⑴厂区高程控制网以三等水准网作为首级控制,以四等水准网加密;厂区高程控制网采用几何水准测量方法建网,首级网以附近国家或工程勘测水准点为起算依据,沿独立埋设的水准点,形成闭合水准环线,按三等水准测量的精度观测,加密网利用平面控制点,可布设为附合路线或闭合环线,以三等点为起算依据,按四等水准测量精度进行观测。

3.2、降水工程

2.1降水方法及降水井点的布设

为便于基础施工,降水井设置在基坑开挖边线外1~2m设最少2个(尽量避开电缆线)。

2.2降水井的结构

降水井的结构如图所示。从本工程分析,地下水位线在-5.6米左右,根据降水要求,井点伸入地下水深3m,保证降水管有效长度,管井深度为-9m,各降水井开孔直径为Φ500mm,井管内径为Φ350mm;井管外按《建筑施工手册》要求填大于滤网孔径的砂滤料或砾石(2~4mm)。

2.3降水井的设备及供电、集水管布置

(1)潜水泵9台;

(2)设置2个一级配电箱,供电线路沿基坑纵向埋设,然后从一级配电箱引分配电箱,每个分配电箱控制3~5台,各井点单独设漏电断路器。

(3)集水管采用钢管,沿降水井外围布置,汇水后排入主干排水管。

2.4井孔施工方法

深井埋设采用冲击钻机钻孔方法成孔.孔径应比井管直径大200mm,井管采用混凝土过滤管,下沉前应进行清洗滤井,冲除沉渣,将泥渣清出井外,然后下管。滤水井管应置于孔中心,过滤部分放在含水层范围内,吸水管口下1m左右用粘土封口,井管与孔壁之间填充粒径大于滤网孔径的砂滤料或砾石,地面下1m内用粘土填充夯实。

2.5、降水电源的解决

由于基础的降水考虑的是管井降水,因此对于基础降水电源的解决问题是一个非常重要的问题,对于降水电源我们主要从以下2个方面进行考虑:

(1)现有电源是第一选择方案,在基础附近设置一个电源点,主要供基础的降水之用;(2)现场配置一台柴油发电机,专用于JG440、JG441、JH436轴厂房柱基础降水,一旦前面电源不能满足要求时,立刻起用发电机,从而确保降水的连续性和不间断性。

3.3土方工程

一、基坑开挖流程

此工程分3步开挖,第一步人工挖出电缆线,及时进行保护(给电缆线外加一套管)。

第二步机械挖出电缆线底以上基础内土方,第三步挖电缆线以下土方,此次挖土需能源中心领导派专人在现场指导加固。

二、土方开挖

挖土前各项施工准备工作到位后才能进行土方开挖。在挖土前先进行测量定位,放出灰线。土方开挖过程中将采用信息化指导施工,对监测数据每天进行记录、分析,随时注意电缆线及基坑的变形情况,根据现场的实际情况适时调整施工方案。

挖土时用水准仪随挖土进程引测标高,用小竹板桩作挖土标高控制点,每3m左右设立一根,以确保挖土标高和坑底平整。开挖过程中严格按施工方案进行,严禁超挖现象出现。机械开挖至距坑底30cm处由人工修土至设计标高,确保基底土体不被扰动。凡机械不能挖到之处辅以人工配合挖除。

修坡和清底。在距坑(槽)底设计标高500mm处,抄出水平线,钉上小木桩,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距坑边尺寸,确定坑宽标准,以此修整边坡,最后清除坑底土方。坑(槽)底土方修理铲平后,完成后进行基坑(槽)验收,并浇混凝土垫层封闭坑(槽)底。

三、基坑电缆线及护坡变形观测

为了掌握基坑护坡及电缆线的变形情况,避免电缆线出现异常变形,以免影响基坑内的安全施工,项目部安排专人进行测量观察、并将结果及时汇报与项目总工。

四、基坑施工的安全措施