机械原理课程设计压片成型机

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设计题目

系专业班

设计者

学号

指导教师

年月日∣

目录

1.设计题目 (3)

2.工作原理及工艺动作过程 (3)

3.设计原始数据及设计要求 (4)

4.功能分解及机构选用 (5)

.5.设计方案图拟 (10)

6.设计方案的评比和选择 (14)

7.心得体会 (15)

8.参考书目 (15)

课程设计说明书的内容

课程设计说明书是技术说明书的一种,每个学生毕业后都要接触实际的技术工作,都要会写技术报告产品说明书等文件。因此学生应掌握这一必须的基本技能。

课程设计说明书,是学生对课程设计的总结,内容大致包括:

(1)设计题目(包括设计条件和要求)。

(2)原动机的选择。

(3)传动机构的选择和比较。

(4)执行机构的选择和比较。

(5)机械系统运动方案的拟订与比较。

(6)所选机构的运动动力分析与设计。

(7)制订机械系统的运动循环图。

(8)画出运动方案布置图及机械运动简图。

(9)完成设计所用方法及其原理的简要说明。

(10)列出必要的计算公式及所调用的子程序名。

(11)用表格列出计算结果,用计算机或人工画出主要的曲线图。

(12)对结果进行分析讨论。

(13)列出主要参考资料并编号。

上述内容,实际上已包括了机械运动方案的选择与设计(机构选型及组合);机械的运动分析与设计。学生可根据自己课程设计题目,确定课程设计说明书的具体内容,但要保证课程设计的基本内容及其完整性与综合性。

(1)内容一般应包括三种基本机构(如连杆机构、凸轮机构、齿轮机构)的分析与综合;运动循环图的分析与设计;运动方案的选择与比较。

(2)说明书应用钢笔(或打印)在规定的纸张上,要求字迹端正、步骤清楚、叙述简明。

(3)说明书中,每一自成单元的内容都应有大小标题,使其醒目突出。

(4)说明书应加上封面与目录装订成册。

糕点切片机传动方案设计

1.工作原理及工艺动作过程

糕点先成型(如长方形、圆柱体等)经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作:糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间隔的输送距离,以满足糕点不同切片厚度的需要。

2.原始数据及设计要求

(1) 糕点厚度:10-20mm;

(2) 糕点切片长度(即切片的高)范围:5-80mm;

(3) 切刀切片时最大作用距离(即切片的宽度方向):300mm;

(4) 切刀工作节拍:40次/min;

(5) 生产阻力很小:要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠;

(6) 电动机可选用0.55kW(或0.75kW)、1390r/min。

3.设计任务

(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图;

(2) 进行间歇运动机构和切口机构的选型,实现上述动作要求;

(3) 机械运动方案分析和选择;

(4) 根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案;

(5) 画出机械运动方案简图(机械运动示意图);

(6) 对机械传动系统和执行机构进行尺度设计;

(7) 分析比较同组方案,确定本组最佳方案,画出机构运动简图。

螺钉头冷镦机传动方案设计

1.工作原理及工艺动作过程

采用冷镦的方法将螺钉头镦出,可以大大减少加工时间和节省材料。冷镦螺钉头主要完成一下动作:

(1) 自动间歇送料;

(2) 截料并运料;

(3) 预镦和终镦;

(4) 顶料。

2.原始数据及设计要求

(1) 每分钟冷镦螺钉头120只;

(2) 螺钉杆的直径D=2-4mm,长度L=6-32mm;

(3) 毛坯料最大长度48 mm,最小长度12 mm;

(4) 冷镦行程56 mm。

3.设计任务

(1) 按工序动作要求拟定运动循环图;

(2) 进行自动间歇送料机构、截料送料机构、预镦终镦机构、顶

料机构的选型;

(3) 机械运动方案的分析和选择;

(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案;

(5) 画出机械运动方案简图;

(6) 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算;

(7) 分析比较同组方案,确定本组最佳方案,画出机构运动简图。

冲压及送料机构传动方案设计

1.工作原理及工艺动作过程

设计冲制薄壁零件(图a)的冲

压机构及其相配合的送料机构。上模

先以比较小的速度接近坯料,然后以

匀速进行拉延成型工作,以后,上模

继续下行将成品推出型腔,最后快速

返回。上模退出下模以后,送料机构

从侧面将坯料送至待加工位置,完成

一个工作循环。

2.原始数据及设计要求

(1) 电动机驱动,转速min

n ,

1450r

生产率每分钟70件。

(2) 上模作为执行构件,作上下往复

直移运动,其大致运动规律如

图b所示,具有快速下沉、等速工作进给、快速返回的特性。

(3) 机构应有较好的传力性能,特别是工作段的压力角α应尽量小。

(4) 上模到达工作段之前,送料机构已将坯料送至待加工位置(下模上方)。

3.设计任务

(1) 根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图;

(2) 根据上述要求进行传动机构和执行机构选型。

(3) 机械运动方案的分析和选择;

(4) 按选定的电动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案;

(5) 画出机械运动方案简图;

(6) 对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。

(7) 分析比较同组方案,确定本组最佳方案,画出机构运动简图。