常用井下作业工具

倒扣类工具1倒扣器1.1用途倒扣器是一种变向传动装置,由于这种变向装置没有专门的抓捞机构,必须同特殊型式的打捞筒、打捞矛、公锥或母锥等工具联合使用,以便倒扣和打捞。

1.2基本结构倒扣器主要由接头总成、变向机构、锚定机构、锁定机构等组成,如图1所示。

图1倒扣器1—接头总成；2—锚定机构；3—换向机构；4—锁定机构1.3工作原理当倒扣器下部的抓捞工具抓获落物并上提一定负荷确定已抓牢时,正旋转管柱,倒扣器的锚定板张开,与套管壁咬合,此时继续旋转管柱,倒扣器中的一组行星齿轮工作,除自转（随钻柱）外,还带动支承套公转。

由于外筒上有内齿,将钻杆的转向变为左旋,倒扣开始发生,随着钻柱的不断转动,倒扣则不断进行,直至将螺纹倒开。

此时旋转扭矩消失,钻柱悬重有所增加,倒扣完成之后,左旋钻柱2～3圈,锚定板收拢,可以起出倒扣管柱及倒开捞获的管柱。

1.4技术规范倒扣器技术规范见表1。

表1倒扣器技术规范项目DKQ95DKQ103DKQ148DKQ196外径，mm95103148196内径，mm16252929长度，mm1829264230733073锚定套管尺寸（内径），mm99.6～127108.6～150.4152.5～205216.8～228.7216～258抗拉极限负荷，KN4006608908901780扭矩值N.m 输出542313558189821898229828输入965324133337873378753093井内锁定工具压力，Mpa 1.1 3.4 3.4 3.4 3.41.5操作方法及注意事项1.5.1操作方法1.5.1.1倒扣器与打捞工具的组接顺序（自下向上）为：倒扣捞筒（倒扣捞矛）+倒扣安全接头+倒扣下击器+倒扣器+正扣钻杆（油管）。

上述组接形式中，倒扣捞筒或倒扣捞矛用于抓捞落鱼，下击器用于补偿连接螺纹松扣时的上移量，安全接头用于落物无法释放时退出安全接头以上管柱。

1.5.1.2按使用说明书检查钢球尺寸。

切割类工具1机械式内割刀1.1用途机械式内割刀是一种从井下管柱内部切割管子的专用工具，除接箍外可在任意部位切割。

在切割作业时,可将可退式打捞矛接在内割刀上部,待切割完成后,将上部管柱一次起出。

1.2基本结构该工具由芯轴、切割机构、限位机构、锚定机构等部件组成,如图1所示。

图1机械式内割刀1—刀片座；2—螺钉；3—内六螺钉；4—弹簧片；5—刀片；6—刀枕；7—卡瓦锥体；8—螺钉；9—扶正弹簧；10—扶正块；11—芯轴；12—限位圈；13—长瓦锥体；14—主弹簧；15—垫圈；16—卡瓦；17—滑牙片；18—滑牙套；19—弹簧片；20—扶正块体；21—止动圈；22—螺钉；23—底部螺帽；24—丝堵；25—圆柱销1.2.1芯轴上部有与钻杆相连接的母螺纹,底部螺纹接引鞋,其他部件均套在芯轴上,芯轴中心有水眼,可进行循环。

1.2.2切割机构由刀片、刀枕、主弹簽等件组成,刀片外边有弹簧片。

1.2.3限位机构的结构是,限位圈端面上有三个凸台,切割时与刀枕一起转动,但不能随工具下行。

当芯轴达到最大下放量时,凸台与芯轴台肩接触,此时刀片外伸量为极限值,主弹黄受压达到最大压力。

1.2.4锚定机构由扶正壳体、滑牙套、滑牙板、弓形板、弹簧、卡瓦、锥体等零件组成。

扶正壳体内均布三个“T”形孔,吊挂着三个卡瓦。

滑牙板外侧表面有3～4个锯齿形牙,在弓形弹簽作用下,紧紧贴合在滑牙套外表面的锯齿形的牙间处。

滑牙套内孔有螺纹与芯轴相连。

1.3工作原理当工具下放到预定深度时,正转钻柱,由于摩擦块紧贴套管内壁产生一定的摩擦力,迫使滑牙板与滑牙套相对转动，推动卡瓦上行沿锥面张开，并与套管内壁接触，完成锚定动作。

继续转动并下放钻柱，则进行切割。

切割完毕后上提钻柱，芯轴上行，单向锯齿螺纹压缩滑牙板弹簧，使之收缩，由此滑牙板与滑牙套即可跳跃复位，卡瓦脱开，解除锚定。

1.4技术规范机械式内割刀技术规范见表1。

表1机械式内割刀技术规范规格型号JNGD73JNGD89JNGD101JNGD140JNGD168外形尺寸，mmφ55×584φ83×600φ90×784φ101×956φ138×1208接头螺纹 1.900TBG 1.900TBG1NC26NC26，NC31NC31，330使用规范及性能参数切割范围，mm62～5770～7897～105107～115137～158坐卡范围，mm65～54.481～67108～92118～104158～137切割转数，r/min50～4030～2020～1020～1020～10进给量，mm 1.2～2.0 1.5～3.0 1.5～3.0 1.5～3.0 1.5～3.0钻压，KN34567更换零件后扩大的切割范围，mmφ101油管φ114套管φ139.7，φ146套管φ177.8套管1.5操作方法及注意事项1.5.1操作方法1.5.1.1工具下井前应通井，保证下井工具畅通无阻。

井下作业基本工具一、可退式打捞矛1、名称型号：LM-T73可退式打捞矛2、用途：是从鱼腔内孔进行打捞的工具；用于油气田修井过程中打捞钻杆、油管、套管及圆柱形空心状落物。

3、结构：由芯轴、圆卡瓦、释放圆环和引鞋等组成4、原理：打捞时，自由状态下圆卡瓦外径略大于落物内径。

当工具进入鱼腔时，圆卡瓦被压缩，产生一定的外胀力，使卡瓦贴近落物内壁。

随芯轴上行和提拉力的逐渐增加，芯轴、圆卡瓦上的锯齿形螺纹互相吻合，卡瓦产生径向力，使其咬住落鱼实现打捞。

退出时一旦落鱼卡死，无法捞出需退出捞矛时，只要给芯轴一定的下击力，就能使圆卡瓦与芯轴的内外锯形齿螺纹脱开(此下击力可由钻柱本身重量或使用下击器来实现)，再正转钻具2～3圈(深井可多转几圈)，圆卡瓦与芯轴产生相对位移，促使圆卡瓦沿芯轴锯齿形螺纹向下运动，直至圆卡瓦与释放圆环上端面接触为止(此时卡瓦与芯轴处于完全吻合位置)，上提钻具，即可退出落鱼。

5、技术规范：（1）规格型号：LM-T73 (2)外形尺寸：Φ95mmx651mm （3）接头螺纹：27/8REG （4）使用规范及性能参数：①打捞范围：54.6－62mm。

②许用拉力：535KN 6、操作方法：1) 2) 状态。

3) 4) 5) 6) 获。

7)如上提拉力接近或大于钻具负荷时，可用钻具下击芯轴，并正转钻具2-3圈后再上提钻具，即接好钻具下钻，下至鱼顶以上1-2m左右，开泵循环慢下放钻具探鱼顶；探准鱼顶后，试提打捞管柱并记录悬重；正式打捞；当捞矛进入鱼腔，选重有下降显示时，反转钻具1-2圈，芯轴对卡瓦产生径向推动，上提钻具，若指重表悬重增加，证明捞获，即可起钻；若选重不增加，可重复上述操作直至捞根据落鱼内径的尺寸，选用与之相适应的可退式打捞矛；检查工具，使卡瓦的轴向窜动量符合要求，用手转动卡瓦使其靠近释放环，此时工具处于自由迫使芯轴上行，使卡瓦卡住落鱼而捞获；可将工具退出。

7、注意事项：工具入鱼平稳，不能超负荷使用，用后及时保养、清洗、检查涂油。

锥类打捞工具按结构特点，打捞类工具可以分为锥类、矛类、筒类、钩类、篮类和其他类等六类。

1公锥1.1用途公锥是一种专门从油管、钻杆、套铣管、封隔器、配水器、配产器等有孔落物的内孔进行造扣打捞的工具。

这种工具对于带接箍的管类落物打捞成功率较高。

公锥与正、反螺纹钻杆及其他工具配合使用，可实现不同的打捞工艺。

1.2基本结构公锥是长锥形整体结构，由接头和打捞螺纹两部分组成。

如图1所示。

图1公锥结构示意图1—上接头；2—锥体上接头有与钻杆相连接的螺纹，有正反螺纹标志槽，便于归类和识别。

公锥有水眼。

锥类工具最重要的部分是打捞螺纹，常用的螺纹锥度为1:16。

老式公锥多带有数条排屑槽，新式公锥没有排屑槽。

1.3工作原理当公锥进入打捞落物内孔之后，加适当钻压并转动钻具，迫使打捞螺纹挤压吃入落鱼内壁进行造扣。

一般管类落物造8～10牙即可，捞获后可采取上提或倒扣的办法将落物全部或部分捞出。

1.4技术规范公锥技术规范见表1。

表1公锥技术规范规格型号直径x长度mm接头螺纹使用规范及性能参数打捞螺纹表面硬度抗拉极限Mpa冲击韧性J/cm2打捞直径mmGZ86-186x560NC26（2A10）RC60-65≥932≥58.839～67GZ86-286x535NC26（2A10）54～77 GZ105-1105x535NC31（210）54～77GZ105-2105x475NC31（210）72～90GZ121121x455NC38（310）88～1031.5操作方法及注意事项1.5.1公锥与钻杆之间应加安全接头，以备必要时退出安全接头以上钻柱。

1.5.2工具下至鱼顶以上1～2m时，开泵循环工作液，同时在转盘面划一基准线。

1.5.3缓慢下放工具，使公锥插入鱼腔，泵压明显升高、钻柱悬重下降较快，说明工具已开始接触落物。

1.5.4停泵，加10KN钻压，缓慢转动钻柱一圈，刹住转盘1～2min，松开：观察转盘是否回退。

若转盘回退半圈，则说明造扣只造了半圈。