2000吨啤酒废水处理方案设计方案

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2000吨啤酒废水处理方案

设计方案

项目概述

1.1.1.项目名称、地点

项目名称:啤酒厂污水处理工程

项目地点:

1.1.

2.项目概况

啤酒有限现任公司(以下简称公司),年产啤酒10万吨。生产工艺流程分六个工段,即粉碎、糖化、麦汁、冷却、发酵、过滤灌装。每个工段都有以废水为主的废弃物产生,污染源头主要有废麦糟、废酵母、热冷蛋白凝固物、废硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒头排放杀菌废水和各种洗涤水。啤酒废水浓度高、流量大、污染区域广,直接污染地表水和地下水。公司在防治污染中采取源头废弃物分段治理和利用、强化生产管理和末端治理相结合的综合治理措施,实现吨啤酒废水和污染物浓度均达标排放。

1.2.设计依据

1.2.1.编制依据

(1)企业要求编制污水处理工程设计方案的委托;

(2)有关设计规。

1.2.2.设计规、标准

根据该工程涉及的专业围及政策要求,采用如下标准和规:

1、《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

2、《城市区域环境噪音标准》(GB3096-93)

3、《室外排水设计规》(GBJ14—87,1997年版);

4、《建筑给排水设计规》(GBJ15-88);

5、《混凝土结构设计规》(GB50010-2002);

6、《砌体结构设计规》(GB5003-2001);

7、《构筑物抗震设计规》(GBJ50191-92);

8、《建筑地面设计规》(GBJ50037-96);

9、《建筑灭火器配置设计规》(GBJ140-90);

10、《供电系统设计规》(GB50052-95);

11、《房屋建筑制图统一标准》(GB/T 50001-2001);

12、《建筑采光设计标准》(GB/T 50033-2001);

13、《建筑制图标准》(GB/T 50104-2001);

14、《给水排水工程构筑物结构设计规》(GB50069—2002);

15、《建设项目环境保护设计规定》(1997.3.12);

1.3.主要设计资料

1.3.1.设计水量、水质

设计规模:根据甲方提供数据,计预计水量约2000吨/天。其中高浓度废水量800 m3/d,中低浓度废水量1200 m3/d,。按2000吨/天设计。

进水质:根据甲方的要求,外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。该方案设计排水水质如下:

单位:mg/L

表1-1 高浓度废水水质

单位:mg/L

表1-2 低浓度废水水质

项目进水水质

单位:mg/

1.3.

2.污水排放标准

根据甲方的要求,处理出水水质达到《污水综合排放标准》,一级。该方案设计排水水质如下:

表1-3

第一章污水处理设计原则

2.1.污水处理系统设计原则

●认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国

家的有关法规、规、标准。经处理后排放的污水水质符合国家

和地方的有关排放标准和规定。

●充分利用现有设施

●综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、

稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。

●优先采用节能技术,降低污水处理的能耗及运行成本。

●力求流程简洁,便于操作管理。

●平面布置力求紧凑,减少占地和投资。

●妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物,避

免造成二次污染。

第二章污水处理系统工艺

3.1.啤酒厂废水处理技术评述

啤酒污水是环境污染的重要污染源之一,它对环境和生态的破坏都十分严重。污染源头主要有废麦糟、废酵母、热冷蛋白凝固物、废硅藻土等固液混和物及排渣水、洗糟水、废酒花、洗酵母水、洗瓶水、酒头排放杀菌废水和各种洗涤水。啤酒废水浓度高、流量大、污染区域广,直接污染地表水和地下水。因此我们应积极研究出一种适合水质、水量根本情况,对水质、水量有较强适应能力的工艺流程。

3.1.1.工艺选择

根据处理污水的性质和特点,拟采用物化处理方法。本设计采用真空过滤为主要的处理构筑物。

污水处理中,过滤是去除悬浮物和胶体、污物的有效方法。但是要将过滤作好却不是件容易的事。至今,尚很少用它来处理污水。我们经过对各种滤池的全面研究,对传统滤池进行了彻底改造,提出了

一种新型的滤池设计思路。

A、通常的滤池只起筛分作用,而我们设计的滤池恰如一个污物分离工厂。各层滤料粒度不同、化学性质不同,厚度不同,形成不同的“平板式化工处理车间”。每个水分子如同一个工件,这些“工件”中混杂了许多“污物”。当这些混有“污物”的水体流过功能迥异的“平板式化工处理车间”(滤层)时,过滤层将这些污染物截获——筛滤或吸附,并改变其性质,从而,使水体静化。

B、通常的滤池结构设计欠缺导引力,为了避免截留的污染物堵塞滤孔,通常滤池所用滤料的最小直径通常为0.5mm,特殊情况下为0.25mm,这样的滤料,作成的滤池,对于经过混凝的絮体(一般粒径为2-10цm)和100цm粒径以下的微小悬浮物和胶体,都能通过滤层而不被截留。所以,对污染物去除率较小。当用更细小的滤料时,容易堵塞,而且穿透时间短。我们对传统滤池进行了彻底的改革,引进了稀疏波之概念[2],滤池的滤料之中,如同布满了无数的无形导流管,使流体分子被一种无形的牵引力拉着通过滤层。在这种机理之下,我们使用了粒径比传统滤池小得多的滤料,在滤池表面形成一个致密的滤膜,可将胶体态物质和悬浮态物质全部滤去,而滤层不被堵塞。

本工艺突出特点

1)此工艺能耗小,除在污水提升泵和污泥泵外,基本上没有能量消耗。此工艺技术先进,运行成本低,具有节能,减少运行时间,减少人员班次和劳动强度等优点,适合于皮革废水处理。

2)本装置采用先进、成熟的组合工艺,处理后排放指标达到国家中水回用标准.

3)设计建筑物结构紧凑,占地面积小,投资省(只需其他技术治理