玻璃易碎品管理规定

  • 格式:doc
  • 大小:37.00 KB
  • 文档页数:4

下载文档原格式

  / 4
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1、目的:

为防止玻璃、瓷片、硬质塑料等易碎制品的正常或非预期使用下发生破裂,给产品造成安全危害。

2、范围:

适用于我厂生产活动场所的玻璃及硬质塑料的控制。

3、职责:

3.1生产车间:对生产活动场所的玻璃等易碎制品的使用、维护、保管和监视负直接责任;相关岗位上的操作工,对这些物品的安全使用负直接责任;

3.2、生技部:负责玻璃等易碎制品使用情况的监控,同时负责相关技术性支持文件的起草和拟定;质检科有权在出现玻璃等易碎制品使用中出现意外情况时,要求停机整改,并确认整改完成后恢复正常生产。

4、玻璃等易碎制品的控制

4.1、所有生产场所的建筑物的窗户上,采用玻璃等易碎制品的窗玻璃必须加贴玻璃纸。所有设备上禁止使用玻璃等易碎制品,必须采用类似玻璃等透明装置的部分,必须采用有机玻璃或其他类玻璃的透明材料。非生产所必须的易碎物品(如个人的玻璃制茶杯或陶瓷杯、个人照明用具等)禁止带进生产区域和仓库区域。

4.2、生产区域内的操作员工不得佩戴眼镜,若因近视必须佩戴眼镜的,其镜片必须是采用树脂等坚固材料制成的,以防对人身和产品造成安全威胁。

4.3、生产区域内必须使用的玻璃等易碎制品,如钟表(罩)、灯管,须在带入生产区域前在玻璃等易碎制品表面包装一层透明的塑料薄膜

或加固塑料套;在使用过程中应定时检查,使用结束后及时撤离生产区域。

4.4、原则上,在生产区域内,不得将照明灯直接安装在操作台或有裸露产品的生产线的正上方;对已安装的所有照明设施的固定装置应加以保护,并安装防爆装置,以防其破损而造成对产品的污染。

4.5、实验室等其他部门使用的玻璃等易碎制品,使用人员必须小心操作,谨防打破。如不慎打破应及时组织人员进行清扫,并在之后一周的生产过程中加强目视检查频率,注意有无玻璃碎杂混入的情况。4.6、原则上生产区域禁止带入或使用玻璃等易碎制品,必要情况下的使用,必须采取安全防护措施;任何员工不得将茶具、餐具等物品带入生产区域;不得佩戴任何玻璃或类玻璃的饰品。

4.7、因测量和监控环境温度工作需要带入生产区域的温度计,不得采用玻璃温度计;若条件不允许,必须采用玻璃温度计的,可采用煤油或酒精温度计,严禁使用水银温度计;带到生产区域的温度计,必须严加保护,采用必须的安全防护措施,小心操作,整个测温的过程应是在测温操作人员的视线范围内进行,中途操作人员不得离开现场,测量工作完成后及时取回温度计。

4.8、因监测环境卫生时必须带到生产区域的培养皿,条件允许的情况下,应采用非玻璃制成的为好。若采用玻璃平板,操作人员必须仔细操作,在采样过程中全程进行监控。

4.9、因生产需要必须对空气进行消毒的车间,采用紫外线杀菌灯的,应采用灭菌筒装置,不得将灯管直接暴露在防护筒外。

4.10、采用紫外线杀虫灯进行杀虫的区域,将杀虫灯安装在离操作台或有裸露产品的区域2米以外;灭虫灯装置的托盘必须安装,并且保持完好,有专人定期检查灯管工作情况。

4.11、在使用有机玻璃的位置,生产车间应经常检查有机玻璃的自然褪化情况,以防止其自然的脱落或爆裂;在检查发现有褪化迹象时应及时予以更换。

4.12在操作之前,开机人员对现场的玻璃等易碎品进行检查。

5、玻璃等易碎制品监控的记录:

5.1各工序负责人每天检查生产区域内的玻璃及硬质塑料状况,并记录在《玻璃制品、硬质塑料、利器检查表》上。

6、特殊情况的处理:

6.1、出现意外情况时,制炼车间立即停止生产,清理并隔离受污染产品,并填写《利器、玻璃及硬质塑料破损/遗失报告》

6.2、质检科协助制炼车间彻底查明原因,形成书面报告,确定纠正和预防措施,必要时将报告呈总经理签署意见。

6.3、制炼车间及时对出现使用玻璃等易碎制品的设备进行维修,清理事故现场,并在经质检科检查无隐患同意后方可重新开机继续生产。

6.4任何玻璃制品或其他硬塑料制品的破碎都必须立即报告给车间(班组)负责人,负责人必须隔离破碎区域,生产要在10米以外的地方进行。还要报告生产调度长或车间主任,生产调度长或车间主任还要监督清理工作。如果必要,要把破碎的危险区域标记出来,危险区域的员工不得随意移动,必须经过指定通道离开车间,脱掉可能被污染的工作服和加工用具。有可能被污染的工作服等要永久撤出加工环节,

当人员离开的时候,鞋子要严格清洗,严禁人员,交通工具,产品进入污染区域。污染产品不能离开这个区域,干燥的笤帚和铲子用来清楚碎屑,放入适合的容器,碎屑要直接带出加工车间,仔细检查破碎发生区域,以便消除碎屑残留的风险,需要用吸尘器/低压水管(除非附近有排水沟)来打扫破碎的碎屑。

6.5处理受影响的产品

要评估产品污染的风险,并且产品的污染风险要记录下来(批次号和数量),所有暴露在破碎发生区域2米以内的产品都要视为污染产品,除非有特殊情况,并且这个记录得到在场生产调度长或车间主任的同意。所有潜在的受污染的容器和托盘都要小心的拿到室外,并用低压的水流冲洗掉细小的碎屑,在破碎附近的已经包装的产品必须由在场的生产调度长检查后才能放行。在破碎区域经过最后的检查后,生产调度长解除限制,碎片处理和清洁工具在处理碎片之前要拍照以便进一步的追查,碎片的处理必须是小心将碎片包起来, 将装碎片的塑料袋和碎片一起放入发泡箱,使用其他的箱子要经过批准,清洁工具要放入封口的塑料袋,拿到室外用低压水管冲洗,要在排水沟上面冲洗,再次进入工厂之前要检查鞋子。