引水隧洞工程施工方案
一.编制依据
（1）施工合同
（2）《水利水电施工组织设计规范》SDJ338-89
（3）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999（4）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
（5）《水工混凝土施工规范》SDJ207-82
（6）《水利水电施工测量规范》SL52-93
（7）施工图纸名
二、工程概况
彭水县棣棠水电站位于彭水县棣堂乡,坝址位于彭水县普子河支流里头河农桩坎河段漆树湾处，引水隧洞位于河岸右侧，需修建临时渡河进洞道路以进行引水隧洞工程的施工。引水隧洞工程为本工程的重点，隧洞全长3399m，隧洞设计1个支洞，支洞长度177.92m，支洞位于隧洞K1+870.46处，断面型式均为3.1*3.55m,隧洞进口底板高程749.2m，出口底板高程747.398m，隧洞坡降为0.05%；支洞进口高程为748.272m，出口高程为747.934m，支洞坡降为0.19%。由于初设时无地勘资料，在隧洞准备施工及掘进过程中补足地勘资料。
三、施工准备
1、技术准备
1）组织有关技术人员充分熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其
组成部分间有无矛盾和错误，施工图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确，结构施工图与设备安装的工艺是否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形成图纸会审纪要，所有参加方签字盖章。
2）根据工程的特点，研究使用新技术、新工艺、新材料，满足工期和质量要求。
3）编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。
4）各有关技术资料的准备，各有关材料的进场试验。
2、现场准备
根据施工需要进行调查研究，并掌握隧洞沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件。
根据建设单位给定的定位坐标及高程控制点测量放线，引测隧洞的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，技术部门管理，制定切实可行的方案。
3、组织准备
鉴于本分部工程为单位工程的重难点的特点，为确保顺利实现各项施工目标，在合同范围内选拔业务能力强，实践经验丰富的项目经理及其它人员组成项目部，由项目经理统一指挥，协调各方面的关系，排除各种障碍，确保工程能按预定要求顺利完成。
根据本工程特点、工程量，本单位采用现代化项目管理体制。严
格按照招标文件规定组建项目部，签定项目承包合同，运用经济手段与行政手段相结合，运用经济合同明确工程建设各方面的责任，运用原有行政管理体系为工程顺利进行扫清障碍创造条件。
项目部的设置要齐全，职责分工明确，因人设职，因职选人，建立有施工经验，有开拓精神和效率高的领导班子。现场配备微机、复印机、打印机等，一切需编制文件、方案采用微机管理。
5、物资准备
进场后，编制材料需用量计划，签定供应合同，按进度进场；
构配件成品、半成品的加工准备，完成加工、运输、保管一条龙；
根据进度安排，编制机具设备需用量计划，按施工进度进场。
四、施工总体安排
1、平面布置安排
隧洞进口交通计划采用新建临时施工桥渡河，桥宽5m，埋设8排Φ1200钢筋砼涵管过水，路面为50cm厚M7.5浆砌块石；施工桥前后道路采用5m宽45cm厚的手摆片石及20cm厚泥结石路面结构型式连接机耕道与隧洞进口，临时道路线型根据实际地形布置，总长计划在60m。进口弃渣场由业主指定，洞渣运输路线利用施工临时道路及原有机耕道到达弃渣场，距离洞口约150m。
隧洞出口及支洞交通计划采用新建临时施工桥渡河，桥宽5m，埋设20排Φ1200钢筋砼涵管过水，路面为50cm厚M7.5浆砌块石；施工桥前后道路采用5m宽45cm厚的手摆片石及20cm厚泥结石路面结构型式连接机耕道与隧洞进口。隧洞出口临时道路线型根据实际地形布置，总长计划在240m。出口弃渣场由业主指定，洞渣运输路
线为在洞口左侧进行明挖一条长约150m的施工便道通往弃渣场。支洞出口临时施工道路线型根据实际地形布置，总长计划在250m。支洞出口弃渣场由业主指定，洞渣运输线路为在支洞出口修建1条临时道路渡河，连接河床左岸机耕道及支洞出口堆渣场，河床上埋设20排Φ1200钢筋砼涵管过水，路面采用50cm厚M7.5浆砌块石，距离洞口约550m。
2、施工用电
施工临时用电采用1#、2#变电站完成，由于该地农网未进行改造，由业主提供的变压器无法满足我部报批的所有施工用电设备的负荷，此变压器负荷仅能满足我部施工供风及施工照明的需要，因此，增加3台120KWH的柴油发电机进行发电供风钻及空压机等主要施工用电设备。施工供风采用1#、2#、3#压风厂完成，施工供水采用1#、2#、3#蓄水池。
3、施工队安排
在隧洞进出口及支洞分别布置3个隧洞掘进队，每队炮工3人,钻工12人，水电工3人，出渣工15人,机械操作手12人,电瓶车驾驶员3人。衬砌队模板工5人，钢筋工2人，砼工20人。骨料加工队2支，每队20人。
4、机械设备安排
每作业面20m3/min空压机一台，梭式矿车3辆，蓄电池机车3辆、1m3挖掘机一台，10t自卸汽车2台（用于支洞外洞渣二次转运），50装载机1台，PC-60型耙渣机3台，2*37双级轴流式风机3台，YT-28气腿钻机6台，水泵3台，隧洞灌浆设备根据实际需要布置。
5、施工临设总体部署
各洞口主要临时设施建设情况计划如下：
a、进洞口处：搭建临时建房（工棚）500m2，搭建临时材料库房200 m2，搭建临时机械设备库房400m2，炸药库房200m2。
b、出洞口处：搭建临时建房（工棚）600m2，搭建临时材料库房300 m2，搭建临时机械设备库房500m2，炸药库房200m2。
c、支洞出口处：搭建临时建房（工棚）800m2，搭建临时材料库房200 m2，搭建临时机械设备库房200m2，炸药库房200m2。
具体平面布置见总平面布置图
6、计划工期
隧洞掘进时段为2010年5月1日至2011年1月31日，隧洞衬砌时间为2011年1月1日至2011年3月20日。详细施工计划见附表四。
五、施工测量
1、一般任务及作业依据
（1）一般任务
测量工作主要有：
1）地表控制测量验证。
2）断面图及工程量的计算。
3）隧洞开挖施工测量，隧洞每隔5m或10m（具体根据监理要求实施）的断面测量和成图及精度统计。
4）隧洞贯通测量。
