水化脱胶工艺

杏仁油精炼工艺
一、水化脱胶:
水化操作温度为25～30℃，磷酸三钠添加量为油量的0.28%～0.3%（配制成1.3%水溶液），搅拌30min 后添加碱液中和脱酸，碱液浓度为20°Bé，超量碱占油量的0.06%～0.1%，中和反应时间约1h左右，终温控制在60～65℃，沉降分离时间不低于4h。

洗涤操作温度为85℃左右，洗涤水添加量占油量的10%～15%，沉降分离废水的时间不小于2h。

二、脱水、脱色:
真空脱水温度为120℃左右，操作压力低于5kPa，加入白土活性碳干燥后将油温冷却至30～35℃，进行第一次过滤，滤压不大于0.2MPa。

三、脱臭:
脱臭温度230℃～ 240℃，脱臭时间大于2h，脱臭真空度30～50pa。

四、脱蜡:
滤后油冷却至20～25℃结晶32h左右，再过滤脱除蜡质，滤压不大于0.1MPa。

连续水化脱胶工艺流程英文回答：Continuous hydration and de-gelling process is a commonly used technique in various industries, including food processing, pharmaceuticals, and cosmetics. This process involves the removal of water from a gel-like substance to obtain a more stable and solid product.The process begins with the preparation of the gel-like substance, which can be a mixture of various ingredients. For example, in food processing, it could be a mixture of starch, water, and other additives. In pharmaceuticals, it could be a mixture of active ingredients, excipients, and water.Once the gel-like substance is prepared, it is then subjected to the continuous hydration and de-gelling process. This process typically involves the use of heat and mechanical agitation to remove water from the gel andpromote the formation of a solid product.During the process, the gel-like substance is heated to a specific temperature, which is typically above theboiling point of water. This heat helps in evaporating the water present in the gel and promoting the gelatinizationof starch or other gelling agents. The mechanical agitation, such as stirring or mixing, helps in breaking down the gel structure and facilitating the removal of water.As the water is evaporated and the gelatinization process occurs, the gel-like substance transforms into a more solid and stable product. This solid product can then be further processed or used directly in various applications.For example, in food processing, the continuous hydration and de-gelling process can be used to produce instant noodles. The dough-like mixture of flour, water,and other ingredients is subjected to the process,resulting in the formation of solid noodles that can be cooked quickly by consumers.In the pharmaceutical industry, this process can be used to produce tablets or capsules. The gel-like mixture of active ingredients and excipients is subjected to the process, leading to the formation of solid dosage forms that are easier to handle and administer.Overall, the continuous hydration and de-gelling process is a versatile technique that allows for the transformation of gel-like substances into more stable and solid products. It is widely used in various industries to improve the quality, stability, and usability of products.中文回答：连续水化脱胶工艺流程是在食品加工、制药和化妆品等各个行业中常用的技术。

水化脱胶的原理
嘿，让我们来聊聊水化脱胶的原理吧！想象一下，就好像我们在清理一个混乱的房间。

水化脱胶呢，就像是要把房间里那些不需要的、杂乱的“小颗粒”给清理出去。

在食用油或者其他油脂中，会有一些杂质，比如磷脂等。

这些杂质就像房间里的灰尘和杂物一样。

水化脱胶就是通过加水这个巧妙的办法，让这些杂质凝聚起来。

水就像是一个神奇的“召集令”，让那些磷脂之类的杂质乖乖地聚集在一起。

就好像小朋友们听到集合的哨声会跑过来集合一样，磷脂遇到水后也会聚集起来形成胶团。

然后呢，我们就可以像把垃圾打包一样，把这些胶团分离出去，从而让油脂变得更加纯净。

比如说，我们平时吃的植物油，如果不进行水化脱胶，可能就会有一些不好的口感或者影响其质量。

通过这个过程，就能让油变得更清亮、更好用啦！是不是很有趣呢？其实很多看似复杂的原理，就藏在我们生活的点点滴滴中，只要我们细心去发现和理解，就能掌握它们哦！。

第一章毛油的组成、性质及预处理毛油是一种以中性油脂为主要成分，且混有非甘油三酸酯组分阶段的混合物。

第二章水化脱胶一、水化脱胶的概念、作用水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的热水或稀碱、食盐水溶液、磷酸等电解质水溶液，在搅拌下加入到一定温度的毛油中，使其中的胶溶性杂质凝聚沉降分离的一种脱胶方式。

在水化脱胶过程中，被分离出不溶的物质以磷脂为主，还有与磷脂结合在一起的蛋白质、糖基甘油二酯、粘液质和微金属离工空等。

二、水化脱胶的原理及影响因素（一）水化脱胶的原理在水化过程中能被凝聚沉降的物质以磷脂为主，磷脂中又以卵磷脂为代表。

这种磷脂属于“双亲媒性分子”，即在其分子结构中，既有疏水的非极性基团，又有亲水的极性基团。

当毛油中含水量很少时，磷脂呈内盐式结构，此时极性很弱，溶于油中，不到临界温度，不会凝聚沉降析出。

水化时，在毛油当中加入热水之后，磷脂的亲水基团则投入水相之中，水分子与成盐的原子团结合，致使分子结构由内盐式转化为水化式。

在水化式结构中，磷脂分子中的亲水基团（游离态羟基），具有更强的吸水能力，随吸水量的增加，磷脂由最初极性基团倾入水中呈含水胶束，然后转变成有规则的定向排列。

分子中疏水基团在油相尾尾相接，亲水基团伸向水相形成脂质双分子层（又称液晶形式）。

在脂质分子层中，水分子进入磷脂双分子层间，并未破坏磷脂的分子结构，却引起磷脂的体积膨胀，发生水合作用。

有时脂质体双分子层还能自发膨胀成多层的类似洋葱状的封闭球型结构 --------- “多层脂质体”。

多层脂质体的每个片层都是脂质双分子层结构，片层之间和中心部分充满水相和油相（O/W），若经高频声波处理，可变成磷脂双分子层围成的球状的单层脂质体。

水化后的磷脂和其它胶体物质，极性基团周围吸引了许多水分子之后，在油脂之中的溶液解度减小。

吸水量逐渐增大，膨胀之后，双分子层或多分子层的片状和球状胶体彼此影响，有的甚至开成胶束。

小颗粒的胶体在极性力的作用下，相碰后形成絮凝状胶团。

“我国牛油资源十分丰富，应重视食用牛油产业的发展。

”食用牛油产业的发展不仅能拉动消费行业，促进百姓更加喜爱火锅，同时又能替代部分食用油脂，助力提高我国食用油的自给能力。

牛油的加工方式主要是传统的常压熔炼和现代广泛使用的真空熔炼技术。

初炼的毛油，往往色泽深、酸价高、杂质多、膻味重，需要经过精炼后才能食用和作它用。

牛油精炼技术包括脱胶、脱色、脱臭、脱酸等，另外，还有分提、脂交换等精深加工工艺，以进一步提升其品质、拓宽其应用领域。

具体工艺流程如下：1.水化脱胶水化脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性把一定数量的水或电解质稀溶液在搅拌下加入毛油中,使毛油中的胶溶性杂质吸水膨胀,凝聚并分离除去的一种脱胶方法。

在水化脱胶过程中,能被凝聚沉淀的物质以磷脂为主,此外还有与磷脂结合在一起的蛋白质、黏液物和微量金属离子等。

2.碱炼脱酸未经精炼设备的各种毛油中,均含有一定数量的游离脂肪酸,脱除油脂中游离脂肪酸的过程称为脱酸。

脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等多种方法。

在工业生产上应用广泛的是碱炼法和水蒸汽蒸馏法(即物理精炼设备发)3.油脂脱色油脂的吸附脱色,就是利用某些对色素具有较强选择性吸附作用的物质(如漂土、活性白土、活性炭等) , 在一定条件下吸附油脂中的色素及其他杂质,从而达到脱色的目的。

经过吸附剂处理的油脂,不仅达到了改善油色、脱除胶质的目的,而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子和一些能弓|起氢化催化剂中毒的物质,从而为油脂进一步精致(氢化脱臭)提供良好的条件。

4.油脂脱臭油脂脱臭是利用油脂中臭味物质甘油三脂肪酸酯挥发的差异,在高温和高真空条件下借助水蒸气蒸馏脱臭味物质的工艺过程。

水蒸气蒸馏(又称汽提)脱臭的原理,系水蒸气通过含有臭味组分的油脂,汽液表面相接触,水蒸气被挥发的臭味组分所饱和,并按其分压的比率逸出，从而达到脱除臭味组分的目的。

以上便是本文的分享，介绍到这里大家应该对牛油熬炼设备的工艺流程有所了解了，如果还想知道更多的知识，可以咨询新乡市红阳机械有限公司。

油脂水化脱胶实验报告1. 实验目的本实验旨在通过油脂水化脱胶实验，观察不同条件下油脂脱胶的效果，并分析实验结果，为工业生产中的油脂脱胶工艺提供参考。

2. 实验原理油脂水化脱胶是利用水对油脂中的成分进行水解反应，进而分离油脂和脱胶物质的一种方法。

在实验中，我们采用碱法水化脱胶的方法，通过将含有油脂的试样与碱溶液反应，使油脂中的蛋白质与水中的碱发生反应，将油脂中的杂质和胶质物质与水分离开来。

3. 实验步骤3.1 准备工作- 准备试样：选取不同来源的油脂样品，如动物油、植物油等。

- 准备试剂：碱溶液、去离子水等。

3.2 油脂水化脱胶实验1. 取一定量的试样，加入适量的碱溶液，在温度控制下进行搅拌反应。

2. 设定不同的实验条件，如温度、碱溶液的浓度等，进行实验。

3. 实验一段时间后，停止搅拌，静置一段时间，使油脂和胶质沉淀。

4. 将上层的油脂和胶质物质倒掉，并取出沉淀物。

5. 将沉淀物进行过滤、洗涤和干燥。

6. 对油脂样品进行质量测定。

4. 实验结果与分析根据实验操作和观察结果，我们可以得到不同实验条件下的油脂水化脱胶效果。

4.1 不同油脂样品比较经过实验，我们发现不同来源的油脂在水化脱胶时具有不同的脱胶效果。

例如，动物油相较于植物油在一定条件下更容易发生水化脱胶反应，脱胶效果更好。

这可能是由于动物油中的脂肪酸较多，与水和碱发生反应较为容易。

4.2 不同反应温度比较实验中，我们选取了不同的反应温度，观察其对脱胶效果的影响。

结果显示，在温度较高的条件下，比如60C，油脂中的胶质物质能够更快地与水分离，脱胶效果更好。

这是因为在较高的温度下，反应速度加快，胶质物质更容易从油脂中脱离。

4.3 不同碱溶液浓度比较我们还对不同浓度的碱溶液进行了比较实验。

结果显示，较高浓度的碱溶液能够更快速地与油脂中的脱胶物质反应，从而实现较好的脱胶效果。

然而，过高浓度的碱溶液也可能对油脂的质量产生一定的负面影响。

5. 实验结论本次油脂水化脱胶实验结果表明：1. 不同来源的油脂在水化脱胶时具有不同的脱胶效果，动物油相较于植物油更容易脱胶。

收稿日期:2001—10—23作者简介:黄菊莲(1968-),女,工程师;主要从事生产油脂精炼设备的技术开发工作。

文章编号:1003—7969(2002)02—0052—02 中图分类号:TS224.6 文献标识码:A几种连续水化脱胶工艺的特点黄菊莲,严建国(南京绿洲机器厂,210039南京市中华门外新建) 摘要:随着油脂精炼加工技术的不断发展,脱胶工序显得越来越重要,根据设计和调试的经验对喷射式快速水化工艺、大豆油的水化脱胶工艺和通用的水化脱胶工艺进行阐述和比较。

关键词:水化脱胶;原理;参数;特点 在不同的油脂精炼加工过程中,脱胶工序不仅必不可少,而且是非常重要的,胶质脱除得是否彻底将直接影响得率和产品的最终质量。

本文根据我厂这几年来为满足用户需要而设计和调试的几种水化脱胶工艺并对它们的特点进行探讨和总结,望能给读者以一定的启示和帮助。

1　喷射式快速水化工艺1.1　工艺流程图,见图1。

图1　喷射式快速水化工艺1.2　工作原理利用蒸汽喷射流形成的负压连续吸入一定比例的毛油和稀盐水,经过喷射器的混合吸水浸润,再利用蒸汽的高速喷射流强烈混合,在瞬间迅速进行热交换,使油快速升温,达到水化彻底的目的。

水化后的油泵入分离机内进行油和油脚的分离,分出的净油去真空干燥,排出的油脚去后道工序处理。

操作时一定要保证蒸汽压的稳定和控制蒸汽中的含水量。

1.3　工艺参数毛油油温60℃,稀盐水温度90℃,蒸汽压力0.55MPa ,稀盐水浓度3%—5%,稀盐水加入量7%。

1.4　工艺特点该工艺投资省,见效快,占地少,操作简单,油品质量稳定。

适用于中小型油厂和旧厂的改造。

该系统配备的主要设备是一台快速水化器和一台自清式植物油分离机。

2　大豆油的水化脱胶工艺2.1　工艺流程图,见图2。

图2　大豆油的水化脱胶工艺2.2　工作原理国产大豆油磷脂含量比较高,为了充分利用磷脂副产品又同时保证油品的质量,在工艺上选用了52中　国　油　脂 2002年第27卷第2期图3　通用的水化脱胶工艺二次水化工艺。

连续水化脱胶工艺流程英文回答：Continuous hydration and gelatinization process is a widely used method in the food industry for the production of various products such as starch-based snacks, breakfast cereals, and instant noodles. This process involves the hydration and gelatinization of starch, which is an important step in the production of these food products.The continuous hydration and gelatinization process typically consists of the following steps:1. Mixing: In this step, dry starch is mixed with water to form a slurry. The slurry is then pumped into a continuous cooker.2. Cooking: The slurry is heated in the continuous cooker to a specific temperature and held for a certain period of time. This step is crucial for the gelatinizationof starch, which is necessary for the desired texture and functionality of the final product.3. Cooling: After cooking, the hot slurry is cooled down to a lower temperature to stop the gelatinization process. This is usually done by passing the slurry through a heat exchanger.4. Drying: The cooled slurry is then dried to remove excess moisture and obtain the desired moisture content of the final product. This can be achieved through various drying methods such as hot air drying or extrusion.5. Milling: The dried product is then milled to the desired particle size. This step is important for the texture and appearance of the final product.6. Packaging: The milled product is finally packaged in suitable packaging materials to ensure its shelf life and quality.Continuous hydration and gelatinization process offersseveral advantages over batch processing. It allows for higher production capacity, better control of process parameters, and consistent product quality. Additionally, it reduces labor and energy costs compared to batch processing.中文回答：连续水化脱胶工艺流程是食品工业中广泛使用的方法，用于生产各种产品，如淀粉基零食、早餐谷物和方便面。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。