供暖节能运营方案
第一部份项目总体设计及达到的目的
本项目为供热系统节能运营工程，主要包括对锅炉房直供水系统实现气候补偿及室内温度的远程采集，从而做到热量分配均匀、需热供热合理，实现按需供热的需要，目的是建立一个数字化的“设备计算机运行管理中心”，从技术手段上改变传统的测试方式，实现在线监控，极大的提高测试诊断的科技术含量，在保证甲方要求的保暖品质的前提下实现节能减排的目标，同时为节能诊断工作者提供运行平台。
第二部份自动化控制系统设计依据
2.1设计规范和施工验收规范
----《锅炉房设计规范》GB50041-92
----《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
----《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
----《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92
2.2 设计部门相关资料
---甲方提供的暖通专业设计图纸
---甲方提供的技术文件
第三部份项目概述及改造内容
3.1 项目概述
本工程为一已建燃气锅炉房，由台MW和台MW的燃气热水锅炉进行供暖，总供热面积：万平方米。
3.2 改造内容
1 在锅炉房向用户供热的总供回水管之间增加一台电动两通阀，并增设一套气候补偿
器。
2 在保留原有每台锅炉控制柜前提下，增加计算机系统，实现锅炉供热用户与节能系统
运行参数的计算机管理并对相关参数进行记录、统计、分析及打印。
3在末端典型位置安装室内温度采集器实现室内温度的自动采集、无线传输及记录、汇总、报表功能。
第四部份控制系统功能及原理分析
4.1气候补偿器
通过在供暖系统处加装气候补偿器，解决司炉工人工“看天烧炉”现象，实现水温与室外温度量化控制，达到供暖系统分时分温、按需供热目的。
4.1.1 室外温度与供暖水温的关系
室外温度的变化很大程序上决定了建筑物需耗热量的大小，也决定了能耗的高低，运行参数(供暖水温)应随室外温度的变化时刻进行调整，始终保持供热量与建筑物的需热量相一致，保证室内温度在不同室外温度情况下的相对稳定，实现按需供热，这样才可以保证供暖机组最大限度的节能运行。
4.1.2气候补偿器产品定义
气候补偿器是根据室外温度的变化及用户设定的不同时间对室内温度要求，按照设定曲线求出恰当的供水温度进行自动控制，实现供热系统供水温度与室外温度的自动气候补偿，避免产生室温过高/低而造成能源浪费的一种节能产品。
4.1.3气候补偿器工作原理
在供暖时段内：当室外温度变化时，为了满足室内温度的相对稳定，供水温度也应相应变化，例如：当室外温度降低时，为了维持原有的室内温度，供暖水温应适当提高，此时气候补偿器将自动加大多锅炉机组供应的热水供应量使得供暖水温适当升高，当室外温度上升时，同理应适当降低供暖水温以免产生室内过热现象，此时系统将自动减小锅炉机组热水供应量，以降低锅炉机组的输出负荷，即通过对室外温度采集，自动修正供暖水温设定值(理想值)，再通过设定值与实际供水温度进行比较，并以此比较差值为基准对电动阀进行PID调节；同时引入回水温度等外部信号作为反馈值对曲线进行实时修正；达到节能运行的目的。
气候补偿器在直供系统上应用原理分析
对每一个支路供、回水上加装电动两通阀一台，将供暖水由原先的纯高温水供暖改变为混合水供暖：
第一部份：锅炉供出高温水第二部份：系统回水低温水
故供暖水温的高低可通过控制电动两通阀的开度来达到（即：高温水、低温水的比例）若需提高供暖水温，只需增加高温水进入的比例，减小系统回水参与流量，即
减小电动阀开度，增加外网需热量；反之若需降低供暖水温，增加电动阀系统回水参与流量，减小高温水进入比例，即增大电动阀开度，降低外网需热量。
4.1.4气候补偿器通讯功能
通过RS485串口配合通讯网络或GPRS网络与设备计算机管理中心保持实时通讯并进行实时数据交换；可接收控制室下传的所有控制指令并按其要求运行，可将实时采集的数据及当前运行状态上传给总控计算机系统，具体数据交互及通讯方式见下图：
4.1.5气候补偿器达到的效果分析
气候补偿器通过对室外的温度的连续监测，通过控制电动阀的开度，在低区直供系统中合理分配高温水系统回水的混合比例，从而实现供暖系统中供暖水温与室外温度变化的自动气候补偿和分时分温功能及定时防冻功能，在高区换热系统中，合理调节进入换热器的高温水流量，达到供暖水温随外网需热量变化而进行的渐进变化，实现按需供热的目标，在保证供暖品质的同时实现能源的节约。图
24小时连续供暖系统供水温度---室外温度调节曲线
办公性质系统24小时供水温度---室外温度调节曲线
4.2 建立节能设备计算机运行管理中心
锅炉房想达到理想的节能效果，只有全部数字化管理后才能实现，数字化的锅炉房能将所有需要采集和控制的部分全部集中控制。
节能总控系统软件采用人机交互方式进行操作，丰富的组态功能，使整个系统具有良好的人机界面，直观明了的显示各台锅炉、气候补偿器等各设备的各相关运行参数，动态仿真的描述供暖系统各辅机的实时运行状态(运行、停止或故障)，全中文界面，操作简单、实用，同时，中央控制台采用17吋高分辨率的LED液晶显示器，P4 2.0工业控制计算机成为硬件基础，充分保证了系统的稳定性。
4.2.1设备计算机管理中心功能描述
4.2.2设备计算机管理中心主要特点
a)中心控制台是系统的指挥中心，以工业控制计算机(CPU P42.0) 为硬件基础开发，
以windows 2000系统为平台，运用先进的组态软件，以超前控制理念、成熟的控制方法结合我公司多年对锅炉、空调控制系统的开发经验及精锐开发队伍，确保了中心控制系统的可操作性和运行的可靠性；
b)数据分析统计处理：自动记录供热系统各运行参数(出水温度、回水温度、供水压力、
