10KV电缆耐压试验方案

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试验方案10KV电力电缆交流耐压试验

编写:

审核: 复审: 批准:

20xx-xx-xx

10KV电力电缆交流耐压试验

1、试验目的:

为了检查#2机厂高变B至电极箔电源电缆及其附件的电气绝缘性能,保证电缆及机组的安全运行,参照GB50150-2009《电力电缆交接试验标准》,对检修后的#2 机厂高变B 至电极箔电源电缆及其附件进行交流耐压试验。

2、电缆规范:

电缆型号:YJV22- 3X300

电缆规格:3X300mm2

电缆电压:8.7/15KV

电缆电容量:0.37Uf/km

3、试验依据:

GB50150-2009《电力电缆交接试验标准》中18.0.5中之规定,依该标准确定试验电压为21.7KV(2.5U。),试验时间为5min (2.5U。时),IEC60840-1999标准对30〜150kV交联聚乙烯等绝缘电力电缆及其附件的竣工试验首先推荐 1.73U0,

5min交流耐压试验。我国35 (26)kV等级电缆范围属于IEC60840—1999标准范围。

在频率35〜75Hz (有资料称30〜75Hz)时,击穿电压值均落在可置信度95沱内。也就是说,当XLPE电缆长度、截面不同时,试验的等值负荷电容量变化时,谐振试验频率可选择为35〜75Hz或30〜75Hz范围与运行电压频率的差异较小。交接试验电压为2U0 (重做终端或接头后的耐压试验电压为 1.6U0,5min。由于10 (6)kV和15( 8.7 )kV电压等级电缆均用于10kV系统,我们认为其试验标准应按10kV系统的绝缘配合和使用条件进行交接和预防性试验。一般对于当试验电压提高后相应的试验设备的容量和重量也将增加。从绝缘配合和交流耐压试验的理论可知,具体交流耐压应按运行电压选择而不应按设备的铭牌电压选择。对于重做电缆头或接头的交联电缆仍可按35kV级电缆的交流耐压试验标准选择,即 1.6U0,5min。

4、试验仪器:

串联谐振试验设备一套;

干湿温度计一块;

5000V兆欧表一块;

工具若干;

试验线缆若干

5、试验项目:

a)耐压前电缆主绝缘电阻测量;

b)串联谐振交流耐压试验;

c)耐压后电缆主绝缘电阻测量

6、试验步骤及技术措施:

6.1电缆主绝缘电阻测量

6.1.1测量方法

用5000V兆欧表依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被测试相线芯接地。测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2—5分钟,由于存在吸收现象,兆欧表读数随时间逐步放大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值作为电缆的绝缘电阻值。

6.1.2测量步骤

1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;

2)将所有被试部分充分放电,非被测试相电缆线芯及金属套接地;

3)将兆欧表接地端子(E用接电线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L)接至被测位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值,拆除兆欧表各相线;

4)将被试电缆对地放电并接地;

5)依照此步骤测试其他两相。

6.1.3注意事项

由于存在吸收现象,兆欧表读数随时间逐步放大,兆欧表读数在开始时读数较低是正常现象。

6.1.4试验标准

1)电缆绝缘电阻不小于10MQ .km

2)耐压试验前后绝缘电阻测量应无明显变化。

6.2电缆主绝缘交流耐压试验

6.2.1本试验采用串联补偿谐振法

6.2.2试验参数计算

1)谐振频率计算

a该电缆每公里电容量按0.37Uf/km ,电缆长度按0.65km计算,则Cx=0.37x0.65=0.2405

b补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用L=85/3=28.33H

c 谐振频率按f=1/2 n .SQ(CxL)计算,贝U f = 42.78Hz

2)电缆(Cx)电容电流估算

当试验电源频率为42.78Hz、被试品电压为13.92KV (1.6U。)时,通过试品的电容电流约为:

Ix = 3 CxU = 6.28 X 42.78 X 0.2405 X 13.92 X 10-3= 0.899A

3)串联补偿电抗器(L)电流及电压计算

当试验电源频率为42.78Hz,被试品电压为13.92KV (1.6U。)时,通过串联补偿电抗器(L)电流约为:0.899A,补偿电抗器上电压约为13.92KV。

三节电抗器并联使用,额定电压为27KV额定电流为3A,由计算数据可看出三节电抗器并联可满足试验要求。

6.2.3试验步骤

试验步骤串联补偿谐振测试仪器使用说明进行

6.2.4试验结果判断

如果试验中未发生放电击穿现象,则认为试验通过。

6.2.5注意事项

1)试验前确定交流耐压试验值;

2)试验时应注意试验电流变化,实验前后测量应测量主绝缘电阻,并做好记录。

6.3交流耐压试验后电缆主绝缘电阻测量

步骤同6.1所述

7、安全措施

为确保试验工作安全、圆满顺利完成,各项工作应该严格按照有关规程的规定执行,

同时针对在试验过程中容易出现的问题,必须做好相应的安全措施。

7.1所以试验人员必须穿工作服、戴安全帽,并严格执行工作现场的有关安全规定;

7.2串联补偿谐振装置各部件在现场摆放要合理,要有足够的安全距离,升压设备

及工作岗位内装设围栏(网),向外悬挂“止步,高压危险”标识牌

7.3被试电缆两端应有专职监护人

7.4试验开始前,非试验人员一律退出试验区;

7.5试验接线完毕后,应有专人进行复查,确认无误后方可加压;

7.6试验电源应有保护装置,应有明显的断开点;

7.7各工作人员,应听从试验负责人指挥,且每项工作完成后或发现其它异常现象及时向试验负责人报告;

7.8试验过程中如出现异常情况,电压表指针摆动大、电流表指示急剧增加、发出绝缘焦糊味、冒烟或响声等异常现象,应立即停止试验,断开电源,对试验品放电接地, 待查明原因后方可继续试验。

&组织措施

为了保证此项工作完成的安全性、优质性、可靠性,特制订如下组织措施:现场试验部门:变电高压试验组

现场试验负责人:

现场安全负责人;

工作协调人:

此次试验共有两个地点同时协调工作,需要各单位密切配合,现场试验人员的职责划分明确,每个工作地点都要设监护人,各个地点均应保证通讯畅通,听从现场负责人的统一指挥。