一、安全标识分为几大类
1.禁止标志
2.警告标志
3.提示标志
4.指示标志
二、岗位安全职责
1.做好班前、班后安全检查，主要检查电源线路、插座、开关、电器、火源有无安全隐患。
2.不乱接乱拉电源线。
3.临时停电时，要关闭电源总闸。
4.下班前要检查电源、电器是否关闭，门窗是否关牢、锁好。
5.现金、贵重物品不存放在办公室内。
6.做好商业信息、重要数据、重大决策的保密工作。
7.严格执行和遵守国家的法律、法规以及公司的规章制度。
三、“三懂四会”的内容是什么？
三懂：懂工艺流程、懂生产原理、懂设备性能和构造。
四会：会操作、会维护保养、会判断和排除故障、会使用防护用品。
四、疏散与自救方法？
保持镇静，听从指挥员的安排:
1.由最近的走火通道向地面撤离，千万不要乘座电梯；
2.被浓烟所困时，可采用低姿势或用湿毛巾捂住嘴、鼻，迅速离开；
3.被火围困时，可向头部、身上淋水，用浸湿的棉被、毯子等物盖住全身，冲出火焰区；
4.走火通道被堵塞时，可通过楼顶上的老虎窗、窗台、沿落水管或用自制绳索逃生；
5.如果上述方法都行不通，可以转移到其它比较安全的地方，耐心等待救援，千万不要轻意跳楼。
五、对安全隐患整改要安寨“五定”原则金子那个，“五定”指的是？
1.定整改措施
2.定整改完成时间
3.定整改责任人
4.定控制措施
5.定资金来源
六、简述事故处理四不放过原则
1.事故原因未查清不放过
2.事故责任人未受到处理不放过
3.整改措施未落实不放过
4.责任人及周围员工未受到教育不放过
七、车间及安全教育培训的重点有哪些
1.本岗位工作及作业环境范围内的安全风险辨识、评价和控制措施；
2.典型的事故案例
3.岗位安全职责、操作技能及强制性标准；
4.自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；
5.安全设施、个人防护用品的使用和维护
八、机械设备安全操作要求？
1.开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和
加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。
2.送料时，手和刀具应保持一定距离（安全距离600MM），必要时应使用推木棍。
3.操作中不得调整导板。
4.操作圆锯时，送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时，应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。
5.锯片两边的碎木、木屑等杂物，应该用木棍清除，不得直接用手清除，以免伤手。
6.机械运转30min左右，切断电源，用手感受主轴轴承是否发热，如温度过高应停机，报告有关人员。
7.检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。
8.接料要压住木料，以防回跳伤人。
九、木制品加工中产生的危险及发生事故的原因？
1.木工机械上的零件或刀具飞出的危险木制品。加工中,机床上的零件、刀具发生意外情况
造成断裂而飞出,会酿成伤害事故。
2.工作时与工件接触的危险在加工时,与加工的工件接触会造成伤害。木工机械多采用手工
送料,这是容易伤手的原因之一。
3.操作人员违反操作规程带来的危险
4.接触高速转动的刀具的危险
5.木屑飞出的危险
6.木材或木粉发生燃烧及爆炸的危险
7.由于制造原因产生的危险与其他机械相比,大多数木工机械制造精度低,又缺乏必要的安全防护装置,或装置失灵,而且手工操作多,易发生事故。
8.触电的危险
9.工件伤人的危险在没有设置止逆器的多锯片木工圆锯机、推台锯上,易发生工件的回弹伤人的危险。
十、天那水储存注意事项？
【储运注意事项】：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与
氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火
花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
十一、公司级教育内容？
①安全生产基本知识；
②公司安全生产规章制度；
③劳动纪律；
④作业场所和工作岗位存在的危险，防范措施及事故应急措施；
⑤消防、交通等安全知识；
⑥典型的工伤事故案例。
十二、部门级教育内容？
①本车间生产特点，工艺及流程，危险区域，主要设备的性能及要害部位状况；
②安全技术基础知识，安全技术规程和制度，遵章守纪及应注意的安全事项；、
③典型事故案例预防措施、防尘防毒设施的使用及安全注意事项；
④经考试合格，方准分配到班组。
十三、班组级安全教育内容？
①岗位安全操作规程，岗位责任制；
②班组生产的岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、作业环境、危险
区域和设备状况；
③生产设备使用安全装置和工（器）具正确使用、个人防护用品、防护器具和消防器材的
使用方法等；
④本岗位的危险场所、机床设备的正确操作方法和防护措施；
⑤班组典型事故案例及预防措施、遇到意外情况的紧急应变措施。
十四、不认定为工伤的情况有
1.犯罪或违法；
2.自杀或自残；
3.斗殴、酗酒导致事故；
4.蓄意违章；
5.法律法规规定的其他情形
十五、刀具操作安全规范？
1. 选择良好的刀具，易把握，其次刀具暴露部位不易过多过长，以满足工艺需求为宜；
2. 双手对物件划割时，左、右手配合协调，未把持刀具的手应避开与刀具运行在一个水平
面上；
3. 刀要锋利，这样切割时就不需要化太大的力气，用力也更加精准；
