太阳能施工方案

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项目施工组织及验收

一、施工管理程序

1) 工程管理程序

工程公司→项目经理→技术、施工负责人→施工人员

2) 工程施工程序

设计资料初步设计:

(1)考察施工现场—绘制施工图纸—征求贵单位的意见

(2)按工程方案进行施工前的准备工作(生产、采购、运输)

(3)组织施工队伍→施工负责人→按施工图纸施工→施工监督→试运行→验工

2、太阳能系统工程的布局:

1) 集热器与储水箱的布置:

集热器串并联使用,串并联组数相等、管路连接同程,布置水箱与集热器的位

置时,尽可能缩短管路的距离,以便减少因循环而带来的管路热损、降低因管路长而带来的阻力损失。

2) 储水箱定位:

与甲方及建筑设计院共同协商,选择承重墙,预制水箱基础。

3) 集热器的布置:

根据屋面建筑情况,太阳能集热器、管道走向、水箱摆放、要求与屋面有机结合,充分考虑到设备与屋面的协调,整体做到美观和将来屋面维修和太阳能维修的便利性和可靠性。

二、主要施工方法

(1).集热器支架的地基墩的标高,由现场工程师根据施工太阳能平面布

置图进行确定,现场放线后,所有地基墩按放线位置统一标高。地基墩应安放

平稳、不破坏楼面防水层。与建筑物屋顶直接连接的,要确保连接的牢固可靠。详细做法参照《06SS128+太阳能集中热水系统选用与安装》。

(2).水箱地基应设在原建筑的承重梁(墙)上。

(3).支架:

3.1 集热器支架:集热器支架应按设计图纸制做,支架应安放在地基墩上,焊接固定。支架应做防风处理,与建筑结构可靠连结。制做完毕后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。

3.2 储水箱支架:储水箱支架应按设计图纸制作,制做完毕后刷两遍防锈漆及两道银粉面漆。

3.3 集热器和储水箱支架应与建筑物楼面上的避雷线采用直径不小于 10 毫米的钢筋焊接,平行焊接的焊缝长度不小于 10 厘米。整座集热器支架的任何一点距离最近的避雷连接点的导电路线长度不大于 30 米,以防雷击。

(4)储水箱安装

4.1 搬运吊装储水箱材料时,应避免磕碰。方形水箱需要现场制作。

4.2 现场焊制的水箱操作人员应持证上岗,采用双面焊接,焊逢光滑平整,无咬肉、气孔、夹渣、裂纹等现象,焊接完成后,及时进行防腐处理。

4.3 储水箱应与支架牢固固定。储水箱安放到水箱支架上以后,水箱应至少沿周边在支架上焊接 4 处挡板。水箱设置有牵拉固定点,水箱就位后选择合适的建筑结构固定点采用 8#以上铁丝或钢丝绳牵拉固定,防止水箱倾覆。

(5)集热器安装

5.1 现场插管的集热器,插管前应将联箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他脏物清除干净,联箱和尾座按产品设计的方式与支架牢固固定;插管时,真空管应醮水润滑,以利插入,真空管插入深度应一致。

5.2 模块式集热器安装时,将集热器摆放在支架上后,应与支架采用螺栓卡子固定,以防脱落。

(6)管路

6.1 系统管道应顺水抬头安装,坡度不小于 2‰。

6.2 管道支架应固定在楼板或承重结构上,其安放间距参照下表所列数值:

立管应设支点,支点间距应小于 2.5M,沿墙、柱、梁边铺设时,管轴线与墙、柱、梁间距应符合下表要求

6.3 管道与管道支架的固定,应在保温前进行,并作防热桥处理。如果需要在保温材料上固定时,应使用硬质保温材料。

6.4 阀门应安装在容易操作的地方,阀门等易损件应安装法兰或活接头连接,便于维修与更换。

6.5 管路最高点安装排气管/阀,局部最高点应安装排气阀,防止管道内产生气堵,

影响设备的运行。

6.6 在系统管道的最低处应安装泄水阀。

6.7 未尽之处,参照《采暖与卫生施工验收规范》和《图纸施工说明》进行施工。

(7)泵、阀、温控探头等的安装

7.1 泵必须按厂家要求安装,并做好接地保护,泵安装在室外时,应设置防雨罩,有冰冻地区的室外安装水泵应设置带有通风活门的保温箱,高寒地区应考虑在保温箱内设置自限温电伴热带。泵的进出水管均安装不锈钢波纹管减震器。

7.2 电磁阀应安装在便于安装、更换的水平管道上,电磁阀进水口前安装过滤器。

7.3 水泵和电磁阀的前后管线上,都会设有截止阀门和单向阀门,以利拆修。

7.4 温控器的探头,应安装在集热器组热水出口处,并尽量采用盲管形式,以利检查维修。外部应保温。

(8)辅助加热装置

8.1 采用电辅助加热时:电热管与水箱的密封应加耐热密封垫,接线头应设绝缘保护,外露水箱部分应设防水保护罩。带有电热管的水箱,应做可靠接地保护,接地电阻不大于 4 欧姆。

8.2 安装空气源热泵时:组织专业技术人员产品的性能参数、产品说明、电控系统图等资料进行详细了解和研究,确定与太阳能主控制系统的控制接口。太阳能控制系统设有控制信号输出接口。

(9)电控部分安装

9.1 电控箱应安装在通风、干燥、便于操作的地方。

9.2 导线应分类加穿护套管,并固定牢靠,尽量做到横平竖直,与建筑物相协调。

(10)检漏、冲洗

10.1 系统联接完毕,应缓慢充水,检查水箱、集热器、管路是否有漏水现象,

充满水运行 2 周无漏水为合格。

10.2 检漏合格后,放水冲洗管路及水箱内脏物。

(11)保温

11.1 管路检漏合格后,应做保温。有固定支点的位置,先固定,再做保温,保

温厚度符合设计要求。

11.2 采用成型橡塑发泡保温材料时,直缝接口和连接头处应使用专用胶粘剂粘

接,并使用扎条临时约束,待粘接牢固后去处扎条;在管件部分,应对发泡

管进行切割造型,确保施工外观质量和严密的保温效果。

11.3 管道保温防护层,采用铝板或镀锌板包扎扣边。

11.4 现场制做的储热水箱保温厚度符合设计要求。

(12)系统调试、试运行

12.1 连接控制器和传感器的信号线选用带屏蔽层的线缆。温度传感器测量准确

度为±2℃。

12.2 检查电源电压、自来水水压是否符合设计要求。

12.3 检查各电器装置是否有接地保护。

12.4 系统通水应在无阳光辐射条件下进行,以防损坏集热器。

12.5 检查电控箱各项功能是否正常工作。

12.6 检查电磁阀、水泵、阀门等是否正常工作。

12.7 辅助电加热系统应检查漏电保护开关是否正常。

三、质量保证措施

为确保工程验收合格率 100%,达到优良标准。采取下列措施:

1.我公司严把设备、材料进货关,认真对供应商进行考察,选择产品质量优良、可靠、讲信誉的厂家。