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煤仓放炮安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9097-23 煤仓放炮安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、概述：
近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施：
二、准备工作：
1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿）
3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施
1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，
2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。
3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况，确认安全后三牌各归原主，由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒，警戒员方可按原路返回，否则严禁警戒员私自离开警戒地点，并由班组长安排
专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。
4、放炮时必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，且最大装药量不得超过450克，采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点，操作人员严禁将身体探入煤库内。
6、警戒地点应设在距放炮地点不小于100m并有遮挡物的安全地点，同时必须确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外，当警戒放好后，警戒线内严禁有人。
7、施工地点必须有洒水灭尘设备，爆破前后对爆破地点20m范围内的巷道进行洒水灭尘。
8、每次放炮前必须将放炮地点20m范围内的工具、材料、缆线等，移至安全地点，对无法移动的电器设备和机械设备必须用旧皮带进行遮盖保护。
9、装药时，采用长柄工具将药卷捆绑好，人员站在放煤口侧，向放煤口上方轻轻往上顶，药卷送到位后，将长柄工具下端放在巷道底版或支在可靠的地点，
所有人员撤离警戒以外安全地点，方可进行放炮工作。
10、爆破15分钟后，派专人（1人）用长柄工具将压风管捆绑好，对放炮地点进行吹风降尘、降瓦斯。待放炮地点的炮烟被吹散，放炮地点煤库内的煤渣掉落停止，并用工具进行探查堵煤库处稳定后，小队长、瓦检（安全）员必须检查通风、瓦斯等情况，如有危险情况，必须立即处理。
四、安全技术措施：
1、放炮前，通风队必须派专职瓦检员，对堵塞部位和上、下部空间的瓦斯进行检查，将数瓦捆绑在长柄工具顶端探入煤库收集瓦斯浓度，确保瓦斯浓度低于1％时，人员方可进入施工地点进行作业，瓦斯浓度达到1％时立即停止作业。
2、爆破前，必须洒水灭尘，同时将压风管放入煤库内将积聚瓦斯吹散完。
3、爆破前，班组长或付队长必须亲自检查放煤闸板是否关闭，防止吐库现象发生。
4、装药时，要安排好监护人，随时观察煤库内情
况，防止煤库悬煤突然垮落伤人。
5、放炮警戒距离为100米，放炮期间煤库上方人员撤离煤库口以外30米的安全距离,且皮带开关必须停电闭锁。
6、放炮前和放炮后，跟班对干及时向调度室汇报工作情况。
7、本措施向进行参与处理煤库的所有人员进行贯彻，未贯彻或贯彻不到位的严禁参与施工。
8、未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《操作规程》中的相关安全规定。
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