中氮机操作规程
一、概述
两台4LW-10/5-30型无油润滑往复式氮气压缩机，由京城环保股份有限公司生产。结构为L型，二级压缩，排气压力为30kgf/cm2，进气压力为0.5MPa，介质为氮气，流量为10m3/min。
氮气由吸气管进入一级气缸，压缩后在中间冷却器冷却分离，进入二级气缸压缩至额定压力，进入排气缓冲罐、冷却器后，排入缓冲罐或中氮管网。
主要技术参数：
（一）、压缩机
1.型号：4LW-10/6-30
2.型式：L型二级压缩无油润滑复动水冷
3.容积流量：10m3/min
4.活塞行程：240mm
5.曲轴转数：400 r/min
6.进气压力：0.5MPa
7.排气压力：3MPa（G）
8.一级进气温度：≤35℃
9.排气温度：≤140℃（冷却后≤45℃）
10.润滑油压力：0.15 MPa ~0.3 MPa
11.润滑油消耗：<60g/h
12.润滑方式：传动机构油泵压力润滑
气缸、填料无油结构
13.介质：氮气
14.轴功率：≤60KW
15.冷却水耗量：12m3/h
16.主机重量：3.380t总重量：4000kg
17.外形尺寸（长×宽×高）：3500×1800×2780mm
（二）、电动机
1.形式：异步电动机
2.型号：Y315M-8（南阳）
3.功率：75KW
4.额定转数：740r/min
5.电压：380v
6.重量：1800Kg
7.绝缘等级：B
8.防护等级：IP54
9.电机转向：从电机侧看顺时针方向
二、启动操作
1.查阅交接班日志及运行记录，确认需启动的设备处于完好备用状态。
2.检查确认电气、仪表系统正常。
3.检查各连接部位、管线、法兰、螺丝应无松动。
4.检查润滑油位在刻度的1/2~2/3处。
5.检查放空阀应打开，出口阀关闭，管网系统准备好，气路畅通。
6.打开冷却水阀，检查确认畅通。
7.盘车，使活塞不在死点位置。
8.将控制柜旋钮打在“自动”位置，然后直接按“起动”按钮，压缩机开始运行。
9.打开出口阀，关闭放空阀，向管网供氮。
三、运转检查
氮压机运行参数见附表。
1.检查各级压力、温度正常，在参数范围之内。
2.检查润滑油系统正常无泄漏，油压在正常范围。
3.检查冷却系统正常无泄漏，水流通畅。
4.检查信号及控制保护装置是否正常。
5.检查各联接点是否泄漏。
6.检查各部位有无不正常震动现象。
7.如有不正常状况，及时消除与修复。
四、停机操作
1、系统准备好停车，通知相关岗位。
2、关闭进口阀。
3、打开放空阀，卸掉机组压力。
4、关闭出口阀。
5、按控制柜“停止”按钮，压缩机停止运转，然后恢复旋钮位置。
6、待机组冷却后关闭各冷却水阀门。
