火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施

电厂输煤系统粉尘的防治方法摘要：由于我国技术不够完善，发电还是以煤炭为主，而煤炭不论是在开采的过程中，还是运输、加工的过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘使发电厂内的工作环境变得很糟糕，不仅使发电厂内工作人员的身体健康造成了损害，同时还会对发电的设备造成一定的影响，导致其绝缘性能降低。

因此，在当前阶段中，输煤系统的粉尘问题是电力企业发展过程中的主要问题，使用有效的技术手段将这一问题解决，为电力企业的发展提供了良好的保证。

关键词：电厂；输煤系统；粉尘；原因；防治方法1.输煤系统粉尘产生的原因1.1导料槽喷粉产生粉尘在电力企业使用煤炭的过程中，需要使用落煤管对煤炭进行输送，而由于其落差较大就会引起导料槽出现喷粉的现象。

在对煤炭进行运输的过程中，往往需要多个传送皮带机进行传输，而每一条皮带之间都会有一定的落差，煤炭从一条皮带机进入另一条皮带机时，需要通过导料槽，当煤炭落地时，就会将体积小的煤炭弹起，从而能形成了粉尘的现象，落差越大产生粉尘的现象越严重；而且，导料槽的密闭性也是影响粉尘的一个原因，其密闭性越好，粉尘现象越轻，密闭性越差，出现的粉尘越严重。

并且，如果导料槽传送胶带出现磨损后，就会使其与皮带机的连接不紧密，导致煤炭流出传送胶带，在风力的作用下就会使其喷出导料槽，不仅仅出现严重的粉尘现象，同时还会对煤炭资源造成严重的浪费；而且，导料槽的体积也是粉尘出现的原因，在导料槽体积过小时，设备产生的风速就会变大，将导料槽中体积较小的煤炭吹起，致使导料槽出现喷粉[1]。

1.2除尘器工作产生粉尘在当前阶段中，电力企业在煤炭的使用中，都加入了除尘器来对粉尘进行处理，在使用除尘器进行粉尘处理的过程中，除尘器将带有粉尘的空气吸入到其内部，首先要触碰到进出风口中的挡板，将气流的方向进行改变，引导其进行灰斗中，与此同时，将风速降低，由于在这一过程中粉尘存在着一定的惯性，使空气与粉尘分离，而如果空气中的粉尘过多，就会影响其正常工作，导致空气中的粉尘不能完全的沉淀下去，跟随气体一同排出设备外，造成粉尘的现象。

火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一，其主要燃料之一便是煤炭。

传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，这不仅在生产过程中对环境造成污染，也对工作人员的健康构成严重威胁。

火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。

我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。

在传统的输煤系统中，煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤，还会附着在输煤设备和管道上，影响设备的运行效率。

粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞，增加了维护和清洁的成本。

粉尘污染不仅是一种环境问题，也是一种经济问题和安全问题。

针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，可以采取以下综合治理措施：1. 优化设备和工艺。

通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造，可以减少粉尘的产生和扩散。

在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作，减少粉尘的散发；在输煤管道中增设除尘设备，将粉尘集中处理；通过改进燃烧工艺，降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。

2. 粉尘收集和处理。

对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，可以采取收集和处理的方式加以处理。

设置除尘设备对粉尘进行集中处理，然后进行综合利用或者安全处理；对于粉尘较大的部分，可以采取物理或化学方法加以固化和处理。

3. 强化设备维护管理。

对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁，及时更换损坏的部件和滤网，保证设备的正常运行，减少粉尘的产生和扩散。

加强对设备操作人员的培训和管理，减少人为操作造成的粉尘扩散。

4. 加强监测和治理效果评估。

建立完善的粉尘排放监测系统，对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测，发现问题及时采取措施进行治理。

对粉尘综合治理的效果进行定期评估，对治理措施的有效性进行验证和调整，确保治理效果的持续和稳定。

综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素，需要各方的合作和共同努力。

一方面，火力发电企业需要不断加大投入，通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理；政府需要出台相关政策和法规，引导和监督火力发电企业开展粉尘治理，推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。

电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施发布时间：2022-08-28T08:33:10.944Z 来源：《中国电业与能源》2022年8期作者：金明赞[导读] 在火力发电厂相关工作的开展中，电厂输煤系统是其中较为重要的部分，金明赞辽宁大唐国际葫芦岛热电有限公司设备部摘要：在火力发电厂相关工作的开展中，电厂输煤系统是其中较为重要的部分，这对于火力发电厂的环境治理工作是非常重要的。

由于多种因素的影响，火力发电厂的煤粉尘污染非常严重，在各项工作环节都会有大量的粉尘产生，这直接导致了对于环境的污染，同时也造成了巨大的安全隐患。

如果不采取有效的措施对其进行治理，必将导致重大安全事故的发生。

为了减少粉尘对于环境的污染，避免生产事故的发生，本文在此基础上对煤粉尘的成因进行了分析和研究，并提出了相应的防治措施，希望能够促进火力发电厂环境治理工作的进一步开展。

关键词：电厂输煤；煤粉尘；成因；防治措施现阶段，我国发电所使用的燃料依然以燃煤为主，而火电机在其中的占比非常大。

但在对燃煤进行运用的各项环节中，都会有大量的粉尘产生，这使得火力发电厂的粉尘这里难度大大提升。

粉尘的产生不仅污染了环境，也使得火力发电厂工作的开展中存在着巨大的安全隐患。

如果工作人员吸入粉尘，还有可能引发各种疾病。

随着我国对于环保的要求越来越严格，火力发电厂在发展的过程中也应采取相应的措施对粉尘进行治理。

一、煤粉尘的成因根据火力发电厂粉尘的特点进行分析，粉尘产生的地点主要有：碎煤机室：这一设备是通过对燃煤的挤压和冲击来使其破碎，在这一过程中，由于鼓风效应的作用，并会产生大量的粉尘。

但由于机器的长期使用，其外壳的密封性能受到了较大的影响，因此粉尘便会从设备的缝隙中扩散。

转运站：燃煤从皮带上下落的速度是非常快的，这会产生较大的冲击，在这一过程中就会产生较多的细小煤尘，如果导料槽的密封性能遭到破坏，粉尘就会泄露。

在用卸载工具卸煤的过程中，在燃煤倾倒会使周围的空气流动进一步加快，这就会导致粉尘随着空气的流动而进一步扩散，也就造成了扬尘污染[1]。

电厂输煤系统粉尘防治措施摘要：电厂输煤系统在各环节生产中会出现大量粉尘，对周围环境造成严重污染，并影响了工作人员的身体健康，无法保障电厂生产的稳定运行。

因此，要加强对输煤系统粉尘的防治管理力度，优化相应的防治措施，使得电厂粉尘污染能够得到有效控制。

本文主要研究电厂粉尘污染的主要形成原因，并根据原因制定相应的粉尘防治措施，从而降低电厂输煤系统的粉尘污染，保障工作环境的稳定性，以此为现代电厂输煤系统的发展提供可靠参考意见。

关键词：电厂；输煤系统；粉尘防治在电厂生产中，数媒系统是其关键组成部分，但在没原料输送过程中，如果不能够控制粉尘污染等问题，则会导致工作现场大量粉尘扬起，造成周围环境污染问题，既会影响工作人员的身体健康，也会影响电厂的稳定运行。

因此，务必要采取可行的防治措施，处理电厂输煤系统的粉尘问题。

电厂生产要响应国家的发展政策，践行绿色、可持续发展路线，保障输煤系统的安全与稳定运行，提高对工作人员身体健康的关注。

导致输煤系统粉尘的主要原因与导料槽喷粉等多项因素相关，因此，电厂应深入研究粉尘污染的原因，制定防治措施，促进电厂可持续发展。

一、电厂粉尘污染的形成原因（一）导料槽喷粉多组皮带传输系统的组成输煤系统，在上部皮带向下部皮带卸载煤炭原料时，导料槽会受到结构、密封性、除尘器性能等多项因素的影响而引发喷粉问题。

如果导料槽结构的设置不科学，则会在皮带外洒落一部分煤炭，而此类煤炭为冲击侧护板，影响系统的稳定运行，同时也会在滚筒碾压的作用下，导致煤炭变为粉末状，在气流的影响下，引发粉尘扬起现象[1]。

另外，如果导料槽尺寸较小，在煤炭掉落过程中会导致气流发生变化，从而引起较为严重的扬尘现象。

为了避免导料槽出现喷粉问题，可在导料槽的位置上安装除尘器，或者安装密封条。

但在输煤系统在运行过程中，其密封性也会受到影响，如果粉尘颗粒较小，在运行的密封条缝隙中，也会泄露诸多粉尘。

又或者，一旦除尘器出现损坏，则会积聚大量的粉尘，而积累的粉尘，则会在皮带的作用下则会被带出导料槽中。

燃煤电厂输煤系统除尘措施探讨摘要：众所周知，火力发电厂运煤系统是电厂煤尘污染最严重的场所。

入厂煤进入电厂直至送入主厂房锅炉煤仓中，要经过卸、运、存、取、破碎、配煤几个生产环节；在这些生产过程中，煤每次在转运过程中由于存在高差都将有大量的粉尘产生和扩散，造成工作地点的含尘质量浓度超过10mg/m3规定的标准，将严重污染周边工作场所环境，影响现场工作人员的身体并产生职业危害。

为降低粉尘及减少粉尘对周边环境的污染，需要采取除尘措施。

关键词：燃煤电厂；输煤系统；除尘措施1输煤系统粉尘污染治理现状1.1喷水降尘表面水分过低是原媒在输送，转运和筛分过程中造成粉尘扬析并污染环境的最根本原因。

运行实践表明：当原煤表面水分控制在8%～10%时基本无扬尘现象。

因此，对原煤进行喷水加湿是抑制扬尘的一种有效途径。

但此种方法仅是增加煤的表面水分，煤粒内部水分并不增加，而且往往很难喷洒均匀。

所以喷水对控制破碎机粉尘扬析没有明显效果；对筛分机来说，喷水少时因混合不均效果不佳，喷水多时使其出力降低，甚至堵筛影响生产；对采用布袋除尘器或电除尘器的系统，喷水将使粉尘大量粘敷在过滤袋或电极上，导致除尘效果明显恶化。

另外，向煤中加水必然使锅炉热效率降低。

研究结果表明：对热风送粉系统，原煤水分每增加1%使锅炉燃烧无烟煤时效率下降0.03%～0.04%；在燃烧烟煤，贫煤时效率下降0.025%～0.04%。

1.2布袋除尘器或电除尘器系统布袋除尘器或电除尘器系统非常复杂，部件多、关键点多、事故率高、常见故障停运检修。

而且经一段时间运行后，含有水分的粉尘粘敷在过滤袋或电极板上不脱落且很难清理，导致除尘效果明显恶化。

这两种除尘方案投资高，运行初期效果还好，而后故障频繁且效果差。

2输煤系统粉尘治理技术2.1“曲线落煤管、微动力除尘、干雾抑尘、”三位一体技术特点是通过三维模型对物料的下落轨迹进行动态模拟，继而优化煤流下落轨迹，实现流线型落煤管内物料流动规律化，避免物料之间频繁的相互撞击，最终实现对煤流的全过程导流。

火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一，其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。

煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染，给环境和人体健康造成严重影响。

如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。

一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。

在这些设备的运行过程中，煤炭会产生大量的粉尘，主要源于以下几个方面：1. 煤场堆放：煤场是煤炭的储存地点，煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘，尤其是在装载和卸载的过程中，粉尘的扬尘问题尤为严重。

2. 皮带输送机：皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备，其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。

3. 煤磨：煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备，其在运行过程中也会产生大量的粉尘。

这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害，例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。

对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。

目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术：1. 环境保护设施：包括除尘设备、静电除尘器等，这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。

2. 煤场封闭：通过对煤场进行封闭，减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。

3. 喷水降尘：通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式，降低了粉尘的飞扬。

这些技术在实际应用中存在一些问题：1. 除尘效率低：目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低，无法完全达到排放标准要求。

2. 能耗高：一些治理技术需要大量的水资源和电力资源，导致了能耗的增加和成本的提高。

3. 维护困难：一些设备在长期运行过程中容易出现故障，维护困难，影响了设备的正常运行。

基于现有技术的不足，对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。

1. 高效除尘设备：研发高效的除尘设备，例如电除尘器、湿式除尘器等，提高粉尘的处理效率。

火电厂输煤系统粉尘综合治理方法摘要：燃煤电厂输煤系统的除尘与治理是一个亟待解决的技术难题。

根据作者多年来的工作经历，对燃煤电厂输煤系统中的灰尘的来源、影响和扩散途径进行了分析，并对燃煤电厂输煤系统的除尘措施进行了简要的阐述。

同时，还应制定出一套科学、有效的综合治理方法，以期为行业提供一定的参考。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；除尘器；治理措施火电机组送煤系统是全机组在没有除尘设备的情况下，工作环境比较恶劣，输送通道粉尘较大。

随着我国煤炭行业的发展，我国煤炭企业的煤炭资源日益枯竭紧缺，煤炭企业对煤炭资源的开发利用日益受到重视。

1粉尘产生的原因分析某电厂有6个燃煤机组，其中第二期传送带26个、19个输送通道，三期共19个传送带、12个输送通道。

输煤系统自投产以来，因其原煤种类繁多、煤源复杂、含尘量大等特点，导致其现场输送通道内的粉尘浓度较高，总结出了一些问题。

1.1除尘器的问题采用袋式除尘器，采用针刺毡作为滤袋，布袋在运行一定时期后，滤袋上的煤粉量达到饱和，造成滤袋表面硬化好堵塞，造成滤袋内煤气流无法有效分离，造成滤袋损坏，影响除尘器的除尘效率。

布袋作业时采用压缩空气反向吹扫，但由于除尘器内结块或粉尘夹带水分，其阻力大于其反吹力，导致反吹效果不佳，使布袋工作状态更加恶劣，投入使用效率较低。

该设备采用多管冲洗式集尘器，第一，除尘器滤袋易发生阻塞，从而降低了过滤效果，促进了灰尘的扩散；第二，冲水压力和冲水次数的不合理也会影响冲水效果，导致滤袋不能彻底清洗、第三，多管冲洗型集尘器在运行时，极易产生气体泄漏，使除尘效果不能得到充分的发挥，从而导致除尘效率的降低[1]。

1.2皮带落煤管及导煤槽的问题首先，输送带在运行时与煤发生摩擦，使煤粒从输送带上脱离，悬停于空中，成为一种粉尘。

其次，当输送带输送的煤进入煤管或导煤槽时，由于高速移动和碰撞摩擦，也会生成大量的煤颗粒，从而形成粉尘。

最后，皮带落煤管和导煤槽设计不合理，维修不及时，服役年限太长，也是造成该问题加重的主要原因。

浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施摘要：对于火电厂输煤系统来说，粉尘的产生是不可避免的因素，而粉尘综合治理是一项系统性、复杂性的工作，致使火电厂粉尘综合治理效果不理想。

现如今，随着生态环境保护意识的不断增强，对火电厂输煤系统粉尘综合治理工作提出了更高的要求，因此需要对诱发粉尘的相关因素进行分析，然后制定系统性的综合治理策略，从而有效的降低输煤系统粉尘浓度，确保火电厂输煤系统的有效性和安全性。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；措施1火电厂输煤系统粉尘产生的原因1.1除尘器的问题在火电厂输煤系统中，一期除尘设备设计选择了布袋式除尘装置，布袋选择的是针刺毡，当工作一段时间后布袋吸附的煤粉就会达到饱和，如果未对其进行及时、有效的处理将会在布袋表面板结，从而使针刺毡布袋被不同程度的堵塞，致使含煤空气不能得到及时、有效的分离，进而对除尘效果产生一定的影响。

在布袋除尘过程中，需要借助压缩空气的反吹来达到清洁的目的，如果煤粉带水或除尘器板结后，将会导致其阻力不断增加，甚至超过压缩空气反吹力，这样一来就无法实现反吹清洁的效果，影响后续除尘工作的开展。

同时，火电厂输煤系统的二期除尘设备将采用的是多管冲洗式除尘器，该过程中使用了现场复用水作为水源，这些复用水只是对含煤废水进行了简单的处理，导致其中的杂质多、水质差，很容易堵塞出口排水阀、进水电磁阀及管路等问题，从而影响了除尘器的工作效果。

1.2皮带落煤管及导煤槽的问题在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。

燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。

皮带导煤槽是收集落煤管扬尘的重要部件，大多火电厂现有导煤槽使用普通6mm钢板制作，并大多使用多年，多处导煤槽锈蚀穿孔，影响除尘器的抽吸力。

火电厂输煤系统粉尘综合治理措施落煤点产生的粉尘：如螺旋卸车机、斗轮堆取料机、叶轮给煤机、各转运站落料口及胶带输送机的尾部受料槽等处，由于落料存在着高低差，其料流所产生的正压诱导风将细微的物料颗粒带入空气中形成弥漫飘逸的粉尘。

露天贮煤场产生的粉尘：由于封闭的贮煤场造价较高且储量较小，在我厂采用开放式贮煤场，这种开放式的贮煤场尤其在春、秋季节，储煤中含水率较低、而且自然风力较大，自然风将储煤卷入空气中而产生相当严重的粉尘。

胶带输送机回程皮带产生的粉尘：由于胶带输送机增面滚筒、改向滚筒等椭圆度的存在和滚筒上粘煤等原因造成胶带机在运行中回程皮带激烈扇动，致使粘附于回程皮带上的细微的物料颗粒进入空气中而产生粉尘。

由于输送中的物料漏撒于地面以及空气中的粉尘沉降在地面后，在自然风力或者运转机械所产生的风力作用下，再次进入空气中而产生粉尘二次污染。

对于上述产生的粉尘，首先要以防尘为主，其次是消除煤尘，再次是加强管理。

以下简述防尘、除尘、抑尘、其他综合措施等综合治理办法，以期达到粉尘综合治理之目的。

一、防尘输煤系统的防尘方式很多，最典型是在煤堆场设置挡风抑尘网（墙），挡风抑尘网一般分为主导风向设网和堆场四周设网两种方式。

采用何种方式主要取决于堆场范围大小、堆场形状、堆场地区的风频分布等因素。

大量的实验结果说明，挡风网之所以能大量降低露天煤堆起尘量的机理关键是降低来流风的风速；最大限度地损失来流风的动能；避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度。

根据空气动力学原理，当风通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙”时，墙后面出现分离和附着两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风的动能；减少风的湍流度，消除来流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少堆起尘率。

一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。

“挡风抑尘墙”的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速。

火电厂输煤系统粉尘治理技术措施摘要：在火电厂运行过程中，输煤系统粉尘治理可以保证火电厂的正常运行。

,分析粉尘的产生与危害,研究粉尘治理技术,并在输煤系统项目中完成了工业试验,提出了粉尘综合治理方案。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘治理；洒水除尘引言现阶段我国电能生产仍以燃煤发电技术为主，在实际运行过程中，煤炭在燃烧前会经历卸料、转运、筛分等过程后运送至锅炉内，在多方面因素的影响下，使得输煤系统不可避免地出现粉尘问题，轻则对工作场所环境造成一定程度污染，重则引发爆炸事故并威胁到人员生命安全。

在此背景下，如何强化输煤系统的粉尘治理效果愈发受到火电厂的重视。

1输煤系统粉尘的危害及影响分析1.1易燃易爆性危害当粉尘与空气中氧气充分接触后，会让粉尘具备自燃性，若粉尘产生热量持续增高并形成氧化反应，当温度达到临界值时极易导致粉尘出现自燃现象。

同时，若在密闭环境内发生粉尘自燃现象，形成的有毒气体会对人体健康造成一定影响。

同时，粉尘燃烧期间其燃烧体积会随着氧化反应速度的变化而持续增大，并导致燃烧区域内形成冲击波，而当冲击波超过300m/s的临界值时，工作场所内的燃烧会转变为爆炸，严重危害的人员生命安全。

1.2致病性危害致病性已然成为粉尘危害的主要特征之一，若工作人员长期在工作场所内吸入大量粉尘，极易增大尘肺病的发生概率，人体内肺组织因大量粉尘的滞留形成弥漫性纤维化的病症，不仅导致人体免疫、抵抗能力明显下降，甚至威胁到人员生命健康。

相关统计表明，尘肺病已然成为我国发生率相对较高的职业病之一，不仅对患者及其家属的精神、生活造成严重负面影响，同时增大企业经济损失。

2输煤系统治理前存在的问题（1）运行期间主要以落煤管为载体将原煤运送至皮带运输机，当皮带运输系统以2.5m/s的速度运行时，存在于胶带面的原煤因振动、挤压、摩擦形成大量粉尘，同时煤粉在导料槽气压增高的影响下从出口或接缝位置大量喷出。

以往对于粉尘的治理，主要是视情况在导料槽两边进行挡煤皮子的安装，但因导料槽与挡煤皮子不贴合、皮子硬度较大，使得粉尘治理效果不明显，无法将工作场所内的粉尘含量控制在预期范围内。