乌斯特均匀度测试仪

关于纺织工程的现代技术及质量控制探析摘要：在我国纺织工程技术的整体发展过程中,纺织工程技术在该产业的发展中起到了关键性作用。

纺织技术可以追溯到农耕文明时代。

不同时代的先进纺织技术共同推动着我国纺织领域的生产进步,使之更加适应了当时的经济社会发展形势。

但由于我国现代工业科学技术的飞速发展,纺织技术与产品质量控制技术始终跟不上,陷入了尴尬的局面。

尤其是我国纺织产业的技术储备还远远不够,迫切需要行业技术人才来适应我国经济社会发展的新要求。

关键词：纺织工程；现代技术；质量控制引言由于纺织产业大量现代高新技术的广泛应用,我国绳网线带纺织产业的成长效率日益提升,资金与科技密集型的发展正在逐渐转变绳网线带纺织产业的传统优势。

纺织方面的研究进展的发展能够证实这一观点。

一、纺织工程与现代技术的衔接1.张力控制张力控制技术作为一个重要的关键技术,贯穿于纺织过程的所有阶段,直接关系着产品的制造效果与品质。

张力控制技术也直接关系到纺织技术与装备技术水平的提升。

磁粉检测(液体)张力器、电磁张力器、差动齿轮减速张力器和液压(气动)张力器,都是机械设备技术方面的典型。

这些方法存在着精度差、见效快的不足,但同时又存在着张力可调限制的特性。

直流控制器驱动的步进电机调速技术,以及电机变频器驱动的交流伺服电机调速技术就是其中的杰出代表,通过这些技术都能够达到高精度、高灵敏度和快速拉紧控制测量系统和传感技术,主要有高灵敏度测量技术、内部应力片传感器、光电子学感应器。

以及测速反馈编码器、角位移感应器和电子线圈等载体。

该技术将在张力检测全(半)技术中实现关键功能。

力感应器的材质选择要求将与设计要求的材料形状及移动方向相结合。

根据计算机与信息处理控制的技术要求,选择了专用单片机、PC、微型计算机系统、工业电脑、PLC等单片计算机作为主体设备,并从速度、控制精度、控制能力、技术承受能力、PID控制等技术和因素自适应控制等技术,有效的实现了张力控制。

Uster Tester 5型条干均匀变仪
曹士贤
【期刊名称】《毛麻科技信息》
【年(卷),期】2006(000)009
【摘要】瑞士乌斯特公司最近推出Uster Tester5型条干均匀度仪，与以往的型
号相比．有以下新的特点：（1）最高测试速度达到800m／min比原来最高
40m/min提高了一倍（2）新增了异纤检测功能，可测短纤纱上的异纤个数；（3）装有温湿度传感器．监测检测头部份的环境温湿度．以作调整．
【总页数】1页(P3)
【作者】曹士贤
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.62
【相关文献】
1.用USTER条干均匀度仪测试绢丝条干均匀度的探讨 [J], 梁灌;李慧;袁少玲;李光毅;邓志光
2.用USTER条干均匀仪测试绢丝条干均匀度的探讨 [J], 梁灌;李慧;袁少玲;李光毅;邓志光
3.不仅仅是条干测试仪,更是全面测试中心r——孟加拉国纺纱厂反馈
USTER®TESTER 6各项优势 [J], 高华斌;梁莉萍
4.运用USTER条干均匀仪测试绢丝条干均匀度探讨 [J], 梁灌;李慧;袁少玲;李光毅;
邓志光;叶湖水
ter Tester5型条干均匀度仪 [J], 刘恒琦
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乌斯特条干均匀度仪（USTER tester）。

用此仪器可测定条子、粗纱、细纱和股线的均匀度。

适合试验的纤维有棉、毛、麻、丝、化学纤维及各种混纺纱条。

乌斯特条干均匀度仪是利用非电量转换原理对纱条均匀度进行测定。

仪器的具体测试部分为平行平板组成的电容器。

电容器的电容量的变化随其中电介质的不同而异，当相同的电介质通过电容器时，其电容量的变化与介质线密度成比例变化。

因此，当比空气介电系数大的纱条以一定速度连续通过电容器时，则电容量增加，此时纱条线密度变化将转换为电容量变化。

电容量变化△C/C 可由下式表示：△C/C=( -1)/[1+ (1/ -1) (15-1)式中：C——电容量；——试样的介电常数；λ——试样在电容器极板间的充满度。

式（15-1）表示电容量的相对变化△C与电容器中试样的充满度λ和试样介电常数ε有关，而其中ε又与试样的含湿量有关。

在仪器电路中，将电容器极板间的电容量变化转换为电流变化，然后带动记录笔运动，当记录纸按一定速度送出时，则可得纱条细度不匀曲线，如图15-1所示。

纱条细度不匀曲线的横坐标为纱条片段长度，纵坐标为纱条单位长度重量或线密度，根据此曲线可求得表示纱条细度不匀的指标—平均差系数或标准差不匀率（变异系数）CV﹪:如被试验的纱条其质量变异按常态分布，则其不匀率与变异系数之间的换算关系为：CV=1.25U% (15-4)U%或CV%两指标随乌斯特条干均匀度仪的型号不同采用的指标也不同。

此两项指标是纱条细度不匀的重要指标，生产厂依此指标来分析研究纱条质量变化，当超过一定范围时，通过改变混配棉成分，工艺参数和调节纺纱机械状态等，以控制纱线质量。

纱条通过乌斯特条干均匀度仪测试，不仅可获得U（%）或CV（%）指标，而且可在纱疵仪上获得细节数、粗节数和棉结数指标。

在波谱仪上可获得波谱图。

正常细纱的波谱图如图15-2（a）所示，而非正常细纱的波谱图如图15-2（b）所示。

波谱图的横坐标为纱条细度不匀的波长，为使全部波长能记录在一张图上，横坐标采用对数标尺，而波谱图的纵坐标为纱条细度不匀的相对振幅，它是波长的函数。

乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准乌斯特公报USTER以及纱线常见质量标准 2011年10月28日乌斯特公报测试内容:1. 条子(sliver)，粗纱(roving)以及纱线的不匀率2. 粗节(thick places),细节(thin places)及棉结(neps)的频数3. “偶发性”纱疵的频数4. 纱线的强力及伸长5. 纱线支数的变异6. 纱线毛羽7. 纱线的直径变异8. 纱线的杂志(trash)及灰尘(dust)9. 纱线的圆整度(roundness)常发性纱疵(imperfection)分三种:细节(thin places):低于纱线横截面平均尺寸30%粗节(thick places):高于纱线横截面平均尺寸100%棉结(neps):低于或超过平均尺寸的100%只有当粗节大于纱线平均横截面+35%时，肉眼才能观察到。

细节横截面变化小于平均横截面-30%时，才是有害的。

例:A棉结参考长度为4mm，+100%，B棉结长度为1mm,+400%，那么这两个在机织或针织面料上的有害程度是相当的。

USTER条干仪ME100对细节，粗节和棉结测试分别有4个灵敏度水平。

在某些条件下，测试必须要在其他灵敏度水平下进行。

就此而言，大多数情况下，对比测量结果具有局限性，测量结果绝对值的比较意义不是很大。

大量的实验表明，从一个灵敏度水平到下一个灵敏度水平，不同工艺下纺成的短纤纱线上，细节、粗节和棉结的数量保持着稳定的联系。

所以，通常可以假设，对于任何一个特定的灵敏度下得到的结论(如:好，一般和差)和其他任何灵敏度下的结论是相同的。

常发性纱疵不同程度的出现频率能影响最终产品的质量，而且他们的尺寸和数量也会在后道工序中造成很大有害因素。

细节表明了较大的纱线捻度(因为纱线横截面纤维较少时，抗扭转的能力弱)，纱线张力不会随着纤维根数的减少而成比例下降。

粗节相反，粗节横截面的纤维根数更多，从而具有更高的抗扭转能力。

纺织检测仪器目录1概述发展1外观质量检测仪器乌斯特(Uster)条干均匀度仪1印染织物染色牢度仪1织物风格检测仪器织物折皱回复角检测仪1织物表面均一性检测仪1工艺性质检测仪器纤维长度仪1纤维细度仪1静电仪1摩擦系数测定仪1卷曲性测定仪1纱线毛羽仪1纱线拈度仪1回潮率检测仪织物面料检测仪器印染色牢度纺织仪器通用纺织检测仪器纺织模拟环境检测仪器纺织检测耗材展开概述纺织检测仪器是纺织生产发展的手段，由简单检测工具逐渐发展成为手动的机械式检测仪器，进而发展成为机电结合的现代化测试仪器。

发展纺织检测仪中国在春秋战国时期除用人的感官评定丝织物质量外，还用五色雉的羽毛作为评定织品染色的色泽标准。

从周代起开始用尺测量织物的长度和宽度，并制订出公定标准。

随着纺织技术的发展，要求有专门的仪器对产品进行检验，保证产品质量稳定。

20世纪以来，纺织企业采用手动机械式仪器检测半制品和成品,一方面检验质量,另一方面成为控制纺织工艺生产正常化和标准化的工具。

化学纤维出现以后，要求有更多的检测项目和仪器来反映产品的质量和特性。

随着近代电子技术和计算机技术的迅速发展，现代纺织仪器有的采用直接数字显示，有的附有微处理计算系统，直接打印出检测结果的平均数和离散性指标，提高了试验效率，减少了人为误差。

纺织检测仪器的种类很多，有机械性质检测仪器、外观质量检测仪器、织物风格检测仪器、物理性质检测仪器和工艺性质检测仪器等类。

外观质量检测仪器用以检测纱条和印染织物的外观质量。

外观质量通常指纱条条干、纱疵、印染织物的布面染色牢度等。

检验纱条的条干均匀度和纱疵的方法有目光评比法、称重法和仪器法三种。

目光评比法只需要简单的摇黑板仪。

称重法使用半自动电子支数天平，能快速称出定长绞纱的支数，并打印出平均支数和支数不匀率。

仪器法主要使用乌斯特条干均匀度仪。

乌斯特(Uster)条干均匀度仪用以测定棉条、粗纱和细纱的条干均匀度(图4 )。

仪器是根据纱条通过电容极板间时电容量随纱条线密度变化而改变的原理设计的。

乌斯特新拉伸检测系统确保纱线优异性能作者：暂无来源：《中国纺织》 2018年第4期任何纱线，无论是短纤纱或长丝纱，都必须满足一个基本要求：足够强韧、能够满足下游工艺的严格要求、不会导致生产中断。

高速机织和针织工艺会使纱线承受强大的应力和应变，因此，它们需要满足后续工艺中的强度和伸长率标准以及最终用途的要求。

新型 USTER? TENSORAPID 5 快速强伸仪能够提供纱线生产商可以信赖且准确有效的拉伸检测性能。

50 多年来，USTER? TENSORAPID 5 以其高精度和可靠性而闻名于行业。

实现智能准确测量USTER?TENSORAPID 5 根据全球公认的短纤纱和长丝纱参数标准进行操作，是一款通用的强度和伸长率检测仪，检测速度可在50 毫米/ 分钟和5000 毫米/ 分钟之间无级调节。

这款仪器配备500N 或1500N 测量头，覆盖了所有的拉伸力和伸长率测试，包括所有已知的拉伸测试程序。

测量和结果符合所有国际标准，包括ISO、ASTM、BISFA 和中国检测机构的标准。

数据直接与已获得认可的世界纺织品质量基准USTER? STATISTICS 进行整合。

纺织行业快速发展增加了对质量控制系统的需求。

为了保持竞争力，纱线生产商必须不断地开发新的纱线结构，例如具有高氨纶含量的包芯纱。

这些创新也给质量控制仪器带来了额外的挑战。

USTER? TENSORAPID5 是解决这些难题的理想工具：这款乌斯特? 强伸测试仪具有很高的灵活性，能够测所有纱线。

其拉伸力和伸长率的测试范围很大，包含所有已知的拉伸测试程序和拉伸值。

USTER? TENSORAPID 5 具有自动功能，能够处理40 个样品。

如果在进料过程中出现问题，检测将继续进行，客户可以选择在稍后阶段重复遗漏样品的位置。

这确保了很高的样品处理量、用户友好性和检测效率。

USTER?TENSORAPID 5 在侧面配置了符合人体工程学的样品制备过程，使操作者能够以最快、最方便的方式进行操作。

乌斯特Ⅲ型纱线均匀度试验仪
曲琨玲
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】1989(017)002
【摘要】在1988年北京国际纺织机械展览会上,瑞士乌斯特公司推出了新型的纱线均匀度试验仪USTERTESTERⅢ型。

该仪器除原有的测试条干均匀度、棉结、粗细节外,还增加了毛羽的测试功能。

短纤纱的表面由大量伸出的纤维端和纤维圈所复盖。

【总页数】2页(P55-56)
【作者】曲琨玲
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.62
【相关文献】
1.乌斯特CQ型与CⅡ型纱疵仪的应用及减少纱疵的措施 [J], 钱天一;翁毅;奚德昌
2.乌斯特试验仪器对产品质量的控制 [J], 向桂芝;吕波;田园
3.№21C型络筒机及乌斯特专家系统的应用体会 [J], 沈桥庆;高宝安;陈琪;陈廷钰;朱亦奇
4.乌斯特-3型全自动单纱强力机修复方法 [J], 高秋茶;李洪兴
5.长丝用新型4-CX型乌斯特试验仪 [J], 张斌
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F ocus Textile Machinery | 纺机080中国纺织 2017一线文｜本刊记者 高华斌 梁莉萍目前，产业用纺织品应用领域多种多样，所用原材料范围十分广泛，其最终用途和性能要求也各不相同。

比如，粘胶纤维用于轻质衬衫以及钢丝绳和高速汽车轮胎中；聚酯是廉价服装中常用的材料，但其也能转变成特殊的高科技材料，用于高档的运动服和户外服中；关于长丝纱线技术应用的例子不胜枚举，它涵盖了医疗、工业、交通、工厂和防护服等行业。

尽管产业用纺织品多种多样，但是它们都有一个共同的基本要求：极高的纱线均匀度与精准性，以确保成品在功能性和美学特性方面达到客户要求的高质量标准。

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其核心部件是全新的电容传感器，检测结果比之前更加精准可靠。

通常，长丝纱线的CVm 值在1左右，即使均匀度出现微小偏差，也可能造成面料的明显缺陷。

应用和性能标准越来越复杂化，而且面料需要防水、防风、防寒、抗热甚至防弹，这些都意味着均匀度是必须要达到的要求。

对于这一至关重要的参数，纺纱厂数十年来一直采用乌斯特CVm 值，而CVm 值现已被公认为是全球的均匀度标准。

USTER ® TESTER 6-C800将可靠性与顶级速度运行相结合。

所有型号的检测速度达到800米/分钟。

设备在自动模式下运行，更高的试样测试能力能提高质量检测效果。

11.A Mukhopadhyay等著，Textile.Res.j.,2002,72(2),178～180乌斯特纱线疵点的光学分析本文针对不同纺纱系统纺出的纱线，用乌斯特仪在其疵点处对纱线截面积的实际变化作出评价。

通过对各种混纺、不同支数的纱线疵点直径偏差的测试发现：纱线细节处截面积的实际变化与乌斯特纱疵分级仪Uster Classimat 的设定值非常接近，而粗节处截面积的实际变化远远高于乌斯特纱疵分级仪的设定值；在不同的纺纱系统中用不同原料纺织不同支数纱线，粘胶纯纺纱线与涤/粘混纺、腈/粘混纺和腈纶混纺纱线相比，它的粗节与乌斯特设定值偏差最大。

但是，不管选用何种原料，采用什么样的纺纱系统，纱线细节处都不存在这种变化趋势。

纱线均匀度和纱线疵点是纱线非常重要的性质，直接影响着纱线的加工性能和织物的外观质量。

随着新一代高速织机和针织机的出现，要求质量更高的纱线与之相适应，而纱线疵点是造成纱线与织物降级和退货的主要原因。

纱线疵点水平可以通过乌斯特纱疵分级仪电容原理定量检验，对于这种仪器的研究，大多数资料致力于介绍纱线疵点的影响。

直到最近，人们才将目光投向乌斯特纱疵分级仪对纱线试验的测试技术。

他们的研究结果表明，乌斯特纱疵分级仪中以纱线质量为基础换算得出的纱线截面尺寸与纱线实际的截面尺寸存在着偏差。

但是，尚无资料介绍乌斯特纱线疵点截面积偏差的绝对数值。

因为纱线直径的实际变化对织物的外观影响很大，故在本次实验中，针对不同纺纱系统、不同纺纱原料以及不同纱线支数，测定乌斯特疵点处截面积的实际变化，并对试验结果进行分析讨论。

1. 实验我们准备了32种不同支数、不同纤维原料混纺（1. 5D的腈纶、粘胶和涤纶纤维）的纱线样品。

其中环锭纺和喷气纺加工纤维的长度为51mm，气流纺加工纤维的长度为38mm；三种纺纱机系统，分别加工四种混纺比：涤/粘65/35、腈/粘50/50、100%腈纶和100%粘胶；RUII/RU80(4062)转杯纺纱机加工纱线号数分别为29.5tex 和59tex ，MJS802喷气纺机加工纱线号数分别为14.8tex 和19.7tex ，G5/1环锭细纱机同时加工以上四个纱线号数。

纺织检测仪器外观质量检测仪用以检测纱条和印染织物的外观质量。

外观质量通常指纱条条干、纱疵、印染织物的布面染色牢度等。

检验纱条的条干均匀度和纱疵的方法有目光评比法、称重法和仪器法三种。

目光评比法只需要简单的摇黑板仪。

称重法使用半自动电子支数天平，能快速称出定长绞纱的支数,并打印出平均支数和支数不匀率。

仪器法主要使用乌斯特条干均匀度仪。

乌斯特(Ｕster）条干均匀度仪用以测定棉条、粗纱和细纱的条干均匀度(图４ )。

仪器是根据纱条通过电容极板间时电容量随纱条线密度变化而改变的原理设计的。

这种仪器是4０年代瑞士乌斯特公司研制成功的,后来逐步发展出各种型号。

其中B 型适用于棉、毛、人造棉和麻纱等短纤维纱条,C型适用于化学纤维长丝和合成纤维纱条。

早期的仪器能自动记录不匀率曲线,并能积分出纱条的平均差系数。

７0年代问世的仪器,检测效率较高,并能自动校正零点。

80年代的仪器能自动调换管纱,自动调节平均值和自动打印出均方差系数或平均差系数。

这种仪器还配有波谱仪，可画出纱条不匀波谱图，借以分析纱条不匀性质和不匀产生的原因；棉结、杂质仪可测定一定长度纱条内按规定大小决定的棉、毛纱线的棉结、杂质数。

印染织物染色牢度仪用以检测印染织物经日晒、摩擦等作用后褪色的程度。

大多是模仿印染织物实际使用情况设计的，有日晒牢度仪、皂洗牢度仪、摩擦牢度仪、升华牢度仪等。

染色牢度试验方法随仪器种类而不同。

编辑本段织物风格检测仪检测织物某些物理机械性质来综合评定织物风格的仪器。

织物风格广义上指织物在人的触觉和视觉官能上的反应;狭义仅指触觉而言,即通常所称的手感。

织物风格也分价值风格和特性风格，价值风格是指服装的美学性和舒适性；特性风格又可分为单因素特性风格(如光滑、丰满、挺括等)和复因素特性风格（如毛型感、丝性感、麻型感等)。

织物风格历来都靠手感和目测评定,这种方法现在仍占主要地位。

1930年出现用悬臂梁法测定织物试样的弯曲长度和弯曲刚度，以此来表示织物的手感性质。