乳酸菌饮料生产车间设计

年产乳酸菌工厂设计理念
近年来，随着人们对健康生活的追求和对乳酸菌产品需求的增加，乳酸菌工厂
的设计理念也日益受到重视。

作为一种益生菌，乳酸菌在维护肠道健康、增强免疫力、改善消化系统等方面发挥着重要作用，因此乳酸菌产品受到越来越多消费者的青睐。

在设计年产乳酸菌工厂时，需要充分考虑以下几个方面的理念：
1. 环保节能，乳酸菌工厂的设计应该注重环保和节能，采用清洁生产技术，减
少对环境的污染。

同时，在生产过程中尽量减少能源消耗，提高能源利用效率，降低生产成本。

2. 生产工艺优化，通过对生产工艺的不断优化，提高乳酸菌产品的质量和产量。

采用先进的生产设备和技术，确保乳酸菌产品的纯度和活菌量，从而提升产品的竞争力。

3. 产品安全性，在设计乳酸菌工厂时，需要严格遵守相关的食品安全法规和标准，确保产品的安全性和可靠性。

建立完善的质量管理体系，加强对原材料和生产过程的监控，保证产品的质量和安全。

4. 创新发展，乳酸菌工厂应该注重创新发展，不断引进新技术、新工艺，提高
产品的附加值和市场竞争力。

同时，注重产品研发和品牌建设，满足消费者不断增长的需求。

总之，年产乳酸菌工厂的设计理念应该是环保节能、生产工艺优化、产品安全
性和创新发展。

只有在这些理念的指导下，乳酸菌工厂才能更好地满足市场需求，推动乳酸菌产品行业的健康发展。

年产5000吨乳酸工厂提取车间设计年产5000吨乳酸工厂提取车间设计乳酸是世界上应用广泛的三大有机酸之一，目前生产乳酸主要采取的方法有传统发酵工艺以及固定化微生物法、电渗析连续发酵法、萃取发酵法、膜法发酵法、吸附发酵法、同时糖化发酵法等新工艺，在工业生产中多采用微生物发酵法生产L-乳酸。

乳酸的提取精制是乳酸生产中非常重要的步骤，工业生产中常用的乳酸提取工艺主要有：钙盐法、锌盐法、离子交换法、溶剂萃取法和电渗析法等。

本设计采用德式乳杆菌为菌种，以大米为主要原料，麸皮为辅助原料经糖化作为乳酸中和剂和发酵液稳定剂，发酵并行式来生产乳酸。

在发酵时加入CaCO3得到的发酵液经预处理→浓缩→冷却结晶→洗晶→离心分离→乳酸钙结晶→溶晶→酸解→过滤→脱色等一系列步骤得到粗乳酸；粗乳酸先经浓缩再经离子交换法（先通过732阳离子交换柱再通过331阴离子交换柱）得到纯乳酸。

根据上述工艺流程，在进行乳酸工厂提取车间设计时，根据工厂的实际生产工艺和产能采取最优的提取工艺，通过对乳酸生产平衡、设备平衡和能量平衡等的计算，选取相应的生产设备，合理布局设计，使生产操作可靠性、方便性达到生产要求，降低成本，最终使生产效益最大化，并设计出合理的工艺流程图、设备结构和布置图以及全厂平面布置图。

关键词：发酵工艺；乳酸提取车间；工厂设计THE DESIGN OF THE EXTRACTED WORKSHOP WHICH PRODUCE 5000 TON OF LACTIC ACID IN AYEARABSTRACTLactic acid is one of the three organic acids which widely used in the world.Now the main approach to produce lactic acid include:the traditional fermentation process and immobilized microorganisms,continuous electrodialysis fermentation, extraction fermentation,membrane fermentation,adsorption fermentation,law saccharification and fermentation technology ect.these new process．Microbial fermentation is the process which most widely used in industrial production to produce L-lactic acid. Extraction of lactic acid production is refined very important step;some processes like:calcium method,zinc salts,ion exchange,solvent extraction and electrodialysis law which are normally used in industrial production of lactic acid;The design used the German Lactobacillus for strains and rice as the main raw materials, wheat branas auxiliary raw materials and then for parallel saccharification and fermentation to produce lactic acid.The CaCO3is used as lactic acid neutralizer and stabilizer fermentation broth in the fermentation. The fermentation broth obtained from the fermentation must be treatby these step to be crude lacticby:the pretreatment of the fermentation broth→condense the broth→cooling crystallization of concentrated wash crystal→wash the crystal→centrifuge dissolved→crystallize the calcium lactate into crystal→dissolve it with water→dissolve it with acid→filter it→decolor it ect;crude lactic acid concentration from the first used the via ion exchange(first path through the 732 cation exchange column and then through the 331 anion-exchange column)to be pure lactic acid.According to the above process, during lactic acid plant extraction plant design, based on the actual production process and production of the plant can take the optimal extraction process, lactic acid production and balance equipment, balance and energy balance calculations, select the appropriate production equipment, rational distribution of the design, production and operational reliability, convenience, and meet production requirements, reduce costs, and ultimately maximize production efficiency, and design the process flow diagram and device structure and layout, as well as the whole factory floor plan.Key words:fermentation process；the workshop for extracted lactate；the factory design年产5000吨乳酸工厂提取车间设计目录1 绪论 (1)1.1 乳酸的概况 (1)1.1.1 乳酸的理化性质 (1)1.1.2 乳酸的工业生产 (2)1.1.3 乳酸的用途及功能 (2)1.1.4 乳酸的质量检验与储存 (3)1.2 乳酸的发酵方法 (3)2 生产工艺 (5)2.1 发酵工艺 (6)2.1.1 发酵工艺流程及特点 (6)2.1.3 发酵工艺操作要点及注意事项 (7)2.2 提取精制工艺 (8)2.2.1 提取工艺流程及特点 (8)2.2.2 提取工艺条件 (8)2.2.3 提取注意事项以及工艺操作要点 (9)3 工艺计算及设备选型 (12)3.1 发酵工段 (13)3.1.1 物料平衡计算 (13)3.1.2 设备计算及选型 (13)3.2 提取工段 (14)3.2.1 生产平衡计算 (14)3.2.2 设备平衡计算及选型 (15)4 车间布置设计 (17)4.1 设计依据 (18)4.2 车间布置（厂房平面布置） (18)4.2.1 车间布置设计原则 (18)4.2.2 车间平面布置 (19)4.2.3 车间立面布置 (19)4.2.4 设备布置 (19)结论 (19)参考文献 (22)致谢......................................................................................... 错误!未定义书签。

东北农业大学成栋学院毕业论文论文题目：日处理50吨鲜奶生产调配型乳酸饮料工厂设计学生姓名：朱海坤指导教师：王丹教授所学专业：食品科学与工程2011年6月摘要调配型乳酸饮料是在鲜奶的基础上配入白砂糖、高果糖浆、稳定剂等经调酸、均质、超高温灭菌而制成。

本文是根据食品工厂设计的要求，设计日处理50吨鲜奶的调配型乳酸饮料的生产车间。

收奶计量采用电子磅秤与流量计相结合，储奶为三个30吨室外储罐，采用分离机净乳操作，生产过程采用自动化控制。

根据工厂设计要求，绘制工艺流程图及车间平面布置图。

对于乳酸饮料生产车间，本设计采用1班工作制，工作12小时。

每天加工50吨鲜奶，用于生产150吨调配型乳酸饮料。

本设计描述了该日处理鲜奶50吨的乳酸饮料主车间的平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、工艺流程、设备、耗水、耗电、CIP清洗等等。

关键词：调配型乳酸饮料;工艺流程;车间设计AbstractDeployment-type lactic acid drinks was assigned on the basis of milk into white sugar, high fructose corn syrup, stabilizer Adjusted acid, homogeneous, and made of ultra-high temperature sterilization.This article is based on the requirements of food plant design, the design on the allocation of processing 50 tons of fresh milk-type lactic acid beverage production plant. Electronic scale milk collection and flow measurement combined storage of 30 tons of milk for the three outdoor tanks, the use of the net milk separator operation, production process automation control. According to plant design requirements, drawing flow chart and workshop floor plan.For the lactic acid beverage production plant, the design uses a system of shift work, working 12 hours. Processing 50 tons of fresh milk per day, for the production of 150 tons of deployment of lactic acid beverage. The design describes the daily processing of 50 tons of fresh milk and lactic acid drinks and project master plan workshop process plan design principles, methods, processes, equipment, water, power, CIP cleaning and so on.Key words: the deployment of lactic acid drinks; process; plant design目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)1 乳品工厂的设计 (3)1.1 设计方案说明 (3)1.2 布置原则 (3)1.3 基本建设方案 (3)1.3.1 收奶、化验、仓库等生产性辅助措施 (3)1.3.2 主车间的布置方案 (3)1.3.3 车间生活设施 (4)1.3.4 生产车间的卫生要求 (4)1.3.5 基本建设概算 (4)2 工艺方案详述 (6)2.1 调配型乳酸饮料工艺流程和配方 (6)2.1.1 调配型乳酸饮料的工艺流程 (6)2.1.2 调配型乳酸饮料的配方（50吨） (6)2.2 调配型乳酸饮料的操作规程 (7)2.2.1 收奶 (7)2.2.2 净乳 (7)2.2.3 标准化（配料） (7)2.2.5 酸化 (7)2.2.6 定容 (7)2.2.7 调香 (8)2.2.8 超高温灭菌 (8)2.2.9 无菌灌装 (8)2.3 影响调配型乳酸饮料的因素 (7)3 乳品厂设备介绍 (9)3.1 化验设备明细表 (9)3.2 设备介绍一览表 (9)3.3 耗水耗气耗电计算 (10)3.3.1 耗水量 (10)3.3.2 蒸汽消耗量 (10)3.3.3 电消耗量 (11)3.4 CIP清洗优点说明 (11)3.5 生产车间设备安装与调试： (11)4调配型乳酸饮料的国家标准 (13)4.1感官指标 (13)4.2理化指标 (13)4.3卫生指标 (13)5乳酸制品发展前景： (14)参考文献 (15)致谢 (16)前言牛乳被誉为营养价值最接近于完善的食物，人均乳制品消费量是衡量一个国家人民生活水平的主要指标之一。

年产乳酸菌工厂设计理念随着人们对健康生活的追求和对保健品需求的增加，乳酸菌产品作为一种益生菌，受到了越来越多消费者的青睐。

因此，建立年产乳酸菌工厂成为了许多企业的重要发展方向。

在设计年产乳酸菌工厂时，需要考虑的因素有很多，以下是一些设计理念。

首先，工厂的选址非常重要。

乳酸菌工厂需要选择在空气清新、环境优美的地方，这样有利于保证生产过程中的卫生和产品的品质。

同时，选址还需要考虑到交通便利和原材料的供应情况，以确保生产的高效和稳定。

其次，工厂的布局需要合理规划。

乳酸菌工厂生产过程中需要用到各种设备和设施，包括发酵罐、杀菌设备、包装线等。

因此，工厂的布局需要合理规划，以确保生产流程的顺畅和生产效率的提高。

同时，工厂的布局还需要考虑到员工的工作环境和生产安全，保证员工的工作效率和生产过程的安全。

另外，工厂的设备选型也是非常重要的。

乳酸菌生产需要用到各种设备，包括发酵罐、杀菌设备、包装线等。

在设备选型时，需要考虑设备的质量和性能，以确保生产过程的稳定和产品的质量。

同时，还需要考虑设备的能耗和维护成本，以确保生产的成本控制和效益提高。

最后，工厂的环保和节能也是设计理念中需要考虑的重要因素。

乳酸菌工厂在生产过程中会产生一定的废水和废气，因此需要建立废水处理系统和废气处理系统，保证生产过程的环保和符合相关标准。

同时，还需要考虑到生产过程中的能源消耗和资源利用，实施节能减排措施，降低生产成本，保护环境。

总之，年产乳酸菌工厂设计理念需要考虑到选址、布局、设备选型、环保和节能等方面，以确保生产过程的高效、稳定和环保，提高产品的质量和企业的竞争力。

希望未来的乳酸菌工厂能够在设计上不断创新，为消费者提供更加优质的乳酸菌产品。

年产10000吨乳酸菌饮料工厂设计第一章绪论1.1乳酸菌饮料本产品以牛乳为原料，在较低温度下发酵，加入辅料，通过均质，杀菌后冷却，采用罐装分装。

乳酸菌素是发酵后的产物其中含有大量多种益生菌，经过发酵后可以分解为有利与人体吸收的物质对人体很有益，发酵产物，为氨基酸类小分子，有机酸物质，对食用者的身体健康十分有益。

当前国内较为主流的细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料主要可以分为两种:活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料与非活性细菌复合专用乳酸菌连续发酵专用饮料,前者主要是在一种低温长窖中一段时间连续发酵后二次低温进行混合调配，罐装后采用冷链运输。

不适合常温下长时间保持。

后者主要是在发酵温度相对较高下进行发酵,二次杀菌调配少量发酵液后后再进行高温杀菌再次发酵，可以常温下长时间保存，但是产品中的活性物质经过灭菌后失活，营养价值有所损失。

传统饮料多为碳酸饮料过多饮用，有害健康，随着当代人越来越注重健康，健康食品成为流行趋势，传统的碳酸饮料的市场前景有限，必将被新型发酵产品取代。

如何能开发出符合当今人习惯口感的饮料很重要。

产品的价值：该产品有极好的保健价值。

降低乳糖不耐症，通过发酵后，乳糖降解为小分子糖，可以降低乳糖不耐症，显著提高人体的消化乳糖能力。

降脂质，现代人饮食油腻，大多胆固醇超高，是影响当代的健康因素，而过高的胆固醇积累在血液中会形成血栓，长此以往引发心血管疾病，益生菌对胆固醇有很好的降解作用。

促进肠道功能，益生菌饮料中含有的益生菌可以与肠道菌群中的菌落协同作用，促进人体肠道蠕动，降低肠道菌群中的有害菌。

1.2市场背景随着生活水平的提高，人们在追求吃的好的同时开始逐渐更加注重吃的健康，在饮食中追求保健功能，而乳酸菌饮料很好的结合了两者之间的需要。

正是这种人们消费观念的转变，为乳酸菌产品的发展提高了市场机遇。

市场的快速增长发展最初是开始于2001年中国养乐多加工乳品有限公司的自主创新鲜乳产品,之后众多国内的加工乳牛奶饮品乳业生产加工企业积极参与合并加入,成为目前我国加工乳制品和生产加工牛奶饮料乳品行业目前市场主体规模快速发展最快的一个作为市场主体的乳产品,在2014-2017年期间已经呈现长期快速爆发式规模快速增长,市场主体销售总额规模每年可以达到100亿元,之后一直持续保持高速平稳持续增长,在产品销售进货渠道开拓方面,由于不仅无需再过度依赖各种速冻链和冷链,销售产品进货配送途径更加便捷,这也是近年来各国十大品牌中国乳品厂纷纷出手抢占市场的主要组成原因,经过近20年的快速增长发展,已经在国内乳品市场中逐渐开始占据一席之地深受男女老幼喜爱。

年产乳酸菌工厂设计理念
随着人们对健康生活的重视，乳酸菌产品越来越受到消费者的青睐。

而为了满
足市场需求，年产乳酸菌工厂的设计理念变得至关重要。

在设计这样的工厂时，需要考虑到多个方面，包括生产效率、产品质量、环境友好以及员工健康与安全。

首先，生产效率是工厂设计的重要考量因素。

一家年产乳酸菌工厂需要能够高
效地生产大量产品，以满足市场需求。

因此，生产线的设计应该充分考虑到自动化程度、生产流程优化以及设备的先进性，以确保产品能够高效地生产出来。

其次，产品质量也是至关重要的。

乳酸菌产品通常被认为是健康食品，因此其
质量和安全性是消费者非常关注的问题。

在工厂设计时，需要考虑到生产过程中的卫生和质量控制措施，以确保产品符合相关标准和法规。

除此之外，环境友好也是工厂设计理念中的重要一环。

在今天，环保已经成为
了全球范围内的热点话题，因此工厂设计应该考虑到减少对环境的影响。

这包括减少废水、废气排放，采用可再生能源以及减少能源消耗等方面。

最后，员工健康与安全也是工厂设计理念中不可忽视的一部分。

工厂的设计应
该考虑到员工的工作环境和安全设施，以确保员工能够在安全、健康的环境中工作。

总的来说，年产乳酸菌工厂的设计理念应该是综合考虑多个方面，包括生产效率、产品质量、环境友好以及员工健康与安全。

只有这样，工厂才能够在市场中脱颖而出，成为消费者信赖的品牌。

年产乳酸菌工厂设计理念
随着人们对健康生活的追求和对益生菌产品需求的增加，乳酸菌工厂的设计理
念也变得愈发重要。

一个优秀的乳酸菌工厂设计理念不仅能够提高生产效率，还能够确保产品的质量和安全。

在这篇文章中，我们将探讨年产乳酸菌工厂设计理念的重要性以及一些关键的设计原则。

首先，年产乳酸菌工厂设计理念的核心是提高生产效率。

这包括优化生产流程、提高设备利用率和降低能源消耗。

通过合理规划工厂布局和采用先进的生产设备，可以有效地提高生产效率，降低生产成本，从而使产品价格更具竞争力。

其次，设计理念还应注重产品质量和安全。

乳酸菌产品属于食品类产品，对于
生产过程中的卫生和安全要求非常严格。

因此，工厂设计应考虑到生产环境的洁净度和卫生条件，确保产品不受污染，从而保证产品的质量和安全。

另外，年产乳酸菌工厂设计理念还应该注重环保和可持续发展。

在生产过程中，应尽量减少废弃物的产生，降低对环境的影响。

同时，可以考虑采用可再生能源和循环利用资源，以降低对自然资源的消耗，实现可持续发展。

最后，一个优秀的年产乳酸菌工厂设计理念还应该注重人性化管理。

员工是工
厂的重要资产，他们的工作环境和工作条件直接影响到生产效率和产品质量。

因此，工厂设计应该考虑到员工的舒适度和安全性，为员工提供良好的工作环境和福利待遇。

综上所述，年产乳酸菌工厂设计理念是一个综合性的工程，需要考虑到生产效率、产品质量和安全、环保和可持续发展以及人性化管理等多个方面。

只有在这些方面都得到充分考虑的情况下，工厂才能够实现长期稳定的发展，为消费者提供高质量的乳酸菌产品。

乳酸车间设计标准要求是什么乳酸车间设计标准要求涉及多个方面，包括车间建筑、设备配置、工艺流程等。

以下是一些建议的设计标准要求：1. 车间建筑：车间建筑应具备良好的通风性和光照条件，确保员工的工作环境安全舒适。

建筑结构应牢固耐用，能够抵御自然灾害和其他潜在的危险。

2. 生产设备：乳酸车间应配备适当的生产设备，包括发酵罐、过滤设备、离心机、蒸汽发生器等。

这些设备应符合卫生标准，并能够满足车间产能的需求。

3. 工艺流程：乳酸车间的工艺流程应安全、高效。

建议采用先进的生产工艺，并合理规划生产流程，以提高生产效率和降低生产成本。

4. 卫生设施：乳酸车间应建立完善的卫生设施，包括生产区域和员工休息区域的卫生设备、消毒设备等。

确保车间环境符合卫生标准，防止微生物的交叉污染。

5. 物料储存：乳酸车间应设有合适的物料储存区域，以存放原材料和成品。

储存区域应干净整洁，通过合适的温度和湿度控制，保持物料的品质和安全性。

6. 废物处理：乳酸车间应设有合适的废物处理设施，包括废物处理设备和合适的储存容器等。

废物处理设施应符合环境保护要求，确保废物的安全处理和排放。

7. 安全措施：乳酸车间应设有适当的安全措施，包括灭火设备、紧急疏散通道、安全标识等。

员工应接受必要的安全培训，并遵守相关的安全规定和操作程序。

8. 清洁和消毒：乳酸车间应定期进行清洁和消毒，以保持车间环境的卫生和安全。

清洁和消毒应按照相关的卫生标准和工艺要求进行，并记录清洁和消毒的情况。

综上所述，乳酸车间设计标准要求涉及车间建筑、设备配置、工艺流程、卫生设施、物料储存、废物处理、安全措施以及清洁和消毒等方面。

这些标准要求能够确保乳酸车间的生产环境安全合规，以提高生产效率和产品质量。

年产乳酸菌工厂设计理念
随着人们对健康饮食的重视，乳酸菌产品在市场上的需求不断增加。

为了满足
这一需求，许多食品企业纷纷投资建设年产乳酸菌工厂。

然而，如何设计一个高效、环保、可持续发展的工厂，成为了众多企业亟需解决的问题。

在年产乳酸菌工厂的设计理念中，首先需要考虑的是生产设备的选择。

高效的
生产设备可以大大提高生产效率，降低能耗，减少生产成本。

同时，还需要考虑设备的自动化程度，以降低人工成本，提高生产的稳定性和可靠性。

其次，工厂的设计需要充分考虑环保因素。

在生产过程中，要尽量减少废水、
废气的排放，采用高效的污水处理设备和废气处理设备，确保生产过程对环境的影响最小化。

同时，还可以考虑利用可再生能源，如太阳能、风能等，减少对传统能源的依赖，降低碳排放。

另外，年产乳酸菌工厂的设计理念还应考虑可持续发展的因素。

在选址时，要
考虑周边资源的充足性，如水资源、原料资源等。

同时，要充分考虑工厂的未来发展空间，做好规划，确保工厂在未来能够满足不断增长的市场需求。

总的来说，年产乳酸菌工厂的设计理念应该是高效、环保、可持续发展的。

只
有在这样的设计理念指导下，工厂才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，取得长久的发展。

希望未来的乳酸菌工厂能够在设计上不断创新，为人们的健康生活贡献更多的力量。

摘要本设计的专题是日产40吨的乳酸菌饮料生产车间设计。

其中包括一份说明书和四张图纸，四张图纸分别为主产品生产工艺流程图、车间平面布置图、车间部分管路平面布置图和车间立体剖面图。

设计围绕乳酸菌饮料生产工艺着重介绍以下几个方面的内容：1.产品方案的确定与论证；2.乳酸菌饮料生产的工艺要点及论证；3.乳酸菌饮料生产工艺设备选型论证；4.生产车间的建筑、卫生、安全、与总平面布置；5.工厂劳动组织与管理以及经济核算。

本设计的特色在于采用现在比较先进进的技术和设备,生产自动化,连续化程度高，产品严格要求卫生。

特别表现在杀菌与灌装工艺上，在杀菌方面先采用高温瞬时杀菌工艺。

此种杀菌方法不仅节约能源，降低劳动强度，更重要的是它保证了产品的品质与风味。

总之，本次设计过程中，查阅、吸收了大量最新的研究成果的新技术，结和以前专业所学及实习的经验，努力做到理论与实践的统一。

经设计计算及论证，本设计在经济核算上合理，具有其产品特点，应用于实际生产中具有一定可行性。

关键词：活性乳酸菌 UHT 乳酸饮料工艺论证设备选型经济核算AbstractThis paper is to design procreative workplace about producing 40 tons lactobacillus beverage per day. The design consists of a instruction and four pieces of drawing: flow diagram of plant; plane figure of plant; pipeline plane drawing of workplace and solid section drawing of plant.The design which embay the ade of passionflower technique of production introduce several contents as follow:1.Confirm and demonstrate the project of products.2.Outline and argument about the lactobacillus beverage productiontechnique.3.The equipment which procreative techniques of lactobacillus beveragechoose and argument, the account about the key equipment technique.4.The build, sanitation, safety and total plane collocation are about theprocreative workplace.5.Factory labors organizing, management and economy check.This design characteristic lies in uses the present forerunner’s techniques and equipments,produce automation and continue,product strictly request the hygiene. Especially show that disinfects and pour into the craft , adopt the instantaneous sterilization craft of the high temperature first in sterilization,this kind of sterilization method not merely economizes the energy, reduce labour intensity, the more important thing is it has guaranteed quality and flavor of the products.In the process design, I search and absorb a lot of research achievement and new technology conjured with my have studied form LVYUAN company and my experience by calculating and proving and new reasonable in economic, modern technology and feasibility in production.Key words：active lactobacillus , UHT, lactic acid beverage, technology testify, type selection for equipment , analysis of benefit目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (5)第一节乳酸菌饮料的营养价值及保健功能 (5)一、乳酸菌饮料的营养 (5)二、乳酸菌饮料的保健功能 (6)第二节乳酸菌饮料的现状与发展前景 (7)第三节设计概况 (8)一、本设计的概况及其特点 (8)二、设计的依据及任务 (8)第二章产品方案的确定与论证 (9)第一节产品方案的确定 (9)第二节产品方案论证 (9)一、产品方案的确定及依据 (9)二、饮料产量配比依据 (9)三、每月生产日数 (9)四、平均产量计算 (10)第三章原辅料 (11)第一节饮料用水的水质标准及工艺用水的处理 (11)一、饮料用水的水质标准 (11)二、工艺用水的处理 (12)第二节原料乳 (12)第三节添加剂 (13)一、甜味剂——白砂糖 (13)二、酸味剂——乳酸 (13)第四节香料、增稠剂 (14)一、香精香料 (14)二、增稠剂 (14)第四章工艺流程及工艺说明与论证 (15)第一节活性乳酸菌饮料质量指标 (15)一、感官指标 (15)二、理化指标 (15)三、卫生指标 (15)第二节UHT灭菌乳酸菌饮料质量指标 (15)一、感官指标 (15)二、理化指标 (16)三、卫生指标 (16)第三节工艺流程及工艺说明与论证 (16)一、生产工艺流程的确定 (16)二、工艺操作说明及论证 (18)第五章物料计算 (20)一、产品配方 (20)二、原辅材料消耗量及用量 (20)第六章设备选型及主要设备的工艺计算 (22)第一节设备选型及论证 (22)一、设备选型原则 (22)二、设备选型 (22)第二节设备一览表 (27)第七章劳动力定员 (28)第八章水、电、汽的消耗量的计算 (29)一、耗水量计算（按班生产计算） (29)二、耗气用量的计算 (29)三、耗电量计算 (29)第九章生产车间的布置 (31)第一节车间平面布置原则 (31)一、车间的设施 (32)二、厂房说明 (32)第二节车间部分管道布置 (33)一、管道布置图的原则 (33)二、管路计算和选径 (34)第十章安全卫生 (35)一、车间生产卫生制度（GB12659-90） (35)二、个人卫生制度（GB12695-90） (35)第十一章“三废”处理 (36)一、废水处理 (36)二、废气处理 (36)三、废渣处理 (36)第十二章经济核算 (37)一、建厂投资 (37)二、产品价格 (37)三、生产总成本预算 (37)四、经济效益分析 (38)设计体会与收获 (40)致谢 (41)参考文献 (42)第一章绪论乳酸菌一直被认为是最具代表性的益生菌。