产品样品管理制度
1.0 目的
为规范产品样品的需求、拣选、加工、发出等流程，结合公司实际情况，特制定本程序。
2.0 适用范围
本程序适用于本公司从样品需求、生产加工、包装、检验、备货、发出的全过程。
3.0 工作职责
3.1业务部：
3.1.1 下达产品样品需求指令。
3.2 PMC部：
3.2.1 按业务需求制定样品生产加工计划。
3.2.2 跟进样品生产加工进度。
3.2.3 按要求发出样品，及时交货。
3.3 仓库：
3.3.1 根据样品出货计划进行备货及出货。
3.3.2 保证样品的安全库存量。
3.4 生产部：
3.4.1 按样品生产加工计划安排生产。
3.4.2 保证产品质量。
3.4.3 按期交货。
3.5品管部：
3.5.1 对样品进行过程检验；
3.5.2 对样品进行出厂检验；
3.6 技术部：
3.6.1 对样品的生产加工等过程，提供相应的协助与技术支持。
4.0程序内容：
4.1 样品需求：
4.1.2 样品清单格式：随订单发柜的可在订单中附注。单独寄样的，按上述要求在样品需求清单中逐项写明。发工厂PMC部安排。
4.1.3 所有样品需求，工厂只有接到审批后的样板需求单才能安排生产与备货，否则不能受理。审批权限为：各销售部的免费样板，由各销售部销售副总监或总监审批；佛山销售部超出免费样板的由COO审批，山东销售部超出免费样板的由工厂执行副总经理或总经理审批。
4.2 样品计划安排：
4.2.1 工厂PMC部接到样品需求清单时，属常规产品的，由仓库排查库存，如确认有库存则联系品管部门检验，备货。
4.2.2 样品需要生产或加工的，由PMC部组织相关部门评审，确认能生产的，制定样品生产计划安排生产。若评审生产或技术条件达不到要求，由生产、技术、PMC、业务等各部门沟通协商解决。
4.3 样品生产、加工与过程检验：
4.3.1 各部门接到样品生产指令时，组织相关人力、物力安排生产、加工。
