高压电动机大修规程
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3600KW高压电动机大修规程
6500空分空压机电机,由于定子绕组磁性槽楔脱落,从现目前的情况看,除脱落的定子绕组磁性槽楔外,其他磁性槽楔有部分松动;鼠笼转子有被磨损,鉴于上述情况,拟定此次大修的服务内容及标准如下:
一、此次大修服务主要内容
1、清理全部原磁性槽楔(不能损坏线圈的绝缘层)
2、定子清理、烘房干燥处理、绝缘处理
3、定子槽楔更换为胶木材料槽楔
4、转子清理、油漆、校动平衡试验
5、电机零部件清理检查
6、电机进行总装试验、出具试验报告
二检修工艺和质量标准
1 电动机解体的工艺要求
序号
工序项目内容
工艺要求
质量标准
1
拆线
拆除电机接线,做好标记
拆线时做好标记。
2
拆冷却器
拆除冷却器。
检查密封条,更换老化、断裂的密封条。
3
拆联轴器
加热要迅速、均匀。必要时应使用行车将拉马、千斤顶、联轴器一起吊起,以防止联轴器拆下时砸到检修人员。
加热要均匀,注意防止大轴受损。
4
拆端盖
拆除所有轴承盖螺栓及两侧轴承处的测温元件。拆除端盖所有紧固螺栓,并用顶丝将端盖均匀顶出。借助撬棒将端盖轻轻撬出,当端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。
端盖脱离轴承要注意切勿碰伤端部线圈。
5
抽转子
抽转子过程要平稳,专人监护要到位,保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。
保证定转子气隙平均,严防磕碰铁心和端部线圈。
2 定子检修项目工艺与标准
序号
工艺项目内容
工艺要求
质量标准
1
定子清理
定子各部位吹扫灰尘,清除油垢,用带电清洗剂清洗。
无灰尘,无油垢。
2
定子线圈绝缘检查
检查端部线圈表面、引出线。
检查线圈绝缘无过热变色现象,表面无开裂、损伤。端部梆线无断裂,垫块无松动,线棒无磨损。
3
定子槽楔检查
槽楔无松动、凸出变形、断裂现象。用小锤敲试,并判断松紧。重新打槽楔应用专用工具,端部垫上防护层,防止损伤绝缘,并吹扫定子膛内。
槽楔紧固无松动、、凸出变形、断裂现象。
4
定子铁芯、笼条检查
铁芯紧固,无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好.各紧固件防松措施良好,无松动。
铁芯紧固,无张口、变色、毛刺、锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,笼条无变形、变色现象,焊接良好。
5
定子接线盒检查
检查接线螺丝、瓷瓶及接线板完好无损,电机及电缆引线鼻子焊接良好且无断裂。铜线无断股现象,接线盒螺丝应紧固,接线盒复装后应密封完好,安装规范。
绝缘板或绝缘瓷瓶应完好损,电缆及电机引线鼻子的焊接应良好。
6
定子线圈电气试验
电动机执行国标。试验数据应完整记录。
各项试验合格:
绝缘电阻及吸收比:绝缘电阻大于6兆欧,吸收比≥1.3。
直流电阻:相间互差≤2%或线间互差≤1%,且与以往数据相比无明显差别。
直流耐压及泄漏电流试验:试验电压为15kV,其泄漏电流相间差别不大于100%,20μA以下不作规定。泄漏电流不随时间的延长而增大,且与历次相比不应有明显的变化。
交流耐压试验:9kV 1分钟无放电及闪络现象,电流指示平稳。
.3 转子检修项目与标准
序号
工序项目内容
工艺要求
质量标准
1
转子清理
用压缩空气吹扫清理灰尘、油垢,并用带电清洗剂清洗。
无灰尘、油垢,通风沟无阻塞。
2
转子铁芯检查
转子铁芯应压紧牢固,压铁应无开焊现象。
铁芯无过热、变色磨损、烧伤锈蚀。
3
风扇及平衡块检查
外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,平衡块固定良好,敲击声音应清脆连续,声振时间较长。
外观检查风扇无变形,无损伤,裂纹。各部固定良好无开焊等情况,平衡块固定良好。
4
转子及附件检查
转子轴颈各部良好,无损伤,转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。
转子轴颈各部良好,无损伤,转子上各紧固螺丝,防滑垫片无松动,焊口无开焊现象。平衡块固定良好,无磨损松动,联轴器无变形,裂纹,损伤。
4 冷却器检修
序号
工序项目内容
工艺要求
质量标准
1
拆冷却器
拆除冷却器弯头、端盖。
2
管子内壁清理
用带尼龙刷通条逐一清理冷却器铜管。严禁用金属通条直接清理,以免划伤铜管。冷却铜管清洁无杂物无堵塞。
水管内部清洁,无锈蚀、堵塞、结垢。
3
水压试验
用专用闷头、表座、闸阀泵压工具,连接到冷却器上。通水,维持水压力30min,压力不下降。水压维持不住,要进行找漏处理。可用金属塞塞住漏管两端,但堵死的管子数不能超过回路管数的1/4。找漏完成后,重新打泵直到泵压合格。
在制造厂规定的压力下持续30min无泄漏为合格。
4
装冷却器
将冷却器装回箱体,装密封垫及法兰,均匀拧紧法兰螺栓,不漏风。组装冷却的弯头,并联系汽机通水试验。
将冷却器装回箱体,装密封垫及法兰,均匀拧紧法兰螺栓,不漏风。
5 电动机的复装及试转工艺标准
序号
工序项目内容
工艺要求
质量标准
1
复装前的检查
全面检查电机定子、转子铁芯、线圈、槽楔、端盖、风扇、接线盒等部位。
电机各部应清洁无杂物,经验收检查,膛内无遗留物。
2