烟囱冬季施工方案
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210m烟囱冬季施工技术措施
1编制依据
1.1《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1—2005
1.2《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002
1.3《建筑施工手册》
1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
1.5《建筑工程冬期施工技术规程》JGJ104-97
1.6施工现场具体条件及材料设备厂家说明书
2工程概况
烟囱高210m,烟囱出口直径7.5m,筒身为钢筋混凝土双筒结构,筒身混凝土强度等级33m以下为C40,33m以上为C30。混凝土量约为4000m3。
3施工应具备的条件
3.1冬期施工所用材料:毛毡1000m2,负温防冻剂(采用商品混凝土,通知商品混凝土站参加合格有效的负温防冻剂),温度计20支。
3.2对防冻剂的性能进行检验,通过试配给出混凝土合理配合比。
3.3.连续5天日平均气温低于5℃以下,则此5天的第一天为冬季施工的第一日,连续5天日平均气温高于5℃以上,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。
4参加作业人员
4.1烟囱施工设置以下工程管理人员
工地负责人 1 名技术负责人 2 名
质检员 1 名现场安全员 1 名
资料员 1 名电工 1 名
4.2烟囱施工设置以下施工作业人员
钢筋工 20 名木工 30 名混凝土工15 名
5作业程序方法和内容
5.1钢筋提前制作完毕,钢筋连接采用直螺纹连接。
5.2混凝土工程
混凝土施工采用综合蓄热法和掺抗冻外加剂的施工方案,为缩短养护时间,混凝土搅拌采用普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于P.O42.5R的商品混凝土,并加入防冻剂。混凝土强度等级提高一级,冬期施工混凝土配合比由试验室按-15℃环境条件经设计并
通过试配确定(已与石河子商品混凝土联系冬期混凝土施工事宜,商品混凝土站已经做好冬季施工相关准备工作,已经做好了加防冻剂的混凝土试配工作,根据天气的具体变化,随时可以进行冬季施工混凝土的供应)。
5.2.1混凝土搅拌
混凝土冬期施工采用热水搅拌,为了避免出现水泥假凝现象,应严格控制好水温在70℃以内,搅拌投料顺序为先投入骨料和水,待搅拌一定时间后,水温降低到40℃左右时,再投入水泥搅拌,混凝土搅拌时间应较平常延长50%。
5.2.2混凝土运输
混凝土运输过程中,要注意防止混凝土热量散失,所以要加快运输速度,缩短运输时间,运输罐车罐体部分包裹保温套,控制混凝土运输过程中的热量损失。
5.2.3混凝土浇筑
5.2.3.1浇筑混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢及施工缝处松动石子水泥膜。
5.2.3.2由于白天气温较夜间高出许多,所以浇筑混凝土时间控制在上午10:00至下午4:00之间,以防止混凝土热量损失过大。
5.2.3.3混凝土入模温度控制在10-15℃以上。
5.2.3.4当遇有寒流或雨、雾、雪天气或室外气温低于-15℃时混凝土工程停止施工;对已经浇筑完毕的混凝土进行保温养护,确保在较短的时间内使混凝土强度达到设计强度的30%,具备混凝土抗冻强度要求。
5.2.4混凝土保温养护
5.2.4.1混凝土筒壁侧面采用覆盖包裹塑料布、毛毡保温保水养护;混凝土顶面待混凝土浇筑完毕后用多层麻袋布填充覆盖,防止混凝土内部多余水份过早蒸发,达到保温保水的目的。
5.2.4.2在混凝土浇筑过程中或浇筑完毕,但强度未达到混凝土抗冻强度之前,遇到寒流、大幅度降温或在温度低于-10℃以下时,筒壁外侧包裹多层毛毡保温,筒壁内侧在距离混凝土面2-3m区域内每间隔5m左右设置火炉升温烘烤;在火炉的上部与内侧模板边局部区域搭设防风棚,防止火炉热气散发,在内侧混凝土模板边局部区域形成正温区,保证混凝土强度正常增长。
5.2.4.3利用混凝土掺防冻外加剂提高混凝土抗冻性能,同时控制混凝土拆模时间,根据同条件试块试压强度决定。
5.2.4.4设专人负责混凝土测温工作,每昼夜不少于4次。对于混凝土出机及入模温度
每2h测温一次,对于大气温度测量每天不少于4次,防止混凝土达到临界强度前受冻,达到临界温度以后每6h测温一次,混凝土测温点应设在温度较低和有代表性的地方,当温度出现异常时,应立即通知有关人员,及时采取有效措施,测温时要注意做好记录。
5.2.4.5保温完毕的混凝土筒壁未完全冷却前不得冲击和碰撞。
5.2.5混凝土试件
每一模施工做3组试块,其中标准养护一组,28天后备一组,同条件试块为一组为拆模、保温用,同条件试块试压时间由技术员通知。
6作业过程中控制点的设置
6.1 混凝土工程
6.1.1检查搅拌用水温度及粗细骨料温度,控制混凝土出机及入模温度并做好记录。
6.1.2检查混凝土配合比执行情况,控制好搅拌时间,提高混凝土和易性。
6.1.3检查混凝土振捣情况,提高混凝土内部密实度。
6.1.4检查混凝土测温记录是否有异常。
6.1.5根据同条件试块试压强度,控制拆模时间。
7管理人员的职责分工和权限
7.1技术管理人员:负责施工现场技术、安全管理工作。
7.2行政管理人员:负责施工的协调与组织。
7.3安全管理人员:负责现场安全监督及管理工作。
7.4木工班:负责筒壁内外模支设、拆除、模板内外半径调整、埋件安装工作。
7.5钢筋班:负责钢筋制作、绑扎以及钢筋保护层垫块的绑扎工作。
7.6混凝土班:负责混凝土的浇筑工作,包括混凝土振捣、混凝土表面处理、养护工作。
7.7电工班:负责施工现场的照明及维护工作。
7.8架工班:负责脚手架搭设、步道搭设、操作层脚手板铺设、栏杆安装等工作。
8作业结束的检查验收和应达到的质量标准
8.1 钢筋工程
8.1.1钢筋规格数量符合设计要求,机械性能符合施工规范规定,钢筋接头百分率符合设计要求,钢筋绑扎无缺扣、松扣。
8.1.2按主筋间距偏差±20mm,主筋保护层偏差+15~-5mm的标准进行检验符合要求。
8.2混凝土工程
8.2.1混凝土原材材质符合设计要求,配合比准确,试块强度达标准值,混凝土测温记录齐全,准确、真实。