棉织物的染色

耐 碱 性 试 验 针 对 丝 光 工 艺 条 件 考 虑 ， 并 选 用 了
ｌ 刖 吾
几 只典 型染料做 试验 。这 里没有选 择Ｋ 型染 料 ，因 Ｎ 为 这 类 染 料 完 全 与 纤 维素 形 成 醚 键 结 合 ， 牢度 较
差。
活性 染料 由于 品种 多 、颜色 鲜艳 且工 艺简 单 ， 而 成为纤 维素 纤维制 品染色 应用 最广 泛 的染料 。这
约３ ５ ． 级；
（ ）７ ｇ Ｌ 碱 处 理 ：９ ￣ 理 没 有 明显 影 响 ， ３ ０／烧 ０ Ｃ处
１０ ０ ℃处理５ 为３５ 级 ，处理 １０ｓ ０ｓ ． ～４ ０ 约为３ 级左右。 （ ）浸碱 时，有些染料 有色光变化 ，但在 去碱 ４ 后可恢复原有色光 。
（ ）活 性染料染 色的棉织 物在丝光加 工 中褪色 ３ 主 要发 生在 高温 的去碱 过 程 。在 做 这类 的工 艺时 ，
类 染料 固色虽 然需 要碱性 条件 ，但 固色后 在碱性 条
件 下通常 被认 为容 易水解 ，造成 褪色 或变色 。本 文
２ １材料 、药品 ． 织物：纯棉染色布 ２ ｓ １ ０ ８ ｉ Ｘ２ ｓ ６ Ｘ５
所 要探讨 的 问题 是 经活性 染料 染色 的棉布 是否有 可
能 做 染 后 的 丝 光 处 理 ？ 因 为 丝 光 效 果 是 经 受 浓 碱 短
浸碱 条件 Ｎ Ｏ 处 理温 度 处 理 时 间 染 色 用 染 料 ａＨ
活 性 红 Ｘ ３ 一Ｂ
５０ ｓ
５ 活性黄ＸＲ — ４５ ． ～５ 活 性 蓝Ｘ Ｂ —Ｒ ５ 活性艳红Ｋ２ ４ ５ 一Ｇ ． 活性黄ＫＲ —Ｎ ５ 活 性 蓝 Ｋ Ｒ —Ｇ ５ 活性红ＲＢ Ｓ ５ 活 性 超 级 橙 Ｒ ５ ｗ

活性染料染棉染色原理
活性染料染色时，能将染料直接染到织物上，同时由于它有较好的扩散能力，容易使染料扩散进入纤维内部，但由于此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必须用碱剂促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。

前者称为染色，后者称为固色。

活性染料与纤维素纤维的键合反应可用下述通式表示：
D－T－X + HO－Cell → D－T－O－Cell + X—（1）
D－SO
2－CH=CH
2
+ HO－Cell → D－SO
2
－CH
2
－CH
2
－O－Cell （2）
(1)式是一氯均三嗪型（K型）活性染料与纤维素纤维在碱剂存在下所发生的键合反应。

在碱剂作用下，纤维上羟基离解而使纤维素纤维带负电，成为亲核试剂进攻活性基团中带正电的反应活性中心，发生亲核取代反应，使染料和纤维合为一体。

(2)式是乙烯砜型（KN型）活性染料与纤维素纤维产生键合反应，使染料固着在纤维上。

由于不产生原子间的取代，而产生了饱和化合物，故称为加成反应。

活性染料在溶液中以阴离子形式存在，带负电荷，纤维素纤维在水中也带负电荷，加入元明粉或食盐对活性有促染作用，即，加速活性染料分子脱离染液上染到纤维上。

加入纯碱，使得活性染料在碱性条件下，与纤维素纤维上的羟基反应，形成共价键。

甜菜碱在活性染料对棉织物低盐染色中的应用通过加入甜菜碱以提高活性染料对棉织物染色的颜色强度（K/S值），研究了甜菜碱浓度、碱剂浓度、固色时间、浴比和温度等对染色织物颜色强度的影响，得到加甜菜碱时的最佳染色工艺为：活性红B ? 3BF 4%（o.w.f），NaCO3 35 g/L（入染时加入），甜菜碱1.2 g/L，浴比1∶10，温度60 ℃，染色时间80 min。

结果表明，加入甜菜碱后活性红B ? 3BF 对棉织物染色可减少60% 以上的无机盐（Na2SO4）用量，染色牢度也有所提高。

并将甜菜碱应用于其它活性染料的染色，发现其染样的颜色强度都有不同程度的提高。

Betaine was used in reactive dye bath for cotton dyeing to lower the amount of inorganic salt. For this purpose, dyeing of cotton fabrics with reactive dyes using betaine and sodium sulfate was investigated. Factors affecting dyeability such as dye concentration, salt concentration, alkali concentration, fixation time, and dyeing temperature were also studied. Results showed that the color strength and fastness properties of dyed fabrics were improved and the hue of dyed fabrics was not changed by adding betaine to the dyebath. The overall results suggest that betaine has potential as an exhaust agent to reduce the amountof inorganic salt in reactive dyeing of cotton.对纤维素纤维进行改性，如在纤维大分子上引入阳离子基、氨基等，提高活性染料对它的可染性，这是实现活性染料无盐染色的有效途径，但由于对纤维改性会大大提高其成本，同时在改性的过程中也会排放有害物质而造成环境污染，从而限制了此种方法的大规模工业化生产。

色透明 ； 阴离子表 面活性 剂十二烷基硫 酸钠对接枝 阳离子棉 织物用 阴离子 染料染 色具有 高效的缓染作 用 ， 接枝 阳离子棉 织物 的 色牢度均有一定提 高。
关键词 ： 枝棉 ； Ｔ 上染率 ； 染； 接 Ｅ Ａ 匀 色牢 度
中图分 类号 ： １ ３ ＴＳ ９
文献标识码 ： Ａ
天 然 纤维 织 物所 带 负 电荷 来提 高天 然纤 维 织物 吸 附染
数显 恒 温 水 浴 锅 ＨＨ４（ 华 电 器 有 限 公 司 ） 国 ，
Ｄ Ｇ ９ ７Ａ 电热恒温鼓风干燥箱 （ Ｈ － ０ ０ 上海齐欣科学仪器 有限公 司）Ｔ －８０紫外可见分光光 度计 （ ， Ｕ １１ 北京普析 通 用仪 器有 限 责 任 公 司 ） Ｓ １ ， Ｗ－２型 Ａ 耐 洗 色 牢 度 试 验机（ 无锡 纺 织 仪 器 厂 ） Ｃ ， ＴＡ 评 定 变 色 用 灰 卡 ， ＴＡ Ｃ
文章编 号 ：６ ３ ０ ５ （０ ０ ０ －ｏ １ －０ １ ７ － ３ ６２ １ ） ３ ｏ ９ ３
印染 废水 是环 境 污染 的重 要 污 染源 之一 。提 高天
１２ 仪器 ．
然 纤 维织 物 的上 染 率 不 仅 可 以提 高 染 料 的利 用 率 ， 还 可 以降低 印染 废水 的处 理 难度 。 目前 提 高染 料 在天 然 纤 维 织物 上上 染 率 的 研究 方 向主 要 有 ３个 ： 是 在 染 一 料 分 子 中引入 含 氨 基 的 多 聚 物 ， 仅 提 高 染 料 分 子 的 不 分 子量 ， 且使 染料 分子 带 有一 定 的 正 电荷 ， 而利 用 而 从
棉 织物 （ 售 棉 布 ） 三 甲胺 （ 学纯 ， 海 试剂 三 市 ； 化 上
厂 ） 环 氧氯 丙烷 （ ， 分析 纯 ， 都市 科 龙化 工 厂试 剂 厂 ） 成 ， 四丁基 溴化 铵 （ 析纯 ， 海化 学 试剂 公 司） 耐 晒果绿 分 上 ，

棉针织物染整生产过程棉针织物染整生产过程包括练漂、染色、印花、整理等工序。

它对改善针织物外观，改善使用性能，提高产品质量，增加花色品种等有重要作用。

1. 练漂棉针织物练漂的主要工序有：煮练、漂白、碱缩、上蜡等。

其中煮练、漂白等加工原理、用剂与棉布相同，不再重述。

但棉针织物是由线圈联结而成，纱线之间的空隙较大，易于变形，不能经受较大的张力，故加工时必须采用松式加工设备。

下面简单介绍碱缩和上蜡等工序。

1) 碱缩：棉针织物碱缩即棉针织物以松弛状态用浓碱处理的过程。

棉纤维在浓烧碱液中膨化，织物收缩，织物密度和弹性增大，对组织疏松的汗布等织物加工，碱缩包括三个步骤，即浸轧碱液，堆置收缩和洗涤去碱。

2) 上蜡：经练漂的棉针织物，棉纤维的油蜡物质去除后，纤维间的磨擦力增大。

在缝纫时，因纤维不易滑移，针头易把纤维扎断而使织物产生针洞，影响穿着牢度。

为解决这一问题，除严格控制工艺条件外，同时进行柔软处理，即上蜡，将脱水后的织物浸轧石蜡乳液，再经脱液烘干即可。

2. 染色、印花棉针织物的染色、印花与棉布基本相同，不再复述。

染色时应采用绳状染色机等松式加工设备。

印花采用手工印花或平版布动印花。

3. 整理棉针织物整理主要有防缩整理和起绒整理。

棉针织物在染整加工中，易受到拉伸，积累形变，一经水洗，织物的积累形变就要回缩，引起尺寸改变。

防缩整理是织物在湿热松弛状态强迫回缩，使织物尺寸稳定。

对棉针织绒布需经起绒整理。

起绒整理是将针织坯布浮线中的纤维拉出形也绒毛，使织物质地柔软。

手感丰薄，保暖性增强。

棉针织物品品种不同，染整工艺过程也各不相同。

附特殊织物的染整工艺一、竹纤维混纺织物竹纤维是一种新型再生纤维素纤维，具有强力好、耐磨性高、吸湿导湿性好、透气性佳和抗菌性能好等特点。

竹纤维/细旦涤纶/棉混纺针织纱染整加工方法，其工艺流程为：坯布准备→碱减量→漂白→染色→柔软整理→后处理→成品。

碱减量目的是为了提高织物服用性能，NaOH20－35g/L，125℃处理35～45min；染色用分散、活性染料；柔软整理用4%柔软剂SGS进行，35～45℃处理30－40min；后处理采用轧光定形，95—100℃，超喂13-15%，使竹纤维混纺针织物具有独特的滑、柔、糯、爽风格。

活性染料对棉织物低盐染色的工艺探讨摘要：在传统的染色工艺中，活性染料染棉织物需加入大量的中性盐，以提高染料的上染率和固色率，然而盐的加入不仅导致水质恶化，破坏生态环境，而且也造成了资源的浪费，因此活性染料的低盐染色研究成为印染生产着重解决的热点问题之一。

本研究通过改变盐用量、染色温度、染色固色时间三方面来分析活性染料对棉织物低盐染色的工艺，从而达到环保低盐染色的目的。

关键词：棉织物活性染料低盐染色固色率前言我国纺织行业年耗水量超过100亿吨，废水排放量占全国各行业的第六位。

其中印染行业又是纺织行业中的排放大户，每天大约有400百万吨的废水排放，政府每年需花费大量的资金进行污水处理。

推动节能减排政策是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。

印染行业的低盐染色、冷轧堆染色及湿短蒸染色等促进了节能减排的实现[1]。

近年来，棉纤维因为绿色环保生态的特性，符合了人们回归自然、追求绿色的心理而迅速发展。

活性染料由于色泽鲜艳、湿牢度优异、使用方便、适用性强等优点发展很快，然而传统活性染料染色需加入大量盐，如元明粉和氯化钠。

电解质盐的应用，虽然减少了染色本身的污染，但对水源造成污染，使淡水盐化，破坏生态平衡，对水生物和土壤都有很大的伤害，且污水中的可溶性盐的处理也较难[2]。

目前，对印染废水中有机化合物的处理取得了很大的成就，但对染色过程中大量加入或生成的无机盐还不能通过简单的物理化学及生化方法加以处理[3]。

为此，近年来国内外大力研究如何减少盐用量，活性染料低盐染色已成为一个重要的发展趋势。

为了解决这些问题，除了开发新型染料、染色设备和应用新的染色助剂外，有必要在染色技术和生产控制方面进行改进。

如选择对纤维亲和力高的活性染料，制定合适的低盐染色工艺，降低生产中的盐用量，并提高上染率和固色率，减少环境污染[4]。

本文通过改变活性染料染色温度以及时间进行低盐染色工艺的研究，探讨活性染料的染色性能，为活性染料低盐染色工艺研究提供了较为准确的数据。

漂、 阳离子改性 、 色、 染 拉幅 、 预缩等染整工 序对染 色质 量的影 响 ， 出了合适 的工艺 参数 ， 给 以提 高织物 得色 量， 保证染色重现性 。染色织物上染率高 、 色泽明亮 、 匀染性好 ， 且手感柔软 。
关键词 ： 染色 ； 植物染料； 阳离子 改性 ； 织物； 棉 中图分类号 ： Ｓ ９ ． ２ Ｔ １ ３６ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： ００— ０ ７ ２ １ ） ５— ０ ７一 ２ １０ ４ １ （００ Ｏ ０２ ｏ
印 染 （００Ｎ ． ） ２ １ ｏ５
棉织物的栀子黄植物染料染色
刘瑞 宁 高光 东 ，
（． １ 河北宁纺集团， 河北 宁晋 ０ ５５ ；．广 东德关精 细化 工有限公 司， ５５０２ 广东 佛 山 ５ ８０ ） ２ ３５ 摘 要： 先对纯棉织物进行色媒体 阳离子化改性处 理 ， 再采用植 物染 料栀子黄后媒染染 色。分析 了烧 毛、 煮
－ （ ０ ， ｓ 除氧酶 Ｃ Ｔ Ａ 植物染料无毒 、 害， 无 有的还具有药 物保健作用 ， 色剂 Ｂ５ ８ 苏州联胜化学 ） 络合剂 Ｃ ， （ 亨斯迈 公 司） 。 且可 生物降解 等 特 点 。不 同 的植 物 ， 染 料 的颜 色 和 其 设备 Ｍ ０２２ Ｈ １－ ０型气体烧毛机（ 江苏红旗印染机 结构不 同， 色方法 也不 同 。常用 的直 接 型植 物染 料 ， 染 ， Ｈ ２ ． Ｒ退煮漂联合机 （ ２ 江苏红旗 采用对 棉织物 先 阳离 子 改 性 ， 添 加合 适 的助 剂 进 行 械有限公 司） Ｍ ０２２０ 再
Ｃｏ ｔ ｎ ｄ ｅｎ ｔ ａｕ ａ ａ ｄ ｎａ ｙ ｌ ｗ ｙ ｔｏ ｙ ｉ ｇ ｗｉ ｎ ｔ ｒ ｌ ｒ ｅ ｉ ｅｌ ｄ ｅ ｈ ｇ ｏ
Ｌ Ｕ Ｒｕ． ｉ ｇ 。 ＡＯ Ｇｕ ｎ － ｏ ｇ Ｉ ｉ ｎ Ｇ ａ ｇｄ ｎ ｎ

色 ，且 实验精 确度 有待提高 。 活 性染 料是 目前 使用 量 最大 的染 料 品种之 一 ，
从 工艺 方面有 效提 高其 染 色性 能具有 重要 意义 。本 文 使用 白建 的强磁 场 、高 流速磁 化装 置处 理水 ，对
理对 水团簇结构 、染液性 能和染色性能等 的影 响“ ’
较 高流速 。在恒流泵转速 为ｌ０ ５ ｐ 时，经实测 ２ ～１０ｒ ｍ
以Ｒ ２ ２ Ｓ ３ 串口连接 ，吸光度数据采集间隔５Ｓ 。
流量 ，并计算 出磁场 中水 的流速可达１Ｏ ． ／ 。 ． ～１５ｍ ｓ
图中的储水 虹 吸瓶可 以利用 虹吸 原理 ，使水 的 多次循环处理过程 能 自动进行 。
将 经高 能磁 场处 理 的 “ 磁化 水 ”用 于织 物染
色 ，可 使染 料吸 收速度 和 吸收程 度 都获得 很 大提 高
’
。
李振华 等人 的研 究报告 中提 到 ，前 苏联 的阿勃
索夫等 采用 电磁场 对水 处 理后进 行 棉织物 染色 ，据 报 导上染率可提高２ ％ ０ 。李振华等人 探讨分 ０ ￣４ ％
２２ １ ． ．染色用材料及染化料
实验织物 ：全棉纱卡漂 白半制 品２ ／ ６ １８ ６ ０ １ ２／ ０ 染化药 品：雅格素黄Ｂ 一 Ｒ Ｆ ３ ，雅格素红Ｂ 一 Ｂ Ｆ ３ ，雅 格素藏青Ｂ — Ｒ ；氯化钠 （ ） Ｆ ＲＮ Ａ ，无水碳酸钠 （Ｒ 。 Ｒ Ａ ） ２２ ２ ． ．染色工艺参数
光径 的流 动池 比色 皿 ）、Ｈ 一 型恒 流泵和 实时采集 Ｌ２ 吸光度数据 的电脑 组合 而成ｎ 。各 部分使用 内径 １０ ． ｍ 硅胶 管和不 锈钢毛 细管连接 ；分 光光度 计与 电脑 ｍ
恒流泵采用 上海 青浦沪西仪器厂 的Ｂ 一 ０ Ｂ Ｔ ２ ０ 型产 品，驱动水的软管采 用 内径 中３ １ｍ 硅胶管 ，再与上 ． Ｅ 述 磁化组 合 中的细硅胶 管密封 驳接 ，这样 可 以获得

深 入 的探讨 ， 提 出 了改进 方法 。 并
关键词： 纤 短
长纤
闪色 效应
唯一 性
２． ． 原 材 料 选 用 上 的 差 异 １１
１ 问题 的 起 因
随着 市 场 竞 争 的 日趋 激 烈 ， 户 对 产 品 质 量 用
的要 求 也 越 来 越 高 ， 去 行 中 的 一 些 标 准 已 失 过 去 原 有 的权 威 性 和 唯 一 性 。企 业 为 千 方百 计 满 足
维普资讯
２０ 年第 ４ ０２ 期
四 川纺 织 科 技
・ ３ ３ ・
涤 ／ 织 物 染 色 两 相 不 匀 的 分 析 与 改 进 棉
罗 勇
（ 庆三 五三 三 印染 服装 总厂 重 ４２６ ） ０ ２ ０
摘
要 ： 重对 涤／ 织 物染 色 中存 在 的染 色 两相 不匀 现象 进 行 了分 析 ， 针 对其 产 生 的原 因进 行 了 比较 着 棉 并
中 不容 易 做 到 有 效 控 制 。一 旦 印 染 加 工 中控 制 不 由于 来 坯 产 地 不 一 样 ， 纺 织 厂 所 进 原 棉 及 各
等 级 不 一 ， 纤 种 类 也 各 不 相 同 等 ， 想使 不 同 产 化 要
地 、 同 厂 家 的来 坯 在 相 同工 艺条 件 下 ， 到 完 全 不 达
求 我 们 对 产 品 质 量 中存 在 的 轻 微 程 度 上 的染 色 两 相不匀现象进 行有效控 制 ， 确保各 种产地来坯 、 并
各 种 色 号 的 布 面 效 果 无 染 色 两 相 不 匀 现 象 或 基 本 无 此 类 问题 发 生 。
身 性 能 上 的差 异 ， 重 影 响 染 色 效 果 ， 波 动 和 布 严 使

染色织物增深的5种前处理方式
染色织物增深的5种前处理方式如下：
1.丝光处理：通过丝光处理，棉织物的表面光泽得到改善，其对染料的吸附能力明显提高，可以获得中深色效果。

2.碱减量处理：涤纶大分子结晶度高，纤维结构紧密，折射率和表面反射率均高，纤维表面平滑，对光以镜面反射为主。

经碱减量处理后，涤纶原来光滑的表面变成粗糙表面，形成凹凸不规则反射层，产生深色效果。

同时，经减量处理后织物活动自由度增加，染料的附着力有所上升。

3.除杂和除污处理：加强对被染物的除杂、除污处理，使织物润湿性好，毛细管效应大，染料分子对染物的扩散能力就有可能增加，从而提高上染率。

4.氧化处理：通过氧化处理可以使纤维降解，提高染料分子的扩散性和反应性，从而提高上染率。

5.还原处理：还原处理可以破坏染料分子中的发色体系，使其颜色变浅，提高染色深度。

多层 纬 编针 织物 的成 型可 能 性
针 织 是 在 产 品最 终 成 型 中得 到 无 缝 产 品 的一 种 可 行 的技 术 ．电脑 横 机 是 实 现 这 种 最 终 用 途 的最 适 合 的
染 色
机 器 ．本 文重 点探 讨 了在 电脑 横 机 上 应 用 楔形 针 织 编
双 蛋 白纤 维 是 由 大 豆 蛋 白 纤 维 和 牛 奶 蛋 白纤 维 织 技 术 实 现 多 层 纬 编 针 织 ３Ｄ成 型 的可 能 性 这 些 形
梳 栉 单 位 激 振力 振 幅响 应 的幅 频 特 性 在 此 基 础 上 提 物 改 性 ，染 色 温 度 ８０℃ ，ｐＨ 值 ２ ４。时 间 ３０ ｍｉｎ，然 后 出经 编 梳 栉 高 速 运行 时 的减 振 措 施 ．并 经 对 比实 验 证 冷 却 至 ６０℃ ，加 入 １０ 碳 酸 钠 保 温 ３０ ｍｉｎ。结 果 表
了 ７７％和 ４３％ ，且 其 干 、湿 摩擦 牢 度 分别 可 达 ４级 和 ３ 该方法判定准确 ．信息覆盖率高
级以上 ，皂洗牢度可达 ４～５级 ，织物印花 图案轮廓清晰 ，
摘 自《纺 织 导 报））２０１３年 印染 ））２０１３年 １３期
中 温 型 活性 染 料 对 双 蛋 白混 纺 纱 线 的
子 体处 理 对羊 毛 织 物表 观 微形 貌 、化学 组 成 、润 湿性 、白 存 在 改进 现行 网 络商 品评价 机制 的需 求 基 于 此 ．本 文 提
度 、强力 、手 感 及 其 数 码 印花 性 能 的影 响 。研 究 结 果 表 出 了一种 新 的服装 类商 品评 价机 制 ．将 网络商 品的评 论
花 阳 离子 型反 应 性 聚 氨 酯 固色 剂 的合 成 及 应 用

染色布- 染整工艺流程练漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。

这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。

练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

1) 原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、打印)和缝头。

原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。

检验内容包括物理指标和外观疵点两项。

前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。

通常抽查总量的１0%左右。

原布检验后,必须将原布分批、分箱，并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。

为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。

2）烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

3) 退浆:纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。

棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。

酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大，经水洗退除。

由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。

4) 煮练:棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。

涤/棉织物分散/活性一浴一步法染色关键技术及其产业化项目简介涤/棉混纺织物的染色，理想的染色方式是使用分散/活性一浴一步法染色工艺，但由于各种因素的制约，该工艺一直没有真正实现。

急需解决的突出难题主要有以下几点：①活性染料的高温水解问题：选用的活性染料必须要有一定的高温稳定性，即高温碱性条件下染料不发生水解或水解程度很小，具有较高的上染百分率和固色率。

②分散染料的耐盐性问题：涤/棉混纺织物的分散/活性一浴一步法染色工艺，因活性染料染色的需要，往往加入大量的元明粉等电解质，会极大程度地影响染液的分散稳定性，如果不采取措施防止染料的凝聚，将会在染色织物表面形成大量色斑，极大的影响染色质量。

③分散染料的耐碱性问题：强碱性环境中，分散染料可能水解，导致色光的改变和对涤纶上染能力的下降。

④染色牢度问题。

在当前大力提倡节能减排的形势下，大力开发一浴法染色具有重要意义。

目前虽有一些针对分散/活性一浴法染色的新工艺，如低碱和中性固色一浴法，低盐或无盐染色一浴法工艺等。

但这些工艺不仅在染料和相关助剂的选用上要求较高，且由于研究并未形成系统化的配套解决方案，故目前的研究成果并没有被大范围推广到实际生产中。

本项目开发了一系列色谱齐全的耐碱耐盐性分散染料和耐高温型活性染料和相关助剂，配套使用在涤棉织物分散/活性一浴一步法染色工艺中，一次性解决了上述四个问题，经检测，其染色效果与二浴法工艺相当，且染色时间和生产成本大大降低。

具有雨丝纹效应的亮丽新型面料用聚酯长丝的开发应用研究本项目是以大有光、高压或常压阳离子染色改性等聚酯切片为原料，在纺拉联合一步法设备上综合采用不均匀拉伸技术、智能可编程控制技术进行一字型异型截面、轴向异染聚酯纤维系列产品开发，并针对该新型纤维特点进行应用技术方面的研究，包括纤维的结构性能、纺织品设计和性能研究、染整处理技术等。

由于纤维沿长度方向具有不规则、互相间隔的未拉伸段和拉伸段，产品经染整处理后显现出长短不一、相互交替的深、浅吸色段，布面有形似雨丝状的变化闪光效果的深、浅条纹，色彩多姿，风格独特，为满足人们日益增长的追求服用和装饰用面料高档化、风格多样化的个性消费需求提供了很好的原材料。

性、 高效性 和温 和性 ， 纤 维 损 伤 小 ， 由于其 碱 性 较 红 Ｄ１ １涂料黑 Ｄ５ １涂 料 黄 Ｄ２４ 上 海 油墨 泗 联 对 且 ．１ ， －０ ， ＿０ （ 弱 ， 与氧 漂 同浴缩 短前 处理 时间… ， 轻 了对 环 境 的 化 工有 限公 司 ） 能 减 。 设 备 Ｌ Ｋ８ｏ纺 织 品 毛细 效 应 测 试 仪 ， Ｇ ５ ｃ 一０ Ｙ ６Ｎ 涂料 染色是近年来 流行 的一 种染色 技术 ， 其工 艺简 型 电 子织 物 强 力 实 验仪 ， Ｄ Ｔｌ ． Ａ ｃ － Ｃ全 自动测 色 色 差 ５ ０ 单、 配色容易 ， 能耗低 、 污水 少 ， 也存在 某些 缺点 ， 只 计 ， —ｉ 但 如 ｘ Ｒｔ 色 配 色 仪 ， 色摩 擦 色 牢 度 仪 ，２ ｅ测 染 ７ ２型 分 能染深 中 、 色织 物 ， 色 织物 的湿摩 擦 牢度 和 耐洗 牢 光 光度 仪 ， 浅 染 电热恒 温水 浴锅 ， 耐洗 色牢度 仪 。 度较 差 ， 因而限制其应 用范 围 随着 涂料染 色用 黏合 剂 １ ２ 试 验步 骤 ． 等助剂 性能 的改进 ＿ ， 色织物 的色牢度 和手感 已有 一 ４染 Ｊ １ ２ １ 生物酶前 处理 ． ． 定提高， 且工艺简化 ， 使涂料染色更加简单 Ｊ 。 （） １ 生物 酶退煮 漂一 步法／ ｇ Ｌ （／ ） 本课题采用淀粉酶和果胶 酶的复合 酶代替烧碱 ， 酶用 量 ３ ０ 对 棉织物 进行 前 处 理 ， 并探 讨 其 对 后 道 涂 料 染 色 效果 淀粉 酶 ＋果胶 酶 １： １～１： ５ 的影 响 。 ｐ Ｈ值 ５～ Ｏ １
印
染 （０ ８Ｎｏ２ ） ２ ０ ． ３
主
、．◇ ．◇ ．◇ ．◇ ．
棉织物生物酶前处理对涂料染色的影响

Байду номын сангаас
应性 有 关 ． 因为 锦 纶 纤 维 的氨 基 含 量 有 限 酸性 染 料
更多 地 吸 附在正 电性 较 强 的纤维 上 ， 所 以改 性剂 与 棉 织物 的 反应程 度 远大 于锦 纶织 物 ． 随着改 性 剂用 量 的
弱 酸性 深 蓝 ５ Ｒ
Ｏ
， Ｕ
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增 加， 棉 织 物 上 的正 电性 增 加 ， 而 锦 纶 的 正 电性 变 化 较小 ， 染 色 过程 中存 在 酸性染 料 在锦 纶 和棉 织物 上 的
由于锦 纶 和棉 织 物正 电荷 的变 化 引起． 因 为 随 着
染 色 织 物 先 用 阴 离 子 型 固 色 剂 ＭＥ Ｓ Ｉ Ｔ Ｏ Ｌ Ｎ Ｂ Ｓ
０ １ ２ ％（ ｏ ｍ ｔ ） ， ｐ Ｈ＝ ５ ， 浴比１ ： ５ ０ ， ５ ０ ｏ Ｃ 处理 ２ ０ ｍｉ ｎ ， 再 用 阳 离 子 型 固色剂 Ｌ Ｅ Ｖ ＯＧ Ｅ Ｎ ＷＲ Ｄ — Ｔ ２ ％（ ｏ ｍ ｆ ） ， ｐ Ｈ＝ ５ ， 浴 比
Ｋ ｅ ｙ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ：ａ ｃ ｉ ｄ ｄ ｙ ｅ ｓ ；ｎ ｙ ｌ ｏ ｎ ／ ｃ ｏ ｔ ｔ ｏ ｎ ｆ ａ ｂ ｒ ｉ ｃ ；ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ；ｕ ｎ ｉ ｏ ｎ ｄ ｙ ｅ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ
锦／ 棉混纺或交织物兼具棉 的吸湿透气性和锦纶 的高强耐磨性， 是消费者喜爱 的一种纺织 面料 ［ １ － ２ ］ 市 场前 景 良好． 由于棉 、 锦２ 种纤维的性能差异较 大， 传 统 的 锦／ 棉 混纺或交织物染色 工艺有活性染料／ 酸 性
Ｎ ａ Ｏ Ｈ １ ０ ｇ ／ Ｌ ， 染色 ｐ Ｈ＝ ４
酸性 染 料 ２ ％（ ｏ ｍ ｆ ） ， Ｂ ｒ ｉ ｔ ｔ ｏ ｎ — Ｒ ｏ ｂ ｉ ｎ ｓ ｏ ｎ缓 冲溶 液 调 节染液 ｐ Ｈ， 浴比１ ： ５ ０ ， ４ Ｏ ｃ Ｃ 入染， 以１ ￣ Ｃ ／ ｍ ｉ ｎ升温 至染

涪 陛染料由母体染料 、 连接基 和活性基组成 ， 在使 染色使用； 透 ” “ 指织 物前处 理透 彻 ， 退浆 煮练充 分。
色 用时能与纤维形成牢固的共价键结合 ， 因而具备一系 达不到要求 的织 物就 会产 生边 中色差 ， 牢度一 般 列其它纤维素纤维染料无法 比拟的优点。但 因其种类 偏 低 。
色牢度、 耐日晒色牢度和耐汗渍色牢度等方面， 文中就生产中如何提高以上各项牢度， 给出了各种解决方法。
关键 词 ： 染色 ； 活性染料 ； 色牢度； 织物 染 棉
中图分类号 ： Ｓ９ ． ３ Ｔ １ ３６ ２ 文献标识码 ：Ｂ 文章编号 ：１０ ４ １ ２ ０ ０ ０ ２ Ｏ ０ ０— ０ ７（０６）７— ０ １一 ３
Ａｂ ｔａ ｔ ｒｂｅ ｆｃ ｔｏ ｙ ｉｇ ｉ ｅ ｃ ｉｅ ｄ ｅ ｔ ｆ ｒ ｌ ａ ｓ ｃ ｎ ｅ ｎ ｄｗ ｉ ａ ｉｕ ａ ｔ ｅ ｓ ｔ ｕ ｂｎ ｓｒ ｃ ：Ｐｏ ｌｍｓ ｏ ｏｔ ｎ ｄ ｅｎ ｓ ｗ ｔ ｒａ ｔ ｙ ｓｕｆ ａｅ ａｗ ｙ ｏ ｃ ｒ ｅ ｔ ｖ ｒ ｓｆ ｓ ｎ ｓ ｏ ｒ ｂ ｉｇ，ｓ ａ ｉｇ． ｈ ｖ ｓ ｈ ｏ ｏ ｐｎ ｗ ａ ｈｎ ｓ ｉｇ．ｃ ｌｒ ｅ ｂｅ ｃ ｉｇ，ｓ ｎｉ ｔａ ｄ ｐ ｓ ｉ ｔ ｎ Ｍ ｅ ｓ ｅ ｏｒｉ ｐ ｏ ｉｇ ｔ ｅ ａ ｏ ｅ ｃ ｏ ａ ｔ ｅ ｓ ａｅ ａ ｖ ｎ ｅ ． ｈｏ ｉ ｌａ ｈｎ ｎ ｕ ｌ ｎ ｅｒｐｒ ｉ ． ｇｈ ａｏ ａ ｕｒｓｆ ｍ ｒｖｎ ｈ ｂ ｖ ｏｌｒｆ ｓｎ ｓ ｒ ｄ ａ ｃ ｄ Ｋｅ ｒ ｓ：ｄ ｅｎ ｙ ｗｏ ｄ ｙ ｉｇ；ｒａ ｔ ｅ ｄ ｅ ｅ ｃｉ ｙ ｓ；ｃ ｌｒｆｓ ｎ ｓ ｖ ｏｏ ａ ｔ ｅ ｓ；ｃ ｔｏ ａ ｉ ｏｔ ｎ ｆｂｒ ｃ

Ｋｅ ｒ ｓ ｙ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ：ｄ ｅｉｇ；ｒ ａ ｔ ｅ ｄ ｅ ｅ ｃ ｉ ｙ ｓ；ｃ ｌ ｌｓ ｖ ｅ ｌ ａ ｅ；ｏ ｅ ｂ ｔ ｔ ｏ ｕ ｎ ａ ｈ ｍｅ ｈ ｄ；ｃ ｔｏ ａ ｒ ｏ ｔ ｎｆ ｂｉ ｃ
纤维 素酶抛 光 处理 ， 利用 纤 维 素 酶使 纤 维 素 织 Ａ ａ 公 司 ） Ｌ Ｄ —旋 转 黏度 计 （ 国 Ｂ Ｏ Ｋ Ｌ Ｌ 系 ｉ ｒｓ ，Ｖ ＶＩ 美 Ｒ Ｏ ＦＥ Ｄ 物及 纱线 表 面 的毛 羽 （ 毛 ） 解 ， 借 以水 流 、 物 公 司） Ｎ — ａｔ ｄｌ ８４型 耐摩 擦 起 球 测 试 仪 （ 国 茸 水 再 织 ， ｕＭ ｒｎ ａ ６ ｉ ｅ 英 ａ ｅ Ｈ．Ｈ ａ公 司 ）４０高精度 台式分光 光度测 色仪 ｅｌ ，０ 及设 备 间的摩 擦 剪 切作 用 使 其 断裂 ， 织 物或 纱 线 表 Ｊｍ ｓ 使 （ 国 Ｄ ｔｃｌ 公 司 ） Ｙ Ｂ） ２ Ｈ ２ ０织 物 强 力机 美 ａ ｏｒ ａ ｏ ， Ｇ（ ０ ６ －５ 面光 洁 ， 路清晰 ， 纹 不易 起毛起 球 ， 手感 柔软 。 且 温州 大荣纺织 仪器 有 限公 司） 。 目前 ， 维素 酶抛 光 处 理 通 常 在 染 色前 或 染 色后 （ 纤
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染 （００Ｎ ． ） ２ １ ｏ ３
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ｃ ｎ． ＯＩ． ｌ ｄｆ Ｃ Ｉ Ｃｌ Ｊ
棉织物的 Ｅ ｒｌ Ｃ生物抛光染色同浴工艺 ｕｏ 雅运纺织助剂有限公 司， 上海 ２ １ １ ； ． ０ ８２ ２ 高密汇 宝纺织工贸公 司， 山东 高密 ２ １０ ） ６ ５０ 摘 要： 采用纤维素酶 Ｅ ｒ ｎＮ ｕｏ Ｃ和活性染料对棉织物进行生物抛光 和染 色同浴加 工。分析 了 ｐ ｈ Ｈ值 和电
解 质 （ 酸 钠 ） 量 对 纤 维 素 酶 Ｅ ｒ ａ Ｃ稳 定 性 的 影 响 ， 现 在 ｐ 值 ４ ９—７ ５和 硫 酸 钠 质 量 浓 度 为 硫 用 ｕｏ ｎＮ ｌ 发 Ｈ ． ．