设备点巡检管理制度
- 格式:docx
- 大小:18.81 KB
- 文档页数:6
1、目的
为规范生产设施设备的日常点巡检工作,及时发现问题、解决问题,减少设备突发故障的机会,使设施设备处于安全、稳定的运行状态制定本规定。
2、范围
本制度适用于车间各生产设备。
3、定义
3.1点检:对重点设备、关键设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。
3.2巡检:对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。
4、职责
4.1 工艺设备科科长:负责本制度的制定及修订,组织相关人员对设备故障和配件更换情况进行统计分析,制定和推行设备故障预警维护机制;
4.2设备保障人员:负责每天按设备点检表及巡检路线对设备进行日常检查,及时发现和处理设备存在的故障以及隐藏的问题,填写《设备点检表》及《巡检记录》,记录和统计设备维修情况和备件更换情况;
4.3 设备操作人员:负责对所使用的设备进行检查并做填写《岗位安全自查表》,发现问题及时报设备保障员处理;
4.4 设备管理员:负责《巡检记录》及《设备点检表》的整理及存档。
5、点巡检内容
5.1 点巡检周期
5.1.1 点检:依据设备点检表的要求按期检查。
5.1.2 巡检:每班一次,时间为9:00-10:00。
5.2 点巡检内容
5.2.1 点检:按照设备点检表中规定的项目检查。
5.2.2 巡检:各车间及区域依据本区域的特点制定巡检路线及内容。
5.2.3 巡检项目
a)紧固情况:螺丝是否松动,设备是否稳固;
b)润滑情况:是否缺油;
c)设备的密封性:机、泵、管路是否有跑、冒、滴、漏现象;
d)设备的清洁情况:设备开机前表面清洁,无杂物;
e)设备的声音:响声是否正常;
f)腐蚀情况:设备是否被腐蚀,腐蚀程度如何,侧重检查电机、减速机、泵的运行
情况;
g)电气检查:相关接线端子连接牢固,无裸露的线头,绝缘情况良好。配电柜内无
杂物,清洁状况良好。
6、巡检方法
巡检人员根据个人情况灵活掌握,主要通过人的“五感”,即:听、摸、查、看、闻,或用有关仪器对设备规定部位(点)进行有无异常检查。应做到耐心细致、全面周到,不漏掉任何一项内容。巡检人员巡检到某一岗位时,应同该岗位操作工沟通,了解设备运行信息。
听——听设备运转过程中有无异常声音。
摸——摸轴承及其它运动摩擦部位的温度是否正常。
查——查设备及管道有无跑、冒、滴、漏和其它缺陷隐患。
看——看设备运行及控制参数是否符合规定要求。
闻——闻设备运行部位及电器控制部位有无异常气味。
7、巡查处理
7.1 巡查人员应随身携带适量、适当的工具,遇到能够及时处理的的故障立即处理;
7.2 不能及时处理的,在巡检结束后组织人员和准备材料处理;
7.3 处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的,由车间负责人和生产计划调度协调决定处理与否和处理时间;
7.4 对巡检发现的问题,无论是否处理过,都要详细记录;
7.5 巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象,要求操作工改正错误,及时加油。
8、例外情况
8.1如遇到抢修任务无法巡检的,应在记录簿中注明,说明原因。
8.2对于电气设备及特种设备的巡检工作,可参照本制度执行。
8.3不同车间根据自己车间设备适当改变巡检路线,但要确保无漏检,记录详细。
9、安全要求
9.1 点巡检人员必须经培训及安全教育合格后方可上岗;
9.2 点巡检人员需佩戴劳动防护用品上岗作业;
9.3点巡检过程中发现有危险的故障或隐患后,需先上报或办理相关作业证后方可实施维修或改造。
10、记录
《设备点检表》
《车间巡检记录表》
附表1:
_________车间巡检记录 ________年
注:1.各车间依据不同生产线填写本表格,设备保障员在巡检人处签字后,作业长在确认人处签字。
2.本记录由设备保障员每月提交工艺设备科设备管理员存档。
附表2:
设备日常点检表年月
注:1、点检部位完好用“√”,异常用“△”,待修用“×”,修好用“○”表示,如果有问题,在“问题记录”一栏中作相应的记录 2、“问题记录”一栏中若空间不够,可附表,本表由设备保障员填写后交设备管理员存档。