1、施工准备
(1)主要施工工具
电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子;阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
A.(2)基层准备
①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认,外墙面基层的垂直度与平整度应符合现行国家施工及验收规范要求、进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整,平整度进行检查,当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理:
②混凝土梁/墙面的钢筋头与凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
③主体结构的变形缝应提前做好处理。
④墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
2、施工工艺流程
基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布
3、操作工艺
(1)吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼
弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
(2)粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)
岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜
宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。
施工步骤:a、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。
b、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
c、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交
错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
d、在粘贴窗框四周的阳角与外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直
的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
e、根据要求在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米
B.(3)找平层保温浆料施工
1.待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。
2.在保温浆料与抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间与加水量的准确;在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
3.憎水玻化微珠找平1、5cm一般两次完成,必须压实抹平。
4.保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。,涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验、在自检合格的基础上,整
理好施工质量记录报总包方与相关方进行隐蔽检查验收。
(4)抹抗裂砂浆层施工
a保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。
b抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好,将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。
c按上述方法,配比搅拌抗裂砂浆,注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
d抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3—5mm,抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印,网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面瞧不到裸露网格布为宜。
大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(300×400mm),窗侧口增设一道网格布(400×宽度,网格布宽度请根据窗侧口宽度决定)。
e阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥200mm。
f网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正与垂直度。
4、质量要求
(1)主控项目
保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求,岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率、保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰。
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接收与使用过程均作好相应的记录。
⑤施工过程控制。施工班组“坚持三检制”,即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作,检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚,及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
