冷冻站工艺操作规程
一、安全操作规程
（一）-35℃冷冻操作
1.开机程序
1）检查冷却水、冷媒水是否正常工作。
2）确认高压电已送至机组。
4）检查高压机、低压机手动盘车是否有无卡阻现象。
5）当冷媒水水温高于-20℃时选择手动开机。首先选择1#油泵或2#油泵投入使用，把低级吸气阀全部打开选择手动开油泵，当油压建立起来后手动开高压级正常运转后并逐步加载到100%。
6）当冷媒水水温达到-25℃时手动停机后切断触摸屏电源。再次打开电源，选择自动开机并投入使用，通过控制吸气阀使低压级吸气压力始终控制在0～0.06 bar，在保证吸气压力正常范围前提下最终全部打开吸气阀，机组根据设定参数将自动运行。
2.停机程序
1）当机组处于手动运行时需手动停机。
2）当机组自动运转时停机按退出并确认，低压机和高压机自动卸载并停止运转，油泵延时停机。
3）切断电源。
4）停机20分钟后停冷媒水泵。
（二）0℃冷冻水操作
1.启动准备工作
1）检查盐水泵，确保其打开。
2）检查油温，确保其温度达到47℃以上。
3）检查所有阀门状态。
4）开盐水5-10分钟后开机。
2.运行注意事项
1）循环水温度控制在25℃以上，不得高于38℃。
2）检查机组运行参数。
3）时常观察制冷剂线位、油槽油位。
3.停机程序
1）按下压缩机停机/复位开关，压缩机将自动停止工作。油泵在整个惯性停机阶段将继续运行，然后自动停止。在机组停止10分钟后关闭冷冻盐水。
2）关机时，确保压缩机油槽加热器（恒温控制）通电。
二、设备维护保养制度
（一）-35℃冷冻
1.如发现油压低于滤油压差时，应及时清洗油滤网，调整油压调节阀。
2.如发现排气压力过高时，应及时检查冷却水及系统是否有空气。
3.如发现油泵过载时，应及时检查油压及油泵进出口阀门，或将热继电器复位。
4.如发现滑阀不动时，应及时多次开机使高压机及低压机载位至0位。
5.如发现蒸发器断水时，应及时检查冷媒水。
6.如发现吸气压力过低时，应及时检查工质是否充足，吸气阀开启程度。
7.如发现轴封漏油时，应及时检查使其允许值达到3ml/h。
8.如发现吸气压差大于0.1 Mpa时，应及时清洗吸气过滤网。
（二）0℃冷冻
1.如发现排气压力过高时，应及时清洁冷凝器传热管，检查水质；或降低冷却水的进口温度，或增大冷却水流量。
2.如发现吸气压力过低时，应及时对系统捡漏，并添加制冷剂；或清除蒸发器传热管堵塞。。
3.如发现蒸发压力过高时，应及时检查导叶片电机的运行和低水温切断设定值，或检查确保叶片全部打开，直到负荷降低为止。
4.如发现按下系统启动键后，油压尚未建立时，应及时检查油泵的转向，或检查油泵的接线，按下油泵启动器的手动复位。
5.如发现压缩机启动，油压正常，油压短时间波动，然后压缩机因油压切断值而停机时，应及时将压缩机的润滑油排掉，然后换新油，或更换油加热器。
三、巡回检查制度
1.操作人员必须按时进行巡回检查，班组长每班至少五次。
2.操作人员负责对-35℃盐水、0℃盐水机组运行数据的填写，并做真实记录。
3.采用听、看、摸的方法进行巡检，综合分析判断，并按规定的路线进行检查。
4.操作人员上岗后，对所管辖的机器设备、电气设备、仪表、工艺指标、易泄露点等重要部位，按要求进行严格检查，如实记录。切实做到“三个确保“：确保巡检时钟牌（机器设备显示时间）、巡检记录本在规定位置上：确保时钟牌（机器设备显示时间）上的时间与巡检时间相符、巡检记录内容与生产实际相符：确保巡检到位、不漏检、不提前、不拖后检查或记录。
5.维修工应对本车间的设备安全运行负责，应按规定巡回检查、掌握设备特别是重要设备的运转情况，发现问题及时处理，确保问题不过夜。
6.车间管理人员发现问题，应及时通知工段班组，责令整改，并向车间所属工段长进行汇报。
7.生产运行异常时，要适当增加巡检次数，做到一丝不苟、严肃认真。
8.完成工段长、班组长交付的其它工作任务。
四、交接班制度
1.接班人员应提前十五分钟穿戴好防护用品进岗接班。
2.接接班人员应规定路线和指标要求进行巡检，交接清楚后，双方在记录上签字，交班人员才能离开。
3.严禁无人交接班，接班人员未到，交班人员应向所属工段长或班长报告，待接班人员到岗后离开。
4.交班时发生的问题，交班时间延后，并由交班人员和接班人员共同负责解决，待问题解决后再进行交接班。
5.接班人未到齐，交班人应留下进行补充。
6.接班人到岗后如无人交班，应立即报告。
7.交班人员必须在交班前将工作区域环境卫生进行彻底打扫。
8.交接班时由接班人员进行工具清点，保证工具齐全。
