机械专业控制类课程教学研究 职称论文范文

机械加工专业教学研究论文10篇第一篇：职教中心机械加工专业实施实训教学研究摘要：机械加工专业实施实训教学对培养机械加工行业的人才有着及其重要的作用。

在现实生活中，机械加工专业的实用性强、技术含量高，通过实施实训教学能让学生将所学理论运用到实际操作中，有效的实现学生理论知识和专业技能的全面发展。

本文通过分析职教中心机械加工专业实施实训教学的必要性，针对目前教学中存在的问题，提出相关教学建议。

关键词：职教中心；机械加工专业；实训教学；研究分析职教中的全称是职业教育中心，是中职教育的一种组织形式，机械加工专业在职教中心的具有重要地位，机械加工专业的教学质量关系着职教中心的教育发展。

随着社会的不断进步和发展，机械加工制造业关系着社会的发展和进步，培养机械加工专业性技术人才显得尤为重要［１］。

学校在培养学生专业技能方面，不仅要重视对学生理论知识的培养，更要注重学生实践能力的培养，将学生在校所学知识有效的应用到实际的操作中，提升学生的动手实践能力，对学生的个人发展有着重要作用。

一、职教中心机械加工专业的教学现状分析（一）教学设备不够完善很多职教中心都存在着教学设备不齐全或者教学设备陈旧，无法满足学生学习的需求。

近两年来，中职教育在不断扩招，也在逐步的改善教学环境，完善教学设备，但机械加工专业知识的学习不仅需要熟练掌握课堂理论知识，更需要学生在实验室反复操作，掌握专业技能，由于教学设备的不齐全，教师无法顺利的完成教学目标和教学任务，学生的动手实践能力也得不到有效锻炼。

部分学校实验室开设较少，实施实训教学时，只能采取轮流制，由于训练时间较短，操作时间不足，造成学生专业技能掌握不牢固，甚至旧知识还没完全掌握，就要开始新知识学习。

（二）学生的创新能力不足我国的机械制造业发展比较快，设备更新和技术改进也比较迅速。

职教中心在对学生进行专业培养时，忽视了学生的创新能力培养，大部分教师在教学过程中采用“以本为本、以纲为纲”的教学态度，教学目标仅仅是将书本知识和技能传授给学生。

机械教学论文六篇机械教学论文范文1为了便于对过程流体机械教学方法实施教学改革，满意工程教育的要求，对过程流体机械课程的特点进行分析。

理论性强，需要良好的基础学问要想较好地学习过程流体机械专业课程，同学不仅需具备扎实的力学基础学问（如流体力学、工程热力学、传热学、理论力学以及材料力学学问），还需具备良好的专业基础学问（如机械原理、机械设计等）。

对于以“讲授”为主的传统的教学方法而言，同学要想在课堂上完全理解老师讲授的教学学问点，紧跟老师的备课思路，就必需对这些现行课程有良好的熟悉和理解。

专业性强，内容简单、繁多过程流体机械专业课程涉及的内容特别广泛，包括机构原理、热力学计算、流体力学原理、动力学计算、结构设计、运行维护、故障诊断、总体方案设计与选型等。

每一个学问点好像都涉及一门独立的基础课或者专业课程。

假如同学没有充分的预备，听课时好像很难对老师讲授的学问做出灵敏的反应，极大地影响课堂的互动气氛。

学问点与工程实践紧密联系过程流体机械专业课程涉及的学问点与工程生产实践紧密联系，其理论水平远高于实际，可用于指导流体机械在企业生产应用中的稳定操作和运行，以及机器的技术改造与新机型的开发。

课程讲授过程中需要注意培育同学的工程意识与理论联系实际的意识和力量。

结合课程的学习，势必要同学开展肯定的工程训练，以加强同学的工程观念，让同学做到实践与理论相结合，以及理论与实践相结合。

2过程流体机械课程教学存在的问题鉴于传统教学的陋俗和目前本科教学改革的深化，导致目前过程流体机械教学方法的弊病不断暴露出来。

基础学问欠缺不行否认的是，随着教学改革的推动，一些特别重要的基础课程（如工程热力学和传热学）由于学时短缺而被渐渐砍掉。

有的课程（如流体力学）虽在开设，但由于学时短或为选修课程，得不到足够的重视，学习效果不抱负，导致学习过程流体机械课程时，同学连最基本的概念（如内能、焓、熵等）都不知道，当涉及一些运用基础课程学问点来理解工程问题时感到特别吃力。

机械设计基础课程研究摘要：本文根据过去所采用的教具所存在的功能单一，不能够展现运动过程等方面的问题进行分析，着重研究一个专业用在机械设备基础课程的组合传动机创新教具。

此教具在经过合理的组合以后，能够把带轮机构、行星轮系、螺旋机构等课程所包含的机构融合到一块，然后采用相同的电机驱动，这样就能够让机构得到统一运转。

利用调速电路控制电机的速度，让传动机构能够在各种速度当中进行转动，这样就能够符合教学的需要。

关键词：教具；组合；传动；机构在机械类专业当中，机械设计基础是其中重要的构成部分，属于必修课程，其教学目标是让学生了解经常所使用的机构和零件的理论知识，锻炼他们对于理论知识的分析能力，从中获取基本技能，进一步锻炼学生的设计能力和培养他们的工作素质。

此课程包括的机械结构有许多种，如果仅依靠老套的教学方法，很难让学生对专业知识有系统的理解，因此在授课过程中，需要研究出一套专门用于机械设计基础课程的创新组合传动机构教具，下面对此教具进行详细的分析。

1机械设计基础课程研究内容及作用1.1内容。

1）讲授主要机构的工作机理，运动分析和设计形式；2）讲授主要零部件的工作机理，运动分析和设计形式；3）讲授机械系统的设计形式。

1.2作用。

机械设计基础课程能够提高学生的设计水平，提高学生正确采用全新的设计方式以及分析、解决问题的水平，这样一来就能够加强学生的创造能力以及掌握设计方案的能力。

在教学形式上，是以设计为主要方式，并以符合工程设计需要为主要目标，以此来提高实践水平，这样一来就能够让学生对机械设计有一个全面的了解。

并以提高学生零部件设计水平为前提，来加强他们的创新以及实践设计的水平[1]。

2结构该组合传动机构包括带轮机构、齿轮传动机构等。

而且，组合教具主要是通过主动轮，然后利用同步带的传动效果来对被动轮进行驱动。

在同步带传动过程中，传动比非常的精确，不会对轴产生太大的作用力，并且结构完善，具有很强的耐磨性以及耐老化能力。

机械科技论文机械控制论文：特种工程机械液压系统的污染控制［摘要］液压系统的污染是液压系统产生故障的主要原因。

因此,对于特种工程机械,必须有特殊的液压系统污染控制措施。

本文针对这一情况,从设计和制造两个方面分析了特种工程机械液压系统污染控制的措施和方法。

［关键词］特种机械液压污染控制随着工程技术的不断发展,在各种工程机械中,液压技术得到了越来越广泛的应用,随着与自动控制技术的紧密结合,电液控制系统近年来更是迅猛发展,是在机械行业中发展最快的技术之一。

故障的出现意味着巨大的经济损失并影响任务的成败,有些军用车辆关键时刻的故障影响已经不能仅仅用经济损失来衡量。

所以对此问题的研究很有必要。

一、液压系统污染的产生液压系统污染物,是指混杂在工作介质内对系统可靠性和元件寿命有害的各种物质,主要有固体颗粒、水、空气等。

液压系统污染物进入系统的主要方式有:残留污染:主要是指在液压系统的安装、生产过程中,液压元件、附件、液压管路中残留的污染物,过程中没有进行清洗或彻底清洗。

可以说,液压系统尚未工作就存在原始污染物。

侵入污染:主要指在液压系统工作过程中,周围环境中的污染物通过各种渠道侵入液压系统。

主要途径是通过液压系统的油箱、液压缸与外部环境直接接触的部分、吸油管路、液压泵和各密封处等。

生成污染:主要是指液压系统在工作过程中,由于元件的运动产生摩擦、磨损和密封件老化等原因,液压系统自行生成的污染物。

二、设计上控制液压系统污染的措施产品的设计质量决定了产品的固有质量,在设计上应对污染控制有总体的构思。

它包括以下主要方面的措施:选择污染耐受度较好的控制方式:根据要求,选择合理的控制方式,在满足系统各项指标前提的条件下,尽量选择污染耐受度较好的控制方式。

如果没有太多的动态响应要求,尽量选用开关阀控制系统;在有动态响应要求的电液控制系统中,在频率响应允许的情况下,尽量通过控制方式和控制软件的优化,采用电液比例系统替代电液伺服系统,提高整个系统的污染耐受度。

机械类高级职称论文(2)机械类高级职称论文篇二浅析工业机械手摘要随着机械智能化的发展，由工业机器人具体操作本机、控制器、检测传感器及伺服驱动系统，这是一个仿人的操作系统，能够自动的控制、可以重复的编程、三维空间内，系统的完成各种各样的作业，也就是一项极高的机电一体化自动化生产设备。

市场上，为满足实际生产生活的需要，它有许多种品种，由于它性能好，可以提高产品质量、效率，积极改善劳动环境，在实际应用中正发挥着巨大的作用。

本文选取机械手的设计原则、组成、分类等方面，具体阐述机械手的设计过程。

关键词工业机械手性能好机电一体化控制器操作系统;工业生产中所应用的机械手，我们称之为“工业机械手”。

在生产中，应用机械手能够极大地提高工厂机械生产效率，可以代替人从事高危环境的工作，减少工人的劳动量、劳动强度，有着非常重大的意义。

对此，工业机械手被广泛应用在各行各业中，发挥着巨大的作用。

常规性的机械手结构比较简单，同时专业性强，比较适合专业操作环境。

尤其，近些年来，我国的工业技术有着非常大的发展，对工业机械手应用的依赖性逐渐增大。

一、机械手的组成机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统以及位置检测装置等所组成。

(一)执行机构执行机构一般包括手部、手腕、手臂和立柱等部件，有的还增设行走机构。

一是手部：即与物件接触的部件。

由于与物件接触的形式不同，可分为夹持式和吸附式手在本课题中我们采用夹持式手部结构。

夹持式手部由手指(或手爪)和传力机构所构成。

手指是与物件直接接触的构件，常用的手指运动形式有回转型和平移型。

回转型手指结构简单，制造容易，故应用较广泛。

平移型应用较少，其原因是结构比较复杂，但平移型手指夹持圆形零件时，工件直径变化不影响其轴心的位置，因此适宜夹持直径变化范围大的工件。

手指结构取决于被抓取物件的表面形状、被抓部位(是外廓或是内孔)和物件的重量及尺寸。

常用的指形有平面的、V形面的和曲面的：手指有外夹式和内撑式;指数有双指式、多指式和双手双指式等。

工程机械控制器及控制技术研究论文[精选5篇]第一篇：工程机械控制器及控制技术研究论文摘要：工程机械的控制器是整个机械的核心部位，它采集工程机械各个部位的工作状态，对工程机械下一步的活动进行控制，所以一定要保证控制器的灵活性，避免控制失效造成安全事故。

通过分析工程机械的控制器和控制技术的发展现状，分析控制器的组成和控制原理关键词：机械理论论文摘要：工程机械的控制器是整个机械的核心部位，它采集工程机械各个部位的工作状态，对工程机械下一步的活动进行控制，所以一定要保证控制器的灵活性，避免控制失效造成安全事故。

通过分析工程机械的控制器和控制技术的发展现状，分析控制器的组成和控制原理，加强新型控制技术例如以太网现场总线控制技术、嵌入式软PLC 控制技术、工程机械液压系统动力匹配控制技术在控制器中的应用。

关键词：工程机械；控制器；智能化；控制技术中图分类号：U415.5文献标识码：B文章编号：1672-545X （2015）11-0182-03作者简介：杨文刚（1980-），男，山西太原人，研究生，硕士，讲师，从事工程机械控制系统研究和自动控制系统研究近年来，随着电子技术的不断进步，工程机械的控制器由原本的电路控制器逐渐转变为可编程控制器，使工程机械的智能控制能力和数据处理能力得到了极大的提高，工程机械也进入了全新的发展领域。

智能化控制器和新型控制技术应用，例如以太网现场总线控制技术、嵌入式软PLC控制技术、工程机械液压系统动力匹配系统控制技术的应用，使工程机械操作的准确性得到了很大的提高，实现了对工程机械工作状态的实时控制。

本文分析了工程机械控制器的组成以及控制技术的工作原理，希望可以有效提高工程机械的工作效率，保证工程工作人员的人身安全，促进工程建设的发展。

1工程机械控制器的现状工程机械控制器最开始只是通过简单的智能系统实现对机械结构部件的运动控制，但是控制效果并不好，不能实现工程机械的实时控制，但是随着工程机械控制器的发展，逐渐出现了微型控制系统、PLC 可编程控制器，促进了工程机械的发展。

机械基础课程控制工程论文机械基础课程控制工程论文1课程性质与教学现状长期以来，我校该课程采用课堂讲授的教学方式。

教师按照自己对课程知识的理解，注重知识的传授，学生则在“过关”的压力下被动地学习，其行为表现为机械记忆。

教师的讲授过程抽象，不具有问题导向性，传递的信息很难引起学生的学习兴趣和主动性。

为了考试过关，学生把信息作为一种事实去背诵，而不是将信息作为对相关问题解决的一种工具来掌握。

在这种非问题导向的教学环境下，形成了较为普遍的应付考试突击记忆的现象，学生对知识的学习在经过短期记忆后即遗忘，更谈不上将其运用于解决问题的实践中。

这种教学模式以“教”为核心，学生为了达到考核要求，往往会放弃“体验、思辨、感悟”等有助于形成解决问题能力的必要过程，而是集中于对事实性知识的记忆，教师无法引导学生建立基于兴趣和解决问题的主动学习方式，也很难培养学生灵活运用知识、举一反三、形成创新能力的基本素质。

2以学生为中心，构建主动学习教学体系学生是学校教育的主体，如何让学生通过教学过程获得知识，并能够灵活运用，是教师的任务和使命。

大量的教育心理学家认为：“知识的获得，是在一定的情境下，学习者借助他人(教师和学习伙伴)的力量，利用必要的学习资料，通过意义建构的方式而获得，而不是通过教师传授得到。

”建构主义理论，得到了广大教育研究者和教育工作者的关注。

建构主义理论有丰富的内涵和深刻的哲学基础，其根本内容可以概括为“以学习者为中心，强调学习者主动探索、主动发现知识，强调对所学知识意义的主动建构”。

由此可见，建立问题导向，有助于形成学生主动学习且有利于实现知行结合，达到教育的目的。

2.1问题导向主动学习的关键构成基于问题的学习方法(Problem-basedLearning，PBL)由美国神经病学教授Borrows于1969年在加拿大McMaster大学医学院根据建构主义理论创立。

PBL强调以学生的主动学习为主，因而能更好地培养学生创造性思维和解决问题的能力[4]。

机械加工实训课程开发与教学研究在新课标的实施过程中，主要的核心任务就是优化教学课程内容、创新教学方法，明确具体的教学目标，对学生进行针对性的教学，帮助学生掌握扎实的基础，根据学生基础知识掌握情况，对学生拓展、延伸教学，丰富学生的知识面，提升学生的综合能力。

那么对机械加工实训课程的开发，以基础知识教学为前提，制度完善的教学方案，积极开展实训教学活动，新颖的教学模式吸引学生的注意力，激发学生的学习兴趣，加强对学生自主能力的培养与教学，为学生的学习与发展奠定良好的基础。

一、机械加工实训课程开发(一)加大市场分析力度，丰富教学资源。

针对机械加工实训课程的开发，需要结合课程教学内容的分析，制定完善的教学方案，加大对学生的教学力度。

需要教师充分发挥出自身的重要作用与价值，优化教学理念，注重对学生的实践能力的培养［1］。

教师加大市场分析力度，详细掌握市场发展中的机械加工理念、工艺流程、企业需求等，具有针对性地对课程的开发。

以此为开发基础，丰富教学资源，满足机械加工实训课程的教学需求，对基础知识的拓展、延展教学，从而提升实训教学水平。

除此之外，对机械加工实训教学内容的规划，通过教师对市场环境的调查结果分析，注重对学生个性化教学，为学生制定合理的职业规划，为学生的未来就业与发展奠定基础。

(二)以基础知识为教学基础，积极开展实践教学活动。

机械加工实训教学课程的开展，是以基础理论知识为教学基础，通过教师对学生实际情况的掌握，积极开展实践教学活动，激发学生的学习兴趣，调动学生的积极性与自主性，让学生能够把自己所学习与掌握的基础知识，正确地应用到实训教学活动中，解决实训教学问题［2］。

同时，在教师的组织与引导下，让学生在实训教学活动中，对基础理论知识的求证，帮助学生增强专业技能与实践能力。

对实训教学活动的开展，结合具体的教学内容分析，借助多媒体教学用具，选择一些图片、视频等，把机械加工工艺、流程和操作方法等直观地展示给学生，帮助学生更好地理解各项专业知识，与小组合作探究教学方法的综合应用，让学生在小组内积极地讨论与探究，引导所有学生的积极参与，加强对学生团队合作意识与能力的培养。

机械类职称论文范文(2)机械类职称论文范文篇二机械综合整地优点摘要：近些年来，随着农业生产规模和耕作习惯的改变，以及大量地种植玉米晚熟品种，榆树市延续多年的用链轨拖拉机秋季耕翻地的习惯已经大大减少，随之而来的是春季整地的普遍运用。

大面积的用小四轮拖拉机春季灭茬已很难达到作物生长的要求，因而越来越多的采用中型轮式拖拉机配套综合整地机械进行灭茬、旋耕、起垄、镇压、施肥等项作业，文章较详细地叙述了综合整地的好处和比较效益，阐述了机械的安装、调整与维修。

关键词：机械综合整地;农艺要求;调整维修中图分类号：S233 文献标识码：A 文章编号：1674-0432(2010)-11-0165-11 综合整地机械的优点用轮式拖拉机悬挂综合整地作业机械进行农田整地比用铧式犁翻地有如下优点：1.1 减少机械作业进地次数一次可完成旋耕、灭茬、起垄、镇压，也可进行直接施肥;用铧式犁作业则要进行耕翻、耙地、起垄、镇压、施肥等多次进地，压实土壤，不利作物生长。

1.2 节约作业成本实行轮式拖拉机综合作业每公顷作业费400元，分项作业则要550元，每公顷节省机耕费150元。

1.3 节省油料综合作业每公顷用柴油25kg，分别作业则为耕地25kg、耙地7kg、起垄7kg、镇压及施肥5kg。

每公顷节省油料19kg，每公顷合计节省油料费85元。

1.4 提高作业效率综合作业24小时单机组可耕地8hm2，合计310标亩，而机组单项耕地作业24小时可耕地9hm2，合计162标亩，提高作业效率91%，节省人力，缩短耕地时间，抢农时。

1.5 作业质量好机械综合作业有较强的碎土能力，综合作业后，土壤疏松、细碎、垄形规整、根茬杂草覆盖严密、增加土壤有机质。

1.6 与其他机组结合可实现开沟、深施肥、铺膜、播种等，减少作业次数，有利保墒。

目前工厂生产的旋耕机工作幅为75-280cm,可根据拖拉机功率、作业用途、作业条件选购配套。

配套动力主要选用30-100马力轮式拖拉机，要有液压悬挂、动力输出，旋耕水田时则宜用四轮驱动拖拉机。

机械工业专业职称论文(2)机械工业专业职称论文篇二机械工业近期行业技术发展重点(一)行业技术发展现状机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的装备产业。

国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低，在很大程度上取决于它所采用机械装备的性能和质量，机械工业的技术水平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。

经过近50年的发展，机械工业已经成为我国工业中具有相当规模和一定技术基础的最大产业之一。

1997年实现销售收入13651亿元，占全国工业的21%;利润257亿元，税621亿元，分别占全国工业的15%;出口创汇363亿美元，占全国外贸出口额的20%。

其发展速度高于同期工业的平均增长速度。

近年来，机械工业企业自主开发创新能力有所增强，1997年科技人员总数达48万人，技术开发经费支出达85亿元，占全行业销售收入的0.62%，有57家大型企业建立了国家级技术中心，有9%的企业建立了专门技术开发机构，行业整体技术水平有了明显进步，主要表现在：为国民经济提供成套技术装备和汽车的能力有较大提高;产品结构正向合理化方向发展。

尽管机械工业的综合技术水平近几年有了大幅度提高，但与工业发达国家相比，仍存在着阶段性的差距。

主要问题在于：1.科技进步对机械工业增长的贡献率目前仅为34%，先进国家高达70%以上。

2.产品设计技术、制造工艺及装备、制造过程自动化技术、管理技术落后，是制约机械产品水平的主要因素。

3.机械产品技术水平不高，达到80年代末、90年代初国际先进水平的仅占18%，达到80年代中期国际水平的占27%，其余产品均在80年代以前的水平线上。

从总体上看，机械工业技术开发能力和技术基础薄弱，发展后劲不足;技术来源主要依靠引进国外技术，对国外技术的依存度较高，对引进技术的消化吸收仍停留在掌握已有技术和提高国产化率上，没有上升到形成产品自主开发能力和技术创新能力的高度。

(二)技术发展的总体目标以数控机床、电力电子应用及自动化技术、大型农业机械和施工机械、轿车关键技术、环保装备五个方面作为重点，以发展和应用先进制造技术为手段，以高新技术和产品的产业化为突破口，以提高企业技术创新能力和竞争力为目标，提高企业技术创新水平。