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第一章1、材料的分类天然纤维：植物纤维(种子纤维、韧皮纤维、叶脉纤维、果实纤维、其他纤维)、动物纤维（羊毛、兽毛、兽绒、蚕丝）、矿物纤维——石棉化学纤维：再生纤维：再生纤维素纤维（粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维、竹浆纤维、天丝纤维、莫代尔纤维、玉米纤维等）、再生蛋白质纤维（大豆纤维、牛奶蛋白纤维等）、再生淀粉纤维（用玉米、谷类淀粉物质制取的纤维，如聚乳酸纤维）合成纤维（涤纶、锦纶、腈纶）2、各种纤维材料的别称及优缺点棉纤维（白叠）：优点：细长柔软、吸湿性好、隔热耐热缺点：弹性和弹性恢复性较差、易发霉、易燃彩棉纤维（天然彩棉）：优点：1、绿色环保——色彩天然，无需染色，减少了化学用剂的2、污染生态整理工艺，使彩棉中有益于人体健康的植物蛋白质和维生素得以保留，其PH 值呈酸性，与人体的弱酸性吻合，对人体皮肤无刺激，并具止痒、亲和肌肤的作用，符合环保及人体健康的要求3、不带任何自由电荷，故抗静电4、不易变形、不起球5、比普通棉具有更好的防紫外线辐射能力6、吸湿、透气缺点：色彩单调、色素不稳定、产品容易变色、产品尺寸稳定性差木棉纤维（吉贝）：优点：良好的光泽、密度低，质量轻、拒水吸油、不吸潮、隔音、隔热、手感好缺点：长度较短、强度低、抱合力差、缺乏弹性、难以单独纺纱香蕉纤维：优点：质量轻、光泽好、吸水性高、抗菌性强、易降解且环保缺点：柔软性较亚麻、黄麻差；弹性较亚麻、黄麻差；可纺性较亚麻、黄麻差菠萝纤维（凤梨麻）：优点：外观洁白、柔软爽滑、手感如蚕丝，故又有菠萝丝的称谓、容易印染、吸汗透气、挺括不起皱、穿着舒适缺点：伸长小、弹性差羊毛纤维：优点：弹性好；手感滑糯；吸湿性好；易染色、不易沾污缺点：易毡缩、缩水率高（山）羊绒纤维（纤维钻石、软黄金）：优点：纤细、柔软保暖、自然卷曲度高，在纺纱织造中排列紧密，抱合力好、保暖性好，是羊毛的1.5-2倍、羊绒纤维外表鳞片小而光滑，纤维中间有一空气层，因而其重量轻，手感滑糯、色泽自然柔和、吸湿性强，可充分地吸收染料，不易褪色、弹性好、保型性好其他动物纤维：安哥拉兔毛（长毛兔毛，有不同品系）：优点：体积质量小，质量轻、吸湿性好、光泽好、油脂低，通常不需洗毛缺点：强度低、抱合力差、易落毛、纯纺可纺性差丝纤维(中国古代丝织品种有：绢、纱、绮、绫、罗、锦、缎、缂丝等；现今按照组织结构、原料、工艺、外观及用途分为：纱、罗、绫、绢、纺、绡、绉、锦、缎、绨、葛、呢、绒、绸14大类。
服装纺织面料的物理性能(2010-08-25 15:54:13)转载▼标签：杂谈求购库存布料的物理性能主要包括强度、色牢度、耐热度、缩水率和弹性等。
这些物理性能大多都有测试指标。
小学生校服一、断裂强度是指纺织面料或纱、线在连续的外力作用下，直至断裂时所能承受的最大拉力。
这是衡量纺织品内在质量的一个重要因素。
强力的大小直接影响织物的使用寿命。
面料的断裂强度一与纤维的断裂强度有关.也与织物的组织结构有关。
如涤纶纤维强力大于棉纤维强力.则涤纶布断裂强度也大于棉布断裂强度。
同一种纤维组成的面料.密度大的卡其布就比密度相对小一些的平布强一些。
同样的密度，同样的纱支，捻度大的比捻度小的强度大。
其次，除棉纤维外，大多数纤维干态强度比湿态强度大。
二、耐磨强度织物是否经久耐穿取决于耐磨强度。
因为求购库存布料纺织品应用科学研究肯定:织物穿着使用时受损的外力，主要来自磨损。
衣料是否耐磨损与纤维种类有关，与织物表面特点(是否有毛羽、润滑性物质等)和磨擦支持面积大小有关。
而支持面积大小取决于纱线支数，密度和纱线的屈曲状态。
经纬密度增加时，耐磨性也提高。
在一定范围内，纤维较长者耐磨性较好。
平素织物表面比提花织物耐磨，真丝比人造丝耐磨，有光人造丝织物比无光者耐磨。
此外，大面积印花织物的耐磨度比同类非印花织物略有提高，这是因为织物表面多少留有轻微的残浆。
小学生校服图片三、色牢度即染色牢度。
织物的染色牢度是指色布、花布、色织布等颜色的织品在加工缝制过程中受外界因素的影响时，仍能保持原来色彩的能力。
外界因素包括:摩擦、熨烫、皂洗、日晒及汗渍等。
染色牢度与纤维的材料性能，染色性能，染色方法和工艺条件有着密切的关系。
上海小学生校服四、耐热度指面料在受热熨烫时，不降低织物规定的物理机械指标。
而承受的最高温度。
了解面料的耐热性能，有利于选择理想面料，掌握熨斗熨烫温度，采用合理的加工缝制方法。
在实际工作中.应对面料的耐热度进行具体测试。
五、收缩性织物离开机器后就已具有收缩的性能，这种性能包括自然回缩和缩水性。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
真丝面料的功能性整理
改善真丝面料性能的整理主要有抗皱，抗静电，防水拒油，阻燃，尺寸稳定性，洗可穿等。
通过整理不但可消除蚕丝的缺点，而且可改善其他方面的性能。
真丝面料的洗可穿性能已日益重要，必须采用适当的柔软剂、弹性
体和合成树脂才能达到要求。
通过整理可使真丝面料具有功能性，真丝面料整理的重点目前集中在抗污和阻燃，另一重要的整理领域就是保持卫生、清新的抗菌整理。
根据需要，真丝面料整理过程涉及到很多工序。
选择整理过程必须考虑到所需的丝质手感和悬垂性，整理设备的正确组合及整理工序的次序是决定真丝面料最终风格的关键。
抗静电整理
蚕丝可用单体进行接枝，来改善静电积聚性能，使得真丝面料上积
聚的静电适量。
苯乙烯用量越高，用苯乙烯接枝的蚕丝上的静电荷也会越多。
抗静电剂主要分为以下两种。
静电消除剂的作用主要是提高织物的吸湿性。
用特定的水溶性乙烯
单体与特定的酸整理蚕丝织物，可产生静电消除效果。
而且，通过在织物上沉积特定的金属微粒也可提高电导性。
用金属银涂层，阻碍蚕丝纤维的电导性也可产生静电消除作用。
抗静电剂的作用原理是通过降低纤维间、纤维一金属间的摩擦力来
赋予织物抗静电性，主要是润滑的结果。
一般采用特定的碱性润滑剂，如金属油及丁基硬酯酸盐等作为抗静电剂。
防水拒油整理
防水拒油整理可赋予织物防水拒油性，同时还具有抗污性，而且不
专注下一代成长，为了孩子。
一、防水透湿织物的定义防水透湿织物是一种具有防水功能并能够透过湿气的特性的织物。
它可以在户外运动、雨天穿着等情况下起到保护作用。
防水透湿织物的主要功能是防止外部水分渗透到内部，同时又能够将内部的湿气排出，以保持内部干爽。
二、防水透湿织物的机理1. 防水功能：防水透湿织物通过在织物表面涂覆或加工防水涂层，使水珠在织物表面形成球状，滚落时无法渗透织物内部。
这样可以有效阻止外部水分的渗透。
2. 透湿功能：防水透湿织物在保持防水的还能够透过织物内部的微孔将内部的湿气排出，以保持内部的干燥舒适。
三、防水透湿织物的生产技术1. 材料选择：生产防水透湿织物通常采用聚酯、尼龙、GORE-TEX等材料，这些材料具有较强的耐磨、抗撕裂、抗污染等特性，适合用于户外服装制作。
2. 防水涂层：生产防水透湿织物时，需要在织物表面涂覆防水膜或采用特殊工艺使织物具有防水功能。
目前常用的防水涂层有聚氨酯、氟碳树脂等。
3. 透湿技术：在织物加工过程中，采用微孔技术或者特殊的涂层工艺，使织物具备透湿功能。
微孔技术是在聚合物薄膜表面用激光或者化学方法开孔，而特殊的涂层工艺则是通过在聚合物薄膜上涂覆一层透湿透气的材料。
4. 粘合技术：在生产防水透湿织物的过程中，需要使用粘合技术将不同层的材料粘合在一起，以确保织物的整体性和功能完整性。
5. 耐久性测试：为了确保防水透湿织物的质量，生产商通常会进行耐久性测试，以检验防水涂层和透湿功能的持久性和稳定性。
四、结语防水透湿织物作为一种新型的功能性织物，在户外运动、工作等领域有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和材料工艺的不断完善，相信防水透湿织物的功能和性能将会更加完善和多样化，为人们提供更好的保护和舒适体验。
防水透湿织物在户外运动、雨天穿着等情况下起到保护作用，使得用户可以在潮湿的环境下保持干燥和舒适。
在近年来，随着人们对户外运动、休闲旅行等活动的热衷，防水透湿织物的需求也在不断增加。
对于防水透湿织物的生产技术以及材料的研发已经成为了行业的热点。
一、吸湿排汗1、CoolMax®是杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料。
四管道纤维及纤维之间形成最大的空间，保证最好的透气性，把皮肤表面散发的湿气快速传导至外层纤维。
纯棉与其相比虽可吸汗，但其排汗能力不高，而普通化纤在吸汗的能力上有很差，CoolMax®纤维在吸汗和排汗方面都很出色。
CoolMax®纤维材料可用于衬衫、裤子、袜子、内衣、帽子、背包。
此面料还有容易洗涤、洗后不变形、易干、面料轻而软、不用熨烫等其他特点。
2、TACTEL杜邦公司开发的又一高性能面料，采用独特的Nylon66纤维，具有：（1）高透、高导湿和超柔软的特性；(2)强度好，质轻，弹性回复率及耐磨性与所有纤维比较有不可取代的优势；(3)它在后加工中容易处理，用水少，色牢度好，节省染料，对环境污染小；(4)织物和服装洗涤简便，除污去油容易，可机洗；(5)具有天然纤维的品质，色泽迷人，适合高级制衣工艺，价格便宜，市场前景广阔。
3、luCool吸湿排汗纤维纱呈“五叶型”或“+”异型截面。
织物能快速吸水、输水、扩散、挥发掉水分织物在人体出汗的状况下不贴身，与皮肤的接触为“点接触”，给人以舒爽的感觉4、杜邦CORDURA面料，具有轻、速干、柔软、耐久性强的功能性面料，长时间使用也不易变色5、MERYL•易护理、吸湿排汗（比棉快干3倍）。
•超细、超轻：在面料厚度相同的情况下比棉质织物轻30%,手感柔软穿着舒适。
•是一种全消光的超细纤维，二氧化钛使其抗紫外线效果比涤纶好4倍，比棉好2倍6、Supplex®•Supplex®是杜邦公司特别开发的集棉制品的柔软、顺滑触感和尼龙的高强度和耐久性于一体的纤维。
SUPPLEX*纤维为超细、多孔结构，具有虹吸功能，达到排汗速干的功能。
精制的复合细丝使Supplex®柔韧、轻质，而且比标准尼龙软26%-36%。
与棉不同的是，它不起皱，不缩水，而且不褪色。
功能纺织品是指除有常规的装饰、保暖等基本功能外，还具有保健、防保等特殊功能的纺织品，如远红外纺织品、防紫外纺织品、甲壳素织物、防螨织物、磁疗产品、维生素织物、抗菌织物等。
分类：舒适功能纺织品卫生、保健功能纺织品防护功能纺织品其他功能纺织品功能性纺织品可应用功能性纤维、功能性整理和复合等技术手段获得。
Functional Fibers 差别化纤维高性能高感性纤维特种纤维差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性能上获得改善的纤维。
Physical：1．改进聚合与纺丝条件：如温度、时间、介质、浓度、凝固浴，可改变高聚物聚合度及分布、结晶度及分布、取向度等。
2．改变截面：如采用特殊的喷丝孔形状开发异形纤维。
3．表面物理改性：如采用高能射线（γ射线、β射线）和低温等离子体对纤维表面进行刻蚀、涂抹、电镀等。
4．复合：即将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成一根纤维的技术。
5．混合：即利用聚合物的可混溶性和溶解性，将两种聚合物混合后喷纺成丝。
Chemical:通过改变纤维原来的化学结构来达到改性目的的方法，改性方法包括共聚、接枝、交联。
1．共聚：是采用两种或两种以上单体在一定条件下进行聚合的方法。
例如，丙烯晴与氯乙烯或偏氯乙烯共聚可以提高聚丙烯晴的阻燃性能，而对苯二甲酸乙二酯与间苯二甲酸黄酸钠或对苯二甲酸黄酸钠共聚则可以改善聚酯纤维的染色性能。
2．接枝：是通过一种化学的或物理的方法，使纤维的大分子链上能接上所需要的基团。
接枝可以在聚合体内进行也可以在成形纤维表面进行。
3．交联：交联是指使纤维大分子链间用化学链联结起来。
当聚合物交联时，所有的单个聚合物链形成一个大的三维网状结构。
将使玻璃化温度提高，纤维的耐热性、抗皱性、褶裥保持性、尺寸稳定性、弹性和初始模量获得改善，对纤维拉伸强度和伸长也有一定影响。
复合纤维是将两种或两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物通过一个喷丝孔纺成一根纤维的技术。
纺织服装行业功能性纺织面料开发与应用方案第一章功能性纺织面料概述 (2)1.1 功能性纺织面料的定义与分类 (2)1.2 功能性纺织面料的发展历程 (2)1.3 功能性纺织面料的现状与趋势 (2)1.3.1 现状 (3)1.3.2 趋势 (3)第二章功能性纺织面料开发技术 (3)2.1 功能性纤维的选择与应用 (3)2.1.1 功能性纤维的种类 (3)2.1.2 功能性纤维的应用 (3)2.2 功能性整理技术的应用 (4)2.2.1 功能性整理技术的种类 (4)2.2.2 功能性整理技术的应用 (4)2.3 功能性纺织面料的复合技术 (4)2.3.1 复合技术的种类 (4)2.3.2 复合技术的应用 (4)第三章功能性纺织面料的设计原则 (4)3.1 功能性纺织面料的风格设计 (4)3.2 功能性纺织面料的结构设计 (5)3.3 功能性纺织面料的色彩设计 (5)第四章防水透气功能性纺织面料 (6)4.1 防水透气面料的技术原理 (6)4.2 防水透气面料的开发方法 (6)4.3 防水透气面料的功能评价 (6)第五章抗菌防螨功能性纺织面料 (7)5.1 抗菌防螨面料的技术原理 (7)5.2 抗菌防螨面料的开发方法 (7)5.3 抗菌防螨面料的功能评价 (7)第六章保暖功能性纺织面料 (8)6.1 保暖面料的技术原理 (8)6.2 保暖面料的开发方法 (8)6.3 保暖面料的功能评价 (9)第七章吸湿排汗功能性纺织面料 (9)7.1 吸湿排汗面料的技术原理 (9)7.2 吸湿排汗面料的开发方法 (9)7.3 吸湿排汗面料的功能评价 (10)第八章阻燃功能性纺织面料 (10)8.1 阻燃面料的技术原理 (10)8.2 阻燃面料的开发方法 (10)8.3 阻燃面料的功能评价 (11)第九章环保功能性纺织面料 (11)9.1 环保面料的技术原理 (11)9.2 环保面料的开发方法 (11)9.3 环保面料的功能评价 (12)第十章功能性纺织面料的产业化与应用 (12)10.1 功能性纺织面料的产业化进程 (12)10.2 功能性纺织面料的应用领域 (12)10.3 功能性纺织面料的未来发展趋势与市场前景 (13)第一章功能性纺织面料概述1.1 功能性纺织面料的定义与分类功能性纺织面料是指在普通纺织面料的基础上，通过特殊工艺处理或添加功能性材料，使其具有一种或多种特殊功能，以满足特定应用需求的一类纺织产品。
