一、看火工岗位职责
1、认真学习、落实“三规一制”，并结合本岗位变更实际，提出“三规一制”的修改、完善意见。
2、严格执行技术操作规程，安全操作规程，设备使用维护规程，交接班制度及考核制度。
3、负责烧结机岗位所属设备在交接班时、启动前、运转中的检查、维护及一般事故的处理。
4、负责烧结机连锁和非连锁操作时的开停机处理。
5、负责烧结机点火器的操作与维护。
6、负责烧结机在生产中对点火温度、空气与煤气的比例，预热空气温度、料层厚度、铺平的情况。
7、负责因工作需要与配料室及一混、二混、主抽、带冷机等岗位的联系工作。
8、及时提出设备检修项目，协助搞好本系统的设备检查，并做好检修后的验收工作。
9、负责岗位设备与环境卫生的清理，并做好各种记录。
二、操作规程
（一）、看火工安全操作规程
1. 上班时必须将劳保用品穿戴齐全。
2. 烧结机在运转过程中，任何人不许乘坐或跨越台车，严禁在行车轨道头尾弯道及其它运转部位加油或检修。严禁进入弯道和机架内检查，必要时停机，挂上“严禁启动”警示牌，并设专人监护方可。
3. 不准在煤气管道、设施周围（附近）休息或吸烟，维修工在检修煤气管道动用明火时，必须切断煤气，通蒸汽吹扫后，通知煤气检测人员进行检测确认正常时，持动火证方可工作。
4. 在操作和检修任何煤气设备时，不得少于两人，二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。
5. 烧结机在运转前，尤其在检修完毕后的试车时，必须确认烧结机内和周围无人方可启车。
6. 在点火操作时，首先做好煤气爆发实验，在煤防员监护下进行，操作工要站在安全位置，身体侧开防止喷火伤人。点火时，先点明火，后送煤气，火焰熄灭后，必须切断煤气吹扫，吹扫合格并查明原因后，方可重新进行点火操作。
7. 停机不熄火时，要设专人看管点火器，防止熄火后煤气泄漏。
8. 更换台车必须采用专用工具，更换篦条、插销、台车、拦板时应停机挂牌，并有专人指挥。
9. 进入大烟道之前，应可靠切断点火器的煤气，关闭各风箱调节阀，断开抽风机的电源，并检测有害气体是否超标，合格后方可进入，并在人孔处设专人监护。
10. 烧结机一切安全装置不准随意拆除，检修警示牌未取下之前不准开机。
11. 单辊破碎机、热筛、带（环）冷机有人作业时，应停机,切断电源，挂上“严禁启动”标志牌，设专人监护方可。
（二）、看火工技术操作规程
1、严格按照车间规定的“厚料铺平，低碳烧透”的八字方针进行认真操作，
严格控制各项工艺参数和质量指标，点火温度1100℃±50℃。
2、料层厚度必须达到车间规定的高度要求，混合料沿台车宽度要均匀铺平，料面平整，做到不拉沟、不待料、不跑空、不出坑，料层厚度650mm（改为700mm）：铺底料厚度30—50mm，
铺底料槽位达到1/3时方进行铺底，无铺底料不准生产。
3、认真作到“五勤”，即：勤看断面，勤看仪表，勤分析、勤调整、勤联系。
4、要经常和配料室、取得联系，以掌握各种原燃料的变化，以便进行相应的调整，燃料配比量由看火组长决定。
5、要经常与混合室、造球室取得联系，根据原燃料的变化和返矿的改变，及时调整混合料水分的大小，以保证混合料适量水分和粒度的组成。
6、严格控制好点火器的负压，保证点火强度和深度以及点火器均匀程度，使点火器微负压操作，不高于9Kpa，主管负压控制在11—12.5（改为15—17）Kpa之间。
7、看火监视：高炉煤气，正常火焰呈红黄色，空气过多时呈暗红色，空气不足时呈蓝色。
8、正常的烧结终点应控制在（烧结段）机尾末端倒数第2号至3号风箱段，终点废气温度＞260℃（改为320℃）。
9、烧结机速的控制必须保证烧结过程在（烧结段）机尾末端倒数第2号至3号风箱完成，机速调整不宜频繁，要缓慢进行，每次调整幅度不宜过大，一般不许超过0.2米/分，两次调整之间不小于1小时。
10、合理控制混合料水分，过大或过小均导致料层透气性变坏，引起负荷升高，烧结矿强度下降。
11、烧结料固定碳掌握在4%左右为宜，烧结矿FeO控制在8—12%（改为8—10%）规定范围之内为宜，含碳量合适时，负压和废气温度平稳，机尾断面清楚，气孔均匀，没有浮灰。
12、一般事故处理：
①、停电停水：立即关煤气总阀及烧嘴开闭器，然后通蒸汽，开放散阀，切断电源。
②、停煤气：立即关闭煤气总阀及烧嘴开闭器，通蒸汽，开放散阀，然后按熄火顺序处理。
③、煤气低压：停烧结机，待煤气正常后开机生产，若煤气压力低于2Kpa压力时，应立即准备按熄火顺序处理。
④、停风（点火助燃风）：按熄火顺序处理。
⑤、抽风机突然停机：立即停转烧结机，并将点火温度降至600℃以下。
