电站
#1发电机组A级检修报告
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二〇一三年月日
目录
一、工程概述 (3)
（一）设备参数 (3)
（二）检修概况 (3)
二、简要文字总结 (3)
（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明） (3)
（二）检修质量管理 (3)
（三）主要检修项目及缺陷处理 (3)
（四）设备的重大改进内容及效果 (4)
（五）遗留问题及整改措施 (4)
三、检修项目 (4)
（一）水轮机部分 (4)
（二）发电机部分 (5)
（三）调速器部分。 (5)
（四）电气一次部分 (6)
（五）电气二次部分 (6)
四、检修工作评价 (7)
第一部分电气部分 (7)
一）、电气一次部分 (7)
二）、电气二次部分 (8)
第二部分机械部分 (12)
一）、水轮机部分 (12)
二）、发电机部分 (13)
五、检修材料费用表 (15)
六、附件 (15)
#1发电机组A级检修总结报告
一、工程概述
（一）设备参数
水电站#1发电机
制造厂，型式，冷却方式风冷。
容量，额定电压。
电站#1水轮机
制造厂，型式，转数。
调速器：制造厂，型式。
油压装置：制造厂，型式。
（二）检修概况
1、停用日数：
计划：年月日到年月日，共计d。
实际：年月日到年月日，共计d。
2、人工：
计划：人×天×小时工时。
实际：检修：人×天×小时工时。
民工：共个工
厂家：人×天×小时+ 人×天×小时工时
3、检修费用：
计划费用万元。实际发生万元。其中人工费万元，消耗性材料费万元，备品备件0万元，工器具万元，试验费用万元。
二、简要文字总结
（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明）
本次机组A级检修所列项目参照检修导则所规定的机组A级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分9个分部工程，30个单元工程，共计185项；开工前根据检修项目编制检修工序工艺卡，在开工前由电站对检修工序工艺卡进行审查，并对批准的检修工序工艺卡组织学习。施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控制，检修工作中严格执行工作票、操作票制度和工序工艺卡，检修过程中未发生不安全事件。
（二）检修质量管理
本次检修成立由公司、电站、班组组成的检修组织机构，实施《检修文件包》，对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面管理。
机组检修质量管理实行班组一级验收、电站二级验收、公司三级验收和质量评定管理，重大项目及改造项目按照三级验收要求进行，对机组检修质量进行评定，依据《水轮发电机组安装技术规范》、《海甸峡电站检修规程》和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准；此次检修项目质量验收评定全部为合格。
（三）主要检修项目及缺陷处理
1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分的清扫、检
查及消缺处理。按照计划项目全面完成，其间共完成计划检修项目185项，消缺项目13项。
2、共消除设备缺陷13 项，其中消除已记录缺陷1 项，检修中发现的缺陷12项。
1）发电机定子检修中发现发电机定子槽楔松动55槽，重新加半导体绝缘垫片并打紧；
2）发电机定子检修中发现定子绕组表面对地电位大于10V的点较多，在靠近上下层线圈前槽口的侧面分别加半导体垫片，并加注低阻漆，共109处。
3）发电机定子检修中发现线棒34#（A）、线棒78#（B）与定子上端箍之间绝缘损坏，造成A、B相间短路，在对端箍处理过程中发现U2-1—U1-1（20#—87#），V2-1—V1-1（24#—91#）的线棒上部的端箍绝缘损坏严重，共38处，厂家人员对损坏绝缘进行了处理，做绝缘试验合格；
4）发电机定子检修中发现定子过桥母线相间有白色粉末，用酒精清洗后涂快速胶及玻璃丝带缠绕，并用环氧固定；
5）发电机定子检修中发现定子母线与出口母线连接部分绝缘破损，用云母带包缠14层，并涂环氧刷漆；
6）发电机同期回路检查中发现DT-1/200同步检查继电器试验参数不合格，更换继电器恢复正常；
7）励磁系统检修中发现励磁调节屏触摸屏通讯时好时坏，且有黑屏现象，拆开触摸屏发现电源模块老化严重，无法修复，更换触摸屏恢复正常；
8）测温系统检修中发现下导测温电缆老化严重，绝缘橡胶开裂，且电缆非测温专用电缆，遂将下导测温电缆全部更换为测温专用电缆，并重新进行了端子排配线和航空头接线焊接工作，检查测温系统显示仪表均显示正常；
9）导水机构检修中检查导叶立面间隙过大，通过捆绑导叶、调整偏心销位置使导叶间隙在规定范围内；
10）在机组中心调整过程中，发现4#、5#、6#、7#楔子板厚度不够，同时1#、2#、9#、10#楔子板超厚，采取对4#、5#、6#、7#瓦背面止动快分别加2.20mm、2.55mm、2.55mm、2.55mm的钢垫，对1#、2#、9#、10#瓦背面止动块车削0.9mm、0.6mm、0.4mm、0.6mm后，上导瓦间隙调整到规范范围内；
11）检查空气冷却器时发现4#冷却器阀门损坏，更换新阀门；
12）导水机构检修中主接力器端部渗油检查发现端部密封破损，更换新密封圈后恢复正常；
13）压油装置检修中发现#1压油泵付杆轴套磨损严重，更换新轴套后恢复正常；
（四）设备的重大改进内容及效果
此次#1机组A修在发电机定转子检查中，发现定子线棒34#（A）、线棒78#（B）与定子上端箍之间绝缘损坏，造成A、B相间短路，在对端箍处理过程中发现U2-1-U1-1（20#-87#），V2-1—V1-1（24#-91#）的线棒上部的端箍绝缘损坏严重，共38处，联系厂家人员对端箍绝缘进行了重新处理，并做绝缘试验合格，消除了机组的重大隐患，提高了发电机组安全运行的可靠率；
（五）遗留问题及整改措施
无
三、检修项目
（一）水轮机部分
水轮机部分主要检修了以下项目：
1、水轮机轴承
解体、清扫、检修了止水装置与轴承，清扫、检查并修整了轴承瓦面，清扫、测量了轴颈，清扫检查了油盆，无渗漏，测量轴承间隙符合规范要求；
2、导水机构
对导水机构润滑部分加注了润滑剂，测量导叶端、立面间隙中发现导叶立面间隙过大，通过捆绑导叶、调整偏心销位置使导叶间隙在规定范围内，对导叶汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况。
3、转轮
