液压与气动技术毕业论文

液压与气动技术液压与气动技术是工业生产中常用的两种动力传输技术，液压运用液体输能，气动则利用气体输能。

两种技术广泛应用于工业生产流程的各个环节。

1. 液压技术的优势液压技术通过液体输能，具有以下优势：1.1. 稳定性高液压传动具有质量稳定，冲击消除能力强等特点。

在工业生产中，如果需要精确控制和精确调节，液压技术相对于气动技术更稳定、可靠。

1.2. 承载能力大液压系统的承载能力与系统设计有关，一般来说动力输出大，承载能力强，并且承载能力随着液压元件和系统设计的改进而不停地提高，可用于各种类型的工业生产。

1.3. 传动效率高液压传动设备能够在工作过程中将液体输送到相应设备，长时间工作也没有问题。

与气动相比，传动效率更高，可大大缩短生产时间。

1.4. 隔离效果好液压传动系统具有灵活度高、隔离效果好、噪音小等诸多优点。

这也使得液压技术被广泛应用于需要复杂控制和隔离完成产品生产的领域中。

2. 气动技术的优势气动技术是利用气体作为能量媒介转换为机械能的技术，相对于液压技术，气动技术也有很多优势：2.1. 操作简单气动系统操作简单，控制电气要求低，维修方便，制造材料呼也应得。

2.2. 成本低廉相对于液压系统而言，气动传动设备价格便宜，适用范围广，成本较为低廉。

2.3. 内部运动速度快气体在中央管道流动和阀门开启时，具有快速加速的特性，从而使得传输变成更快、更高效。

2.4. 适用范围广气动技术广泛应用于各种类型的工业生产，如物流运输，自动化控制等领域中。

3. 液压与气动技术的应用领域液压与气动技术在工业生产中有着广泛的应用，尤其是在大型机械、建筑机械、航空航天、冶金、化工等行业中，尤其液压技术得到的应用更为广泛。

3.1. 冶金行业液压技术在冶金行业中主要应用于铁、钢等金属矿物的生产中，如铸造成型机、轧制机、折弯机、钻孔机、压力机等。

3.2. 建筑机械液压技术在建筑机械生产中扮演着重要的角色，常用设备如挖掘机、装载机、升降机、起重机等。

液压机毕业论文液压机毕业论文引言液压机作为一种重要的工业设备，在现代制造业中发挥着重要的作用。

液压机的原理是利用液体的压力传递力量，实现各种加工和成型操作。

本文将探讨液压机的工作原理、应用领域以及未来的发展趋势。

一、液压机的工作原理液压机的工作原理是基于帕斯卡定律。

帕斯卡定律表明，在一个封闭的液体容器中，施加在液体上的压力均匀地传递到容器的每个部分。

液压机利用这一原理，通过改变液体的压力来实现力量的传递。

液压机主要由液压缸、液压泵和控制阀组成。

液压泵通过驱动液体流动，产生压力。

液压缸则将液体的压力转化为机械力，实现各种加工和成型操作。

控制阀用于控制液体的流动和压力的调节。

二、液压机的应用领域液压机广泛应用于各个行业，包括冶金、机械、汽车、航空航天等。

以下是液压机在几个典型领域的应用举例：1. 冶金行业：液压机在冶金行业中用于金属的压制和成型。

例如，液压机可以用于压制金属板材，制作汽车车身零部件。

2. 机械行业：液压机在机械行业中用于各种加工操作，如冲压、剪切、弯曲等。

例如，液压机可以用于冲压金属零部件，制作机械设备。

3. 汽车行业：液压机在汽车行业中用于汽车零部件的生产和维修。

例如，液压机可以用于压制汽车发动机缸体、制动片等。

4. 航空航天行业：液压机在航空航天行业中用于航空器的制造和维修。

例如，液压机可以用于压制飞机机翼、制造航天器零部件等。

三、液压机的发展趋势随着科学技术的不断进步，液压机也在不断发展和改进。

以下是液压机未来的发展趋势：1. 自动化控制：未来的液压机将更加注重自动化控制。

通过引入先进的传感器和控制系统，液压机可以实现更高的精度和效率。

2. 节能环保：液压机的能源消耗一直是一个问题。

未来的液压机将更加注重节能环保。

通过改进液压系统和采用高效的液压元件，液压机可以实现更低的能源消耗。

3. 多功能集成：未来的液压机将更加注重多功能集成。

通过集成不同的工作功能，液压机可以实现更多样化的加工和成型操作。

摘要本文主要论述了液压设计。

因为液压是活塞式发动机和压缩机的主要零件之一，其大头孔与曲轴连接，小头孔通过活塞销与活塞连接，其作用是将活塞的气体压力传送给曲轴，又收曲轴驱动而带动活塞压缩汽缸中的气体。

连杆承受的是冲击动载荷，因此要求连杆质量小，强度高。

所以在安排工艺过程时，按照“先基准后一般”的加工原则。

连杆的主要加工表面为大小头孔和两端面，较重要的加工表面为连杆体和盖的结合面及螺栓孔定位面。

在夹具设计方面也要针对连杆结构特点比较小，设计应时应注意夹具体结构尺寸的大小等，最终就能达到零件的理想要求！关键词:液压变形加工工艺夹具设计AbstractThe diesel connecting rod treating handicraft the main body of a book has been discussed mainly and their grip design.Because of the connecting rod is one of dyadic engine of piston and main compression engine part, whose larger end hole and crank shaft link up , the small head hole links up by the wrist pin and the piston , whose effect is that the piston gas pressure is transmitted to the crank shaft , collect crank shaft gas in driving but setting a piston in motion to compress a cylinder.Being that the pole bears pounds a live load , request connecting rod mass is minor therefore , the intensity is high. Therefore when arranging procedure for, according to "first the criterion queen-like " treating principle. The connecting rod main part processes a surface being that head hole and both ends big or small are weak, more important faying face and bolt hole locating surface being the connecting rod body and cover treating outside.Also should be comparatively small specifically for connecting rod structure characteristic in the field of grip design , design that the size should pay attention to gripping the concrete structure dimension of the season waits, the ideal being therefore likely to reach a part ultimately demands!Keyword: Connecting rod Deformination Processing technology Design of clamping device第一章引言 (1)1.1数控机床的特点 (1)1.2设计采用的方法 (1)第二章分度盘的加工与编程 (2)2.1加工任务分析 (2)2.2工艺处理 (4)2.2.1毛坯准备 (4)2.2.2装夹 (4)2.2.3工艺设计 (5)2.3数控刀具 (7)2.4宏程序编程 (9)2.5模拟仿真 (11)2.5.1定义机床 (11)2.5.2定义毛坯 (12)2.5.3选择夹具 (14)2.5.4安装工件 (16)2.5.5定义刀具 (17)2.5.6建立工件坐标系 (17)2.5.7输入代码—输入宏程序代码进行准备模拟 (17)2.5.8空运行 (18)2.5.9模拟加工 (20)2.5.10模拟三维工件和刀具 (23)第三章 3 机械手液压系统机构设计计算 (24)3.1负载分析 (25)3.2 液压马达的负载 (28)3.3 执行元件主要参数的确定 (30)3.4 计算液压缸各工作阶段的工作压力、流量、功率 (36)3.5 拟定液压原理图 (37)3.6选择液压元件 (38)3.7液压缸基本参数的确定 (40)3.8液压缸结构强度计算和稳定校验 (42)3.9液压传动用油的选择 (43)4.1 验算系统液压性能 (43)4.2液压系统发热和温升验算 (43)4.3滤油器的选择 (44)结论 (45)参考文献 (46)第一章引言1.1数控机床的特点在数控技术中，所谓的加工程序，就是把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、切削参数以及辅助动作等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把程序中的内容通过控制介质或直接输入到数控机床的数控装置中，从而控制机床加工零件。

1 绪论本章对国内外的制球产业的发展以及现状进行了介绍，对我国的制球产业的现状提出问题，并设想解决方案，本章进一步分析了我国制球业的发展前景。

1.1 我国制球业的发展概况[2] [11]随着我国体育用品的生产的发展, 我国篮球及篮球用品的制造走过了一个不断发展，变化，壮大的过程。

旧中国我们的民族工业基础十分薄弱，百业待兴，全国只有屈指可数的几家作坊式的体育用品生产工厂能够生产数量和品种很少的体育用品。

这种情况直到改革开放后，特别是社会主义市场经济体制建立之后才有所好转。

篮球生产的企业数量和规模以及经营方式也在不断的发生变化，逐步进入正常的市场经济运行轨道。

从20年代初开始我国出现最早的现代皮制球生产。

之后在长达20多年的时间里，皮制球发展不快，品种也不多，款式也很单调。

生产上多以手缝8片篮球为主，手缝12片足球、排球占很小比例。

这些球大部分都是有口球，而且圆度不佳、弹力不稳、薄厚不均、手感很不好。

由于是有口球，其很大的一个缺点就是密闭性差，容易跑气。

50年代至70年代初期，我国生产的皮制球已进入国际市场，在制造上去掉了几十年依赖长嘴球胆和球口，改用气针注气，变有口球为无口球，并做到在缝制中收口无痕，彻底解决了球体重心不均的现象。

50年代末至60年代初，皮制球开始向胶粘工艺的方向发展。

改革开放后国家经济取得了巨大的发展，我国的制球工业也有了较快的发展，逐步形成布局均匀、以国有企业为主的制球工业体系。

在这一时期，各企业采用新技术，运用新材料，改进传统工艺，实现配套生产，开发新品种，质量逐步提高。

我国制球业与世界先进水平的差距日渐缩小。

现在国内已有生产皮制球专业工厂几十家，年产量很大，单由于我国的制球业虽然由于其劳动密集性的要求占有优势，但是缺乏先进的品牌支撑，主要出口到不发达的第三世界中的国家和地区，真正能进入美国、西欧和日本市场的只占全部出口量比较小的比例。

所以要想使我国的制球业能达到与世界一流水平平分秋色的地步，还需要在研制水平上多下工夫，创世界一流品牌。

液压与气动技术液压与气动技术是现代工程领域中非常重要的两个技术分支，它们在各个领域的应用广泛，提高了生产效率和工作效益，为工业发展做出了巨大贡献。

首先，我们来看一下液压技术。

液压技术是利用流体的力学性质传递力量和控制信号的一种技术。

在液压系统中，通过压缩流体（一般为液体）产生的压力，实现对机械设备的传动和控制。

液压技术具有以下几个特点。

首先，液压系统具有传递力量稳定、传递效率高的特点。

液压系统中的液体可以平稳地传递力量，而且传递效率高，能够满足工程设备对于高效、稳定传动的要求。

其次，液压技术具有灵活性强、可靠性高的特点。

液压系统可以实现各种复杂的机械动作，并且具有反应速度快、控制精度高等特点，能够满足各种复杂环境下的工程需求。

此外，液压技术还具有结构简单、维修方便的特点，便于工程设备的维护和管理。

液压技术在工程领域中有着广泛的应用。

在起重机械、挖掘机械、船舶机械等工程设备中，液压技术被广泛应用于传动和控制系统中，有效提高了设备的工作效率和精度。

在航空航天领域，液压技术被应用于飞机和火箭等载具的起落架、操纵系统等关键部件中，确保了载具的安全性和可靠性。

在汽车工业中，液压技术被应用于汽车制动系统、悬挂系统等关键部件中，提高了汽车行驶的安全性和舒适性。

在冶金、矿山和化工等行业中，液压技术被应用于液压机、液压缸等设备中，实现了对原材料的压制、挤压等工艺操作，提高了生产效率和产品质量。

接下来我们来看一下气动技术。

气动技术是利用气体的力学性质传递能量和控制信号的一种技术。

在气动系统中，通过压缩气体（一般为空气）产生的压力，实现对机械设备的传动和控制。

气动技术具有以下几个特点。

首先，气动系统具有传递力量快、反应灵敏的特点。

由于气体的压缩性和可压缩性，气动系统的工作速度快，能够满足对于快速反应和高效传动的要求。

其次，气动技术具有安全性高、维护成本低的特点。

气动系统的工作介质为空气，没有易燃易爆的危险，维护成本也相对较低，便于维护和管理。

摘要液压传动系统的整个设计流程主要分为两大部分：一是系统的功能原理设计；二是系统的结构设计也称施工设计，它包括液压装置及电气控制装置的设计。

液压系统的功能原理设计完成之后，即可根据所选择的液压元件和辅助动作顺序图表，进行液压系统的结构设计。

液压装置设计(泛指液压系统中需自行设计的那些零件的结构设计的统称)的目的在于选择确定元、辅件的连接装配方案，具体结构，设计和绘制液压系统产品工作图样，并编制技术文件，为制造、组装和调试液压系统提供依据。

电气控制装置是实现液压装置工作控制的重要组成部分，是液压系统设计中不可缺少的重要环节。

电气控制装置设计是根据液压系统的工作节拍或电磁铁动作顺序表，选择确定控制硬件并编制相应的软件。

液压装置设计是液压系统功能原理设计的延续和结构实现，一个液压系统能否可靠而有效地运行，在很大程度上取决于液压装置设计的质量优劣，从而使液压装置结构设计在整个液压系统设计过程中成为一个相当重要的环节，所以在设计的时候必须给予足够的重视。

关键词：液压传动、试验台ABSTRACTThe whole design of hydraulic transmission system mainly divided into two major process: One is the function of the system design principle, Second is the structure design and system construction design, it includes says hydraulic device and electric control device design. Hydraulic system design, function and principle can be chosen according to the order of hydraulic components and auxiliary motion, hydraulic system graph structure design.Hydraulic device in the hydraulic system design (referring to those parts of the design of structure design of the purpose of) referred to choose one yuan, the connection assembly scheme, design, structure and drawing hydraulic system products and technologies, the working pattern for manufacturing, assembling, files and debugging hydraulic system provides the basis. The electrical control device is to realize the control of hydraulic equipment work is an important part of hydraulic system design indispensable important segment. The electrical control device is designed according to the hydraulic system of working rhythm or electromagnet work order list, select the corresponding control hardware and determination of the software.Hydraulic device is designed to function and principle of hydraulic system design and realization structure, a hydraulic system is reliable and effective operation, depends in large part on hydraulic device design quality, thus making hydraulic structure design in the hydraulic system design process becomes a very important link in the design, so you must give enough attention.Key words: Hydraulic transmission、test stand目录摘要 (1)前言 (4)第一章液压试验台的设计 (5)1.液压综合试验台的总体组成及特点 (5)2.液压实验台功能原理设计 (6)3. 液压实验台装置的设计 (9)4. 液压实验台电气控制装置的设计 (17)第二章液压系统元件的选择 (22)1.液压系统的设计计算 (22)2. 液压系统中各元件的选择 (22)第三章油箱的设计 (29)1.液压系统的设计计算 (29)2. 油箱附件的选择 (31)第四章管路的设计 (32)1.管路的种类和材料 (32)2. 油管尺寸的确定 (32)3. 液压管路的连接方法 (33)第五章实验台的维护和常见故障排除方法 (34)1.实验台的日常检查和定期检查 (34)2.实验台常见故障及排除方法 (36)附表 (39)致谢 (40)参考文献 (41)前言液压传动系统的整个设计流程主要分为两大部分：一是系统的功能原理设计(包括功能设计、组成元件设计和液压系统计算等三个环节)；二是系统的结构设计也称施工设计，它包括液压装置及电气控制装置的设计。

题目：液压与气压传动的特点、应用及发展趋势【摘要】：本论文是我们经过查找了好多材料之后写的，本文介绍了液压控制技术的概况及发展现状，液压控制技术的特点及应用，论述了液压控制技术当前的发展动向，提出了液压控制技术的不足及改进方法，最后对液压控制技术在今后的发展做了展望。

【前言】社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提高效率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术发展的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争能否取胜的关键。

由于液压技术广泛应用了多种技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。

尽管如此，走向二十一世纪的液压技术应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。

总的来说，液压和气动传动技术还是有很大的研究价值和发展空间的。

一、液压传动、气压传动的概况和发展现状A.液压传动技术的发展概况液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式，是控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。

因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。

液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。

液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。

液压技术渗透到很多领域，不断在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展，而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。

现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。

如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。

近年来，我国液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。

液压传动论文集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）《液压与气压传动论文》——液压传动技术的应用和发展学院：机械工程学院班级：模具一班姓名：孙圆圆学号：目录一、摘要................................................. (1)二、引言................................................. (1)三、正文................................................. (1)1、液压系统的发展史与我国液压的发展 (2)2、液压系统的工作原理 (2)3、液压系统的应用................................................. (4)4、液压系统的优缺点 (4)四、结语................................................. (5)五、参考文献 (5)一、摘要本论文主要介绍液压系统的发展历程和我国液压的发展历程、液压系统的工作原理、液压系统的应用及在应用过程中体现出的优缺点，简单介绍了液压传动传动方式、组成以及容积式液压泵组成的相关内容。

关键词：液压传动发展组成二、引言为使我们在学习液压与气动基本原理的基础上，掌握常用液压与气动元件的功用、组成、工作原理和应用，熟悉典型设备液压与气压传动系统的组成、工作原理和应用场合，了解国内外先进技术成果在机械设备中的应用。

本文从液压传动系统的基本内容出发，从发展历史到工作原理和具体应用，再到优缺点分析，带领大家认识液压传动。

三、正文液压传动和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中广为应用的一门技术。

如今，流体传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。

2023年液压与气动技术2023年液压与气动技术的发展液压与气动技术作为一种传动与控制技术，具有广泛的应用领域和巨大的潜力。

在2023年，液压与气动技术将继续得到提升和应用，为各个行业带来更高效、智能和可靠的解决方案。

首先，液压与气动技术在工业自动化领域将得到广泛的应用。

随着工业 4.0的推进，制造业将迎来更高效的生产模式和更智能的设备。

液压与气动技术作为传统的传动与控制技术，将与物联网、云计算和大数据等新兴技术相结合，实现设备之间的协同和智能化控制。

在工业生产过程中，液压与气动技术能够提供精确的力、运动和位置控制，实现高速、高精度的生产操作。

而且，液压与气动技术具有可靠性高、响应速度快和承载能力大的特点，能够适应各种复杂的工业环境和工作条件。

其次，液压与气动技术在交通运输领域也将发挥重要作用。

随着城市化进程的加快和人们对出行效率和便利性的需求不断增加，交通运输系统需要更高效、环保和智能的解决方案。

液压与气动技术可应用于机械挖掘、起重运输、船舶和航空等各种交通工具的动力传动和控制系统中。

液压与气动技术具有功率密度高、传动效率高和启停快的特点，能够满足交通工具对功率和响应速度的要求。

此外，液压与气动技术还可以用于制动系统、悬挂系统和可变液压传动等，提高交通工具的安全性和舒适性。

再次，液压与气动技术在农业领域将发挥重要作用。

随着人们对食品质量和安全要求的提高，农业生产需要更高效、智能和环保的技术支持。

液压与气动技术可以应用于农机设备的动力传动和控制系统中，实现农田灌溉、播种、收割和施肥等农业操作的自动化和精准化。

液压与气动技术具有简单可靠、承载能力大和适应性强的特点，能够适应农业生产过程中的复杂地形和工作环境。

最后，液压与气动技术在环保领域也将得到广泛的应用。

随着人们对环境保护的意识增强，液压与气动技术将在环境监测、废水处理和垃圾处理等领域发挥重要作用。

液压与气动技术可以实现对废水和垃圾的收集、输送和处理，同时也可应用于环境监测设备的传动和控制系统中。

液压系统工程机械论文1液压技术的主要内容液压技术内容：①先导操纵技术：即采取力度较小的手动操作，通过操纵手柄产生的操纵信号，实现对较大功率的主阀芯进行操纵，使用过程灵活简单。

②采纳负载传感技术，有效解决工程机械负载变化大和多路阀复合操作相互影响问题。

③计算机操纵技术应用于工程机械，先进的硬件环境对先进的智能操纵策略的应用提供了根本保证。

④比例技术和伺服技术应用于高精度的工程机械操纵，以达到操作方便、高操纵精度的目的。

⑤通过使用液压泵操纵技术，可以提高对发动机操纵利用的效率。

2工程机械液压系统的组成与工作原理液压系统主要组成部分包括：动力元件、执行元件、操纵元件、辅助元件及传动介质五大部分组成。

主要特点如下：在设备作业过程中，在相关元件的作用下，实现能量的互相转换，在运行过程中，可以平稳无间隙地进行传动，这样就可以实现大范围的无级变速，并且还可以使得传动设备得到一定程度的简化，相较于其他的传动装置设备，液压传动设备有着比较明显的优势，其体积较小、重量轻，在工作过程中惯性小，动态性能良好。

液压系统的动力传动介质为油，这就使得液压元件在使用时，可以得到充分的润滑，减少工作磨损，延长使用寿命。

动力元件即液压泵，是一个能量转换装置。

通过液压泵，把机械能转化为液压能，输出带有压力的油液，而后，在压力油液的作用下，通过液压执行元件，液压缸、液压马达等，再将液压能转化为机械能，这就可以进行正常的机械工作。

3液压系统故障诊断的基本技能和方法3.1基本技能技术维修人员，要对液压系统的基本结构掌握好，弄清楚整体液压系统的工作原理和各主要部件的主要功能，并且对液压元件的使用特点进行详细的了解。

在掌握了上述基本的技能之后，还要有一定的液压设备运行治理经验，提高处理紧急情况的能力。

维修技术人员，还需要学会使用基本的检测仪器，在凭个人经验技术不能确定液压设备故障的情况下，需要使用相关的专业检测仪器进行故障检测，以提高故障检测的准确率。

蓄能器简介学号：089054204 姓名：李洋摘要：蓄能器是液压系统中一种能够储存油液的压力能并在需要时释放出来供给系统的能量储存装置。

蓄能器是液压系统中的重要辅件，对保证系统正常运行、改善其动态品质、保持工作稳定性、延长工作寿命、降低噪声等起着重要的作用。

文章从蓄能器的工作原理、蓄能器的常用种类和特点、蓄能器的作用与应用、蓄能器的安装和使用四个方面来进行阐述介绍蓄能器。

蓄能器又称蓄压器，贮能器。

它在液压系统中起到调节能量、匀衡压力、减少设备容积等作用。

一：蓄能器的工作原理液压油是不可压缩液体，因此利用液压油是无法蓄积压力能的，必须依靠其他介质来转换、蓄积压力能。

蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。

它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要的时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。

当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量。

保证整个系统压力正常。

二、蓄能器的常用种类和特点目前常用的是充气式蓄能器，它是利用气体（一般为氮气）的膨胀和压缩进行工作的。

充气式蓄能器按结构的不同可分为活塞式、气囊式等。

（1）活塞式蓄能器活塞式蓄能器的结构如图6-2 所示。

活塞1 的上部为压缩气体（一般为氮气），下部为压力油液，气体由气门3 充入（充气后气门关闭），压力油从下部进油口a 进入，活塞随下部压力油的流入和流出在缸体2 内滑动，利用气体的压缩和膨胀来储存和释放液压能。

这种蓄能器的优点是结构简单、安装容易、维护方便、寿命长；缺点是，由于受活塞运动时惯性和摩擦力的影响，反应不够灵敏，不适于作吸收脉动和液压冲击用。

此外，缸筒和活塞之间有密封性能要求，且密封件磨损后，会使气液混合，影响系统的工作稳定性。

（2）气囊式蓄能器气囊式蓄能器的结构如图6-3 所示。

气囊3（用耐油橡胶制成）和充气阀1 一起压制而成，固定在壳体2 的上部，通过充气阀往气囊内充进一定压力的气体（一般为氮气），充气阀充气时打开，蓄能器工作时关闭。

结论及展望
结论
液压与气动技术是工业自动化领域内非常重要的基 础技术，应用广泛，前途光明。
展望
随着新能源、智能制造与工业互联网技术的快速发 展，未来液压与气动技术将更好地实现各领域的智 能化、高效化、环保化和可持续发展。
液压与气动技术的比较
1
效率
液压系统效率高，但因为液体黏性等物理因素的影响，有“密封”漏失和泄漏；气 动系统效率逊于液压，但优于电动、机械传动。
2
压力
液压系统在同样体积下产生更大的压力，最大工作压力可达14MPa-35MPa;气动 系统最大工作压力通常在1.0MPa-1.5MPa之间。
3
成本
液压系统价格 相对较便宜，更加容易维修和更换。
4 气动技术劣势
响应速度相对较慢。空气中含有大量水份， 可能会影响气路系统的安全性和使用寿命。 易受环境温度和压力影响。
液压与气动技术的发展趋势
液压技术趋势
• 智能化和网络化的液压控制系统发展 • 大功率、高流量、高压力液压泵的研制 • 绿色环保、低能耗、密封性能更好的液压系
统研究
气动技术趋势
• 气动元器件数字化和智能化发展 • 改善气动系统的流动性和精度，提高能耗效率 • 针对特殊行业应用的冷热非标气动系统的研制。
液压与气动技术的优势与劣势
1 液压技术优势
输送稳定、承载能力强、独立冷却、响应时 间快，但是存在漏液和易燃等安全隐患。
2 液压技术劣势
噪音和污染比较严重，难以满足特殊环保要 求。液压组件响应时间较快，但对于小动作 精度要求较高的场合不合适。
3 气动技术优势
体积小、重量轻、功率密度高、价格便宜。 培训和维护简单，易于一体化部署、集成和 升级。
发展

word毕业论文题目：液压传动的根本原理与在工业中的应用班级：专业：学生某某：指导教师：日期：目录1.引言………………………………………………………………………………………(2)2. 第二章液压技术的定义与开展 (3)2.1. 液压传动概论……………………………………………………………………………(3) 2.2. 开展概况 (5)3. 第三章液压传动根本原理……………………………………………………………12)3.1 液压传动的根本原理…………………………………………………………………(12)3.2 工作特点………………………………………………………………………………(14)3.3 液压传动系统的组成 (15)3.4 液压传动系统的工作原理…………………………………………………………(16)4. 第四章液压传动系统在工业开展中的应用……………………………………(22)4.1 在能源工业中的应用…………………………………………………………………(22)完毕语…………………………………………………………………………………………(26)致谢……………………………………………………………………………………………(27)参考文献………………………………………………………………………………………(28)《一》引言论文目的：深入学习液压传动工作原理，开拓液压应用技术的广阔开展空间社会意义：随着计算机技术的开展，液压系统与智能控制技术、计算机控制技术的结合使液压应用技术在未来有着广阔的开展前景，而且已收到世界各国的关注与重视论文内容：简述液压的定义、工作原理与开展前景结论：应努力提高液压技术在我国的应用频率，开拓液压技术在我国的应用领域第二章液压技术的定义与开展2.1：液压传动概论1、定义：以液体作为工作介质，并以压力能进展动力〔或能量〕的传递、转换与控制的液体传动。

2、分类：原动机----动力源按机器不同传动装置工作机按传动件不同机械传动3、与机械驱动相比液压传动的各种元件，可根据需要灵活布置重量轻、体积小、运动惯性小、反响速度快柴油机C.操纵控制方便，可实现大X围的无极调速D.可自动实现过载保护E.一般采用矿物油为工作介质，相对而言，可自行润滑，使用寿命长F.很容易实现直线运动G.H.缺点I.由于流体流动的阻力和泄漏较大，所以效率较低，如果处理不当，泄漏不仅污J.易受温度变化的影响K.L.2.2：开展概况一、起步与历史电动机M.液压和气压传动称为流体传动，是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而开展起来的、相对于机械传动来说的一门新兴技术。

摘要液压系统是一门古老而有新兴的学科,随着科技的不断革新，近百年来有长足的进展；液压系统在航空工业邻域有着不可替代的地位，已成为现代飞机上的重要系统，为了飞机的预定功能，机上配置各种不同的系统。

操纵系统、液压系统、燃油系统、动力系统、空调系统、防冰防雨系统、电源系统、导航系统等。

其中液压系统是关键系统之一。

该系统的工作情况直接与飞行安全密切相关。

液压系统指的是用液压泵来提高液压油的压力，用高压油液来推动飞机某一部件工作的系统。

液压系统的概念全机发生故障的总数中。

液压系统的故障约占40 %，在等级严重的事故中，约有 15~20% 是由液压系统故障引起的。

这就迫使人们对液压系统必须予以充分关注。

对液压系统的可靠性和可维护性也提出了相应的规定，以满足日益发展的军机作战使用和民机安全飞行的要求。

本文阐述了液压系统的工作原理，飞机液压系统的各组成系统及元件，以及维护和故障。

关键词：工作原理、液压系统、维护与故障、设计合理性。

ABSTRACTHydraulic system is an ancient and emerging disciplines, Over the past century has a great progress; The hydraulic system has an irreplaceable position in the field of aviation industry, Has become an important system of modern airplane, In order to reserve function of the plane, The equipped all kinds of different systems. control system、hydraulic system、fuel system、power system、air conditioning system、Deicing rain system、electrical power generating system、Navigation system etc. The hydraulic system is one of the key systems. The system work is closely related to the flight safety directly. Hydraulic pump hydraulic system refers to the use to improve the hydraulic oil pressure, With high pressure oil to drive a plane parts work system. The concept of the hydraulic system The total of the failure of the whole machine. The faults of hydraulic system accounts for about 40%, In grade serious accident, About 15-20% is caused by the hydraulic system failure, This has forced people to the hydraulic system must be sufficient attention. Hydraulic system reliability and maintainability are also put forward the corresponding provisions, In order to meet the growing military operations Use of flight safety and commercial requirements.This paper expounds the working principle of the hydraulic system, The system of airplane hydraulic system components and components, As well as maintenance and fault.Key W ords:operating ,hydraulic system , Maintenance and fault ,The design rationality.目录第1章绪论 (1)1.1 液压系统的组成 (1)1.1.1 供压部分 (1)1.1.2 调节控制部分 (2)1.1.3 传动部分 (2)1.1.4 辅助元件 (2)第2章工作原理 (3)2.1 飞机液压系统的应用 (4)第3章液压系统常见故障分析 (5)3.1 噪音与振动 (5)3.2 系统压力不足和执行元件运动速度不够 (6)3.3 执行元件运动速度不均匀 (7)3.4 液压系统工作程序不能正确实现 (7)3.5 部件液压油渗漏 (7)第4章设计的合理性 (9)4.1 设计要求 (9)4.2 液压系统设计内容及设计步骤 (9)4.3 合理性分析 (10)第5章液压系统维护 (11)5.1 液压系统污染的预防及排除 (11)5.2 系统维护 (11)第6章展望 (13)参考文献 (14)致谢 (15)第1章绪论近年来，我国的工程机械取得了蓬勃的发展，其中，液压传动技术起到了至关重要的作用。

液压技术创新及发展趋势毕业论文摘要摘要液压传动和控制由应用电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展，使液压系统和元件在技术水平上有很大提高。

本文从液压技术现状、液压现场总线技术、水压元件及系统、液压节能技术等方面介绍液压技术创新及发展趋势。

指出液压传动向自动化、高精度、高效率、高速化、高功率、小型化、轻量化方向发展，是不断提高它与电传动、机械传动竞争能力的关键。

关键词:液压技术;创新;节能;发展趋势In this paperHydraulic transmission and control by the application of electronic technology, computer technology, information technology, automatic control technology and new technology, new materials has made a new development, make the hydraulic system and components in technical level has greatly improved. This article from the hydraulic technology present situation, the hydraulic field bus technology, hydraulic components and systems, hydraulic energy saving technology introduced from the aspects such as hydraulic technology innovation and the development trend.Points out that the hydraulic transmission to automation, high precision, high efficiency, high speed, high power, miniaturization, lightweight direction, is continuously improve it and electric drive and mechanical drive competition ability of the key.Key words: hydraulic technology; Innovation; Energy saving; The development trendI摘要目录摘要...................................................................... ........................................................................ .. (I)绪论...................................................................... ........................................................................ .. (1)第一章液压技术的现状 ..................................................................... . (2)1.1 液压元件...................................................................... (2)1.2 系统集成与控制技术 ..................................................................... .. (2)1.3 密封技术...................................................................... ...................................................... 3 第二章液压技术的创新发展 ..................................................................... .. (5)2.1液压现场总线技术 ..................................................................... . (5)2.1.1液压现场总线技术的定义 ..................................................................... (5)2.1.2现场总线技术在液压系统应用中的特点 (5)2.2水压元件及系统 ..................................................................... .. (6)2.2.1水压传动技术概述 ..................................................................... (6)2.2.2水压传动技术特点 ..................................................................... (7)2.2.3水压传动技术的应用及展望 ..................................................................... .. (8)2.3液压节能技术 ..................................................................... ................................................ 8 第三章现代液压技术的应用 ..................................................................... (10)3.1液压技术在风力发电领域中的应用 ..................................................................... (10)3.3液压技术在工程机械领域中的应用 ..................................................................... (13)3.4液压技术在海底作业领域中的应用 ..................................................................... (13)3.5液压技术在矿山机械领域中的应用 ..................................................................... (14)3.6液压技术在日常设施领域中的应用 ..................................................................... ......... 14 第四章液压技术发展趋势 ..................................................................... . (15)4.1 可靠性和性能稳定性逐渐提高 ..................................................................... . (15)4.2 增强对环境的适应性、拓宽应用范围 ..................................................................... . (15)4.2.1减少能耗,充分利用能量 ..................................................................... (16)4.2.2主动维护 ..................................................................... .. (16)4.2.3机电一体化 ..................................................................... . (17)4.3目前，液压传动发展的动向 ..................................................................... (17)4.4发展趋势...................................................................... . (17)4.4.1 减少损耗，充分利用能量 ..................................................................... (17)4.4.2 泄漏控制 ..................................................................... . (17)4.4.3 污染控制 ..................................................................... . (18)4.4.4 主动维护 ..................................................................... . (18)4.4.5 机电一体化 ..................................................................... .................................... 18 结论...................................................................... ....................................... 错误～未定义书签。

内蒙古科技大学本科生毕业设计论文题目：液压传动技术学生姓名：***学号：**********专业：机械设计制造及其自动化班级：机械10-1班指导老师：***摘要液压机技术是一门研究以密封容器中的受液压体为传动介质，来实现能量传递和控制的科学。

液压传动应用广泛，在未来有广阔的发展前景，特别是20世纪60年代以来，随着原子能科学、空间技术、计算机技术的发展，液压技术也的到很大发展。

液压技术具有高速、高压、功率大、高效率、低噪音、平稳、反应速度快、冲击小、操作简单、久经耐用、高度集成化等特点，在现代自动化生产中的到了普遍应用，如在工程机械与物料搬运、机床、塑料加工机械、汽车、金属材料设备、金属二次加工设备与铸造机械、农业机械、船舶及其他领域广泛应用。

目录第一章概述 (4)1.1液压传动的早期发展 (4)1.2液压传动原理及系统组成及特点 (4)1.3液压传动技术在现代工业中的应用概况 (7)第二章传动在自动化生产中应用概况及发展前景 (7)2.1工业自动化的发展及自动化生产的概述 (7)2.2液压传动技术在自动化生产的应用 (9)2.3液压技术未来发展 (15)总结 (16)参考文献 (17)第一章概述1.1液压传动的早期发展1925年维克斯(F.Vikers)发明了平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。

20世纪G·Constantimsco对能量波动传递所进行的理论及实际究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。

第二次世界大战期间，在美国机床中有30%应用了液压传动，日本液压传动的发展虽然晚了欧美等国家近20多年，但在1955年前后，日本迅速发展液压传动，1956年成立了“液压工业会”。

近20~30年间，日本液压传动发展之快，居世界领先地，20世纪50年代，随着世界各国经济的恢复和发展，生产过程自动化的不断增长，使液压技术很快转入民用工业，在机械制造、起重运输机械及各类施工机械、船舶、航空等领域得到了广泛的发展和应用。

158研究与探索Research and Exploration ·工程技术与创新中国设备工程 2020.03 (上)在当前全面倡导绿色发展、节能发展的大环境下，液压与气动技术因为具有安全、高效、节能、低成本、无污染及寿命长等特性，已经成为工业机械、工程建设机械及国防尖端产品中不可或缺的手段。

未来，我国应大力发展液压与气动技术，积极提倡自主创新，朝着高精度、高效率、高速化及高功率密度的方向发展，为液压气动技术发展注入新鲜活力，满足社会经济建设的需要。

1 液压与气动技术的应用液压与气动技术被民用工业、机床、工程机械、冶金机械、汽车、船舶等行业领域广泛应用，并且逐渐发展成为一门融合传动、控制及检测于一体的自动化技术。

当前，液压与气动技术的发展水平成为衡量一个国家工业水平的重要标志。

1.1 液压与气动技术在交通运输中的应用铁路与公路作为国民经济发展的大动脉，对于推动区域建设与发展发挥重要作用。

为实现现代铁路和公路高速化发展，液压与气动技术被应用在铁路与公路的建设装备与运输设备中。

特别是我国的铁路工程建设中，液压与气动技术被应用在轨枕起重、喷浆机械手等隧道施工机械中。

另外，养路机械中使用的轨行式道炸清筛机设备中也大量运用液压技术，并不断液压与气动技术发展趋势探讨王亚东（甘肃钢铁职业技术学院，甘肃 嘉峪关 735100）摘要：在我国，液压与气动技术属于一门新兴技术，被广泛应用在工程机械、冶金、竣工、农机、汽车、轻纺、航空及船舶等行业领域。

近年来，伴随电子信息和微电子等高新技术的发展，液压与气动技术不断朝着自主创新和自动化方向发展。

本文首先介绍液压与气动技术的应用，分析当前液压与气动技术的现状，指出我国液压与气动技术发展的阻力，探讨未来液压与气动技术的发展趋势，以抓住机遇推动液压与气动技术的快速发展，推进其在各个领域的应用。

关键词：液压与气动技术；发展趋势；未来中图分类号：TH138 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2020）03（上）-0158-02朝着计算机控制的方向发展。