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设备润滑管理规定1目的和范围为运用科学的管理手段做好设备润滑管理工作，按技术规范要求，实现设备的合理润滑和节约用油，以达到设备安全、正常运行的目的，制订本规定。
本规定适用于设备油（脂）润滑管理2设备润滑管理的任务2.1建立健全润滑管理机构，制订各项润滑管理规章制度规程、定额标准计划和各级润滑人员的岗位责任制。
2.2组织编制润滑工作所需的各种技术管理资料。
如：润滑卡片、日常润滑消耗定额、设备换油周期规程等。
2.3严格执行设备润滑“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）和“三过滤”（入库、发放、加油三过滤）的管理方法，搞好现场设备润滑工作。
2.4随时检查检测设备润滑状态，及时采取改善措施，完善润滑装置，解决润滑系统存在的问题，对润滑换油情况记录分析，防止油料变质，不断改善润滑状况。
2.5车间组织技术人员治理设备漏油，采取有力措施，组织废油的回收与再生利用工作。
2.6收集油品生产厂家研制新油品信息，逐步做到进口设备用油国产化：做好短缺油品的代用与掺配工作。
3设备润滑管理工作的“五定”与“三过滤”3.1润滑“五定”即定点、定质、定量、定时、定人。
其具体内容如下：定点：即确定每台设备的润滑部位和润滑点，用润滑图表形式和着色标志，把每台设备应在什么地方加油、换油，具体进行规定定质：即按照润滑图表规定的部位和润滑点加（换）规定牌号的润滑油（脂），并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。
因此，润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。
对设备的润滑状态要进行日常检查，装机用油要进行工况检测，润滑装置要进行观察与检测。
对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析解决。
定量：在保证设备得到良好润滑的前提下，实行用油定量消耗、费油定额回收、漏油及时治理，既要保证设备得到足够的润滑，又要避免造成浪费。
定时：根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间，对设备各润滑部位、润滑点进行补充油脂和清洗、换油，保证设备得到良好润滑。
设备换油必须根据定期抽样分析结果、设备实际使用情况和润滑油（脂）在使用过程中的失效速度，合理地加以确定和调整（应尽量安排在单机大修时间内）。
设备位置
创建者：
日期：编号
润滑点描述
润滑油润滑工具
润滑方法
用量周期
时间
1均棉轮轴承
昆仑黄油使用加油枪套与设备加油
嘴连接，通过打油手柄打油注入油脂
100g 季度5分钟
2
开包机打手轴承昆仑黄油使用加油枪套与设备加油
嘴连接，通过打油手柄打油注入油脂
100g 季度5分钟
3三刺辊轴承昆仑黄油使用加油枪套与设备加油
嘴连接，通过打油手柄打油注入油脂
100g 季度10分钟
4三刺辊轴承昆仑黄油使用加油枪套与设备加油
嘴连接，通过打油手柄打油注入油脂
100g 季度10分钟
5针帘轴承昆仑黄油使用加油枪套与设备加油
嘴连接，通过打油手柄打油注入油脂
100g 季度10分钟
6入料电机齿轮箱昆仑齿轮油将此轮箱内部油放干净然后用漏斗，把齿轮油往漏斗里面倒
油位
⅓
季度20分钟
7
三刺辊轴承昆仑黄油使用加油枪套与设备加油
嘴连接，通过打油手柄打油注入油脂
100g 季度10分钟
8中转棉箱打手轴承
昆仑黄油
使用加油枪套与设备加油
嘴连接，通过打油手柄打油注入油脂
100g 季度10分钟
9
10
吴伟刚 润 滑 标 准 图
Lubrication Standard Ｍap
部门技术部设备名称：热风无纺布设备
编号：0012016/9/12
设备润滑图
技术审核：
ＮＷ1
23
45
6
78。
第三篇主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的维护保养工作非常重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
普通钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。
ZL一3：3号锂基脂。
电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45、JC45J绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2．稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路，一路进入机体左侧的离心滤清器，经滤清后，流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器，冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内，经滤清、净化后进人上油道。
天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥生产线全厂设备通用润滑表编制: 吕壮志审核: 周履平天津水泥工业设计研究院有限公司后期服务部二零零七年八月(版权所有)第1版一．设备润滑管理办法1. 总则1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》, 特制定本办法。
1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。
1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。
1.4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。
1.5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。
其主要职责是：制定润滑管理制度，编制各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。
设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。
1.6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度。
水泥厂将逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符合指标要求。
1.7编制好设备润滑标准，建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录，并及时入档。
1.8做好润滑设备的配备件工作，对各种仪器、仪表给予重视。
1.9本办法适用于天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥工艺线的全部生产设备和其它辅助生产设备（机床、工程机械）的润滑管理。
2. 润滑材料管理2.1 润滑材料由设备管理部门和设备使用部门设备使用部门同时进行管理，设备管理部门负责业务指导。
吊车五定润滑图表序号汕品代号点救润析部位名你1 X1陥怦头部定滑伦轴2 X 1 吊沟滑轮输眾3 H1液爪油箱4 X 4 支魏座S X 1 油泵传动轴険陋6 X ・1 变側油缸Tttjtt7 X 1 回转机构齿轮与tfiBfl8 X 1 回转支祇浪柱及齿面9 X 2 支腿油忆匕枚徒10 X2活动支腿牧接处11 C1起升行星M速務12 C 1 行51 •齿轮HH1JS说明：1・•，检査、补充、润汛山操作希仇行.O：按威换油.山专业厂、站恢行・2-润濟脂可采用7022,但其史换同期砥长一倍. 3•底盘郎分多照EQ—140汽车用胡及润滑衷，/茨图中未注出進潛点部位。
润淆部位名称点数油岛代号序号吊件头部导向滑轮繪 1 X 】3fiJWftW块何 1 x r14制忧托棍输承 1 X 15变Wifttr上校点1X16葆纵杆各彼点 C 17伸籠曹油缸G铁点1X18寻向滝轮抽 1 X 19卅幵支虑处 1 X 20油品类别,代号油品名称油皿牌号wcr辭号牌号H J1M16C 齿轮油«：HL-K 斥JIL 一11 an&)w-9(iX 润滞脂 2 号$jawoX，:•硫临將-.Kiitflm 加化钳脂—毎天—毎W天二、中客车五定润滑图表1.下匕油品代号点救润滑部位名称1 Hb 1 制动液贮酒缸2 X、H( 1 转向齿条〉齿轮装朮1.63 C 1 变速器4 X 3 传动铀万向节5 X 4 钢板弹後消6 X 2 后轮較轴承说明：•检誉、朴充、润滑・0：按质换油。
润滑脂可采用7022,但其更换周期延长一倍・例保内容由操作者执行•其它内客由专业F、站执行.润滞部位名称油品代号丿儿发动机曲轴箱 1 E 7 5 前轮M承 2 X 8传动轴中间轴承 1 X 9传动轴伸纺节 1 X10芒速習 1 C 11 1.9油品类别:代号油品名称顶厂设计用油推荐用油F 燃料油柴油E 发动机油Ancois SikElUW-5> a：oiow 3oC 齿轮油GL-5 SAE 90 a.E 80W -90X N1Q 3 2号千用锂菇取Hb 制动液^ITSAH1)61X)13JG$ 4604Ut 传动液ATE【用XROM!»：XMW1三、客货车五定润滑图表容* L 序号油品代号点数润滑部位名祢1 C 1 转向忖轮槪2 Hb 1 別动液和海合器液3 X 2 转向直拉杆球筍4 X 4 转向节主制6.6 5 E 1 发动机曲轴箱6 E 1 起动机7 X 1 离合器分离轴承8 X 2 传动轴万向节说明"•検査、补充、润滑.CX按质换油.润潸脂可采用7022•但其更换周期延长•倍。
主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的维护保养工作非常重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45、JC45D绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2．稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路，一路进入机体左侧的离心滤清器，经滤清后，流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器，冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内，经滤清、净化后进人上油道。
图2 润滑系统工作循环示意图进入主油道的内燃机油，又分别被送往曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴轴承、喷油泵传动装置和齿轮系轴套等润滑部位，并通过油管分别与油压低自动停车装置、超速安全装置相连通。
活塞与气缸套及齿轮系各轮齿间等摩擦表面，采用飞溅润滑方式。
柴油机起动前，必须通过预供油泵将内燃机油送到柴油机各摩擦部位，预供油压力应不低于98kPa。
在管路及系统有关邮件上的各种控制调节阀可以起到安全保护作用，其种类、功能如下表所示。
三、除上述系统润滑外，柴油机有些部件均有独立的润滑点，使用中应按规定要求进行润滑维护。
见下表2柴油机各润滑点润滑要求。
190型柴油机润滑图油位号 润滑部位点 数油品名称牌号 润滑保养规范 油品更换 原设计推荐周期h 用量kg 方法周期h容量kg1 动力端油池(齿轮、导板、轴承、十字头) 1 硫磷型中极压工业齿轮油 120(冬)200(夏) 冬：CKCl50夏：CKCl50按质加至油面线油池加油 按质 注42、3 灌注泵支承轴 2 ZL-23#通用锂基脂(夏) 2#通用锂基脂(冬) 适量油枪加注 大修时4 灌注泵密封圈 1 5、6、7 拉杆盘根38、9、10 压盘伐盖及销紧楔块上下面 24铅基丝扣油 拆装时 涂抹14 喷淋泵150%水+50NL水+10%NL每班检查液面油池加注 15 喷淋泵支承轴 2 ZL-2 2#通用锂基脂(冬) 3#通用锂基脂(夏)150油枪加注 16 喷淋泵密封圈 l 11、12、13缸套、活塞 3ZG-3 拆装时 涂抹注：1.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
2.动力端油池：3NB-500为300L 3NB-1000为600L 、3NB-1300C 为400L 、3NB-1600为500L 。
.钻井泵润滑图油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更撰原设计推荐周期 h用量 kg方法周期h容量Kg1—6滑轮轴承 6ZG--32#通用锂基脂(冬)3#通用锂基脂(夏)1000或150适量油枪加脂检修时2/个7、8辅助滑轮轴承20.5/个注：1.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
TC-200天车润滑图油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计推荐周期h用量吨方法周期h容量kg1扒杆顶部1ZL一22#通用锂基脂(冬)3#通用锂基脂(夏)1000或150适量油枪加脂检修时0.12快绳滑轮轴承10.5 3支承滑轮轴承52/个4、5辅助滑轮轴承 2 0.5/个注：润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
TC-225天车润滑图TC-250 天车润滑图油位号润滑部位点数 油品名称牌号润滑保养规范油品更换 原设计推 荐周期h用量kg方法周期h 容量kg1 快绳滑轮轴承 1 ZL-23#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）1000或150适量 油枪加脂 检修时 0.52～7滑轮轴承6 2/个 S ～10 辅助滑轮轴承 30.5/个注：1.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计推荐周期h用量kg方法周期h容量kg1 23 4 5滑轮轴承5ZG-33#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）1000或150适量油枪加脂检修时2.5每个注：润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
YC-130、200游车润滑图YC-350、250游车五定润滑图注：1.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定；2.润滑点中，1和4，2和5，3和6均为对称点。
油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计推荐周期h用量kg方法周期h容量kg1上推轴承油嘴 1ZG-33#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）1000或150适量油枪加脂检修时1/个2、4提环轴油嘴 23钩体与钩轴 10.1/个5弹簧 1 涂抹注：润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
DG-130、200大钩润滑图DG-350、250大钩润滑图油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计推荐周期(h)用量(kg)方法周期(h)容量(kg)l定位盘1ZL--23#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）1000或150适量油枪加脂检修时0.12简体内油箱l HJ20冬；CKCl50夏：CKC220每班检查加至油面线油箱加油2个月(按质)注33 安全销掣子 1ZL--23#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）1000或150油枪加油检修时0.24 安全销顶杆 15 安全销销轴 1注：1.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定；2.筒体内油箱容量：DG350为20L；DG250为14L(配套钻机型号：2J32J一2、ZJ45、ZJ45J)ZP-205、ZP-275转盘润滑图油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计推荐周期h用量kg方法周期h容量kg1 转盘油池(齿轮轴承)190号硫磷型极压齿轮油冬：CKCl50夏：CKC220每班检查加至油面线油池加油(按质)2个月2 锁紧装置 2 ZL--2 3#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）1000或150 适量油枪加脂检修时(配套钻机型号：ZJ32、2J45)ZP-520转盘润滑图油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计推荐周期h 用量kg 方法周期h 容量kg1 4 下轴承油嘴2 LFG--23#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）1000或150 适量油枪加脂检修时2 伞齿轮油池l 冬：CKCl50夏：CKC220 每班检查加至油面线油池加油(按质)3 快速轴油池l 2个月注：1.采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000h左右，用量可适当减少；2.△—表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油；3.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表注：l.采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000h左右，用量可适当减少。
2.△—表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油。
3.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
油 位 号 润滑部位点 数油品名称牌号润滑保养规范油品更换 原设计推 荐周期h 用量 k8方法周期 h 容量 Kg1 2 3 十字头(对称)花键轴(对称)2 2 黄油3#通用锂基脂（夏） 2＃通用锂基脂（冬）1000适量油枪加脂检修时0.2～0.54或150 5 6十字头(对称) 2液针轴承及油道装配时抹脂润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
万向轴润滑图液压大钳润滑图油位号润滑部位点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原设计推荐周期h用量kg方法周期h容量kg1 移送气缸活塞杆 1 AN46起下钻前适量滴淋检修时2、3、10齿轮轴承 3黄油3#通用锂基脂（夏）2＃通用锂基脂（冬）油枪加脂4 夹紧气缸支架黄油嘴上下各一支25、9 过桥轴承黄油嘴 26 夹紧气缸活塞杆 1L-HM46 涂抹和滴淋7 上下钳头 2滴淋8 14组均布滚子部件1411 齿轮油箱 1 冬：HJ-20夏: HJ-30 冬：HL32夏：HL4624加至油面线油箱加油△或每口井12 液压油箱注：1.△表示有条件的时候采用跟踪化验，按质换油。
2.润滑保养一般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
第二章车辆润滑图表随着现代科学技术的飞速发展，汽车的结构不断更新改进，汽车在安全性、环保、节能、舒适性各方面的要求越来越高，因此对汽车的润滑系统及润滑油的要求也日益增高，汽车的润滑主要涉及到发动机、底盘、变速箱、自动变速器、传动轴、制动器及离合器、液压系统、各种轴承等。
AC-400C水泥车润滑图AC－400C水泥车润滑表T815车润滑表BSJ5146XD35电测车用油表推土机润滑图推土机润滑表压风机车作业部分润滑表序号润滑部位润滑点数润滑油类检查加油周期h换油周期h1 风扇 1 2#通用锂基脂(冬)3#通用锂基脂(夏)2502 压缩内燃机油底壳1(夏)L—DABl50 (冬)I—DABl00空气压缩机油10 2503 油门电机 115W/30 CD(冬)15W/40 CD(夏) 104 柴油机润滑油箱 1 10 500汽车随车吊吊车(作业部分)用油表抓管机润滑图抓管机润滑表平板拖车作业部分用油表序号润滑部位润滑点数润滑油类检查加油周期h 换油周期 h1 转盘 62#通用锂基脂(冬)3#通用锂基脂(夏) 1252 轴头 4 500 5003 平衡梁10 1254 刹车凸轮轴)2 25铁马底盘车用油表五十铃润滑表五十铃TFR54HD。
